双耳板式方管柱与H型钢架可变梁高装配节点及施工方法技术

一种双耳板式方钢管与H型钢梁可变梁高装配式节点及其施工方法，它涉及一种装配式框架钢结构，包括节点区方钢管段、节点区H型钢梁段和连接件，所述连接件包括耳板、端板以及独立设置的上连接件和下连接件，所述耳板与方钢管焊接，端板与H型梁焊接；所述上、下连接件通过高强螺栓将H型梁上、下翼缘与耳板联系起来，将梁段弯矩和剪力传递给耳板,实现结构的合理受力，所述耳板下部开有长圆孔，可调节螺栓与其相连高度，实现不高度H型钢梁的装配式连接，具有现场零焊接、构件通用性好，对钢管无破坏、受力合理等优点，适用于方钢管柱和H型钢梁结构的装配式连接。

【技术实现步骤摘要】
双耳板式方管柱与H型钢架可变梁高装配节点及施工方法
本专利技术涉及一种建筑钢结构节点及其施工方法，特点是一种钢结构中的方钢管柱与H型钢梁装配式节点及其施工方法。
技术介绍
装配式钢结构以其自重轻、强度高，抗震性能好、施工快捷、周期短、可重复利用、污染少等优点而成为建筑业发展的热点方向，尤其是模块化的特点，更符合我国工业化发展的要求，具有良好的应用前景和市场潜力。节点则是装配式钢结构最为关键的组成部分，其形式及性能直接决定结构的工业化程度以及结构形式，方钢管柱是钢结构经常采用的主要竖向受力构件，“H”型钢也是最为常用的横向受力构件，但是二者的截面特点，其连接大多采用焊接连接、栓焊连接或者从钢管内设置螺栓的装配式连接，其中前两种不属于装配式节点、现场施工较为复杂，不能满足工业化发展的要求，且每个节点尺寸均需根据梁高进行专门设计制作，通用型较差，不易实现节点的标准化；而另一种文献1(201210539116.3)中从钢管内设置螺栓的装配式连接，由于其需要对钢管本身进行开孔，对其截面造成了削弱，受力上容易产生应力集中、局部屈曲等问题，且工厂制作工序相对复杂，需要同时进行焊接和管壁开洞。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双耳板式方管柱与H型钢梁可变梁高装配节点，包括节点区方钢管段（1）、节点区H型钢梁段（2）和连接件，所述连接件包括耳板（3）、端板（4）以及独立设置的上连接件（5）和下连接件（6），其特征在于：所述耳板（3）与方钢管（1）焊接，端板（4）与H型梁（2）焊接；H型梁（2）上、下翼缘通过上、下连接件（5,6）和高强螺栓与柱侧耳板（3）联系，将梁段弯矩和剪力传递给耳板，实现结构的合理受力。

【技术特征摘要】
1.一种双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，包括节点区方钢管柱（1）、节点区H型钢梁（2）和连接件，所述连接件包括耳板（3）、端板（4）以及独立设置的上连接件（5）和下连接件（6），其特征在于：所述耳板（3）与方钢管柱（1）焊接，端板（4）与H型钢梁（2）焊接；H型钢梁（2）上、下翼缘通过上、下连接件（5，6）和高强螺栓与柱侧耳板（3）联系，将梁段弯矩和剪力传递给耳板，实现结构的合理受力。2.根据权利要求1所述的双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，其特征在于：所述耳板（3）对称焊接于方钢管柱（1）两侧，与柱子外边缘对齐，并通过高强螺栓（7）与上下连接件（5，6）联系。3.根据权利要求1-2任意一项所述的双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，其特征在于：所述端板（4）与H型钢梁（2）焊接连接，H型钢梁（2）上下翼缘分别与上下连接件（5，6）联系。4.根据权利要求1所述的双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，其特征在于：所述H型钢梁（2）不需要进行切割和截面修剪，可直接进行安装，施工非常方便。5.根据权利要求1所述的双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，其特征在于：所述上连接件（5）包括上翼缘连接部分（5.1）和耳板连接部分（5.2），所述耳板连接部分（5.2）垂直于上翼缘连接部分（5.1），二者形成槽型，宽度等于柱子宽度与耳板厚度的差值，上翼缘连接部分（5.1）正好卡在两块耳板（3）之间，形成可靠连接。6.根据权利要求1所述的双耳板式方钢管柱与H型钢梁可变梁高装配式节点，其特征在于：所述下连接件（6）包括下翼缘连接部分（6.1）、耳板连接部分（6.2）和肋（6....

【专利技术属性】
技术研发人员：卢忠淳，王化杰，钱宏亮，刘军，范峰，苏倩倩，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，哈尔滨工业大学威海，哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：山东;37