一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。技术方案是：其特征是由张紧固定支架（1）、张紧活动支架（3）和液压机构（4）组成，所述张紧固定支架（1）和张紧活动支架（3）通过液压缸（2）连接，液压机构（4）位于张紧活动支架（3）旁边，液压缸（2）通过油管（7）与液压结构（4）连接；在张紧活动支架（3）上设置有张紧轮（6）。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。技术方案是：其特征是由张紧固定支架（1）、张紧活动支架（3）和液压机构（4）组成，所述张紧固定支架（1）和张紧活动支架（3）通过液压缸（2）连接，液压机构（4）位于张紧活动支架（3）旁边，液压缸（2）通过油管（7）与液压结构（4）连接；在张紧活动支架（3）上设置有张紧轮（6）。【专利说明】
本技术属于钢丝绳实时自适应张紧装置领域，尤其是一种结构简单、使用方 便的水平钢丝绳实时自适应张紧装置。 水平钢丝绳实时自适应张紧装置
技术介绍
目前，常用的水平钢丝绳实时张紧装置结构复杂、成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便的水平钢丝绳实时自适应张紧 装直。 本技术的技术方案是：水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是由张紧固 定支架（1)、张紧活动支架（3)和液压机构（4)组成，所述张紧固定支架（1)和张紧活动支 架（3)通过液压缸（2)连接，液压机构（4)位于张紧活动支架（3)旁边，液压缸（2)通过油 管（7)与液压结构（4)连接；在张紧活动支架（3)上设置有张紧轮（6)。 所述液压机构（4)内设置有电机（26)、齿轮泵（28)、蓄能器（23)、卸荷阀（22)、溢 流阀（25)、手动控制阀（21)、数显压力开关（24)、油箱（27)、电控箱（29)组成，其中，手动控 制阀（21)、卸荷阀（22)、蓄能器（23)、数显压力开关（24)、溢流阀（25)均连接在高压主回路 上，齿轮泵（28) -端与高压回路相连，一端通过低压回路连接至油箱（27)，电机（26)与齿 轮泵（28)连接。以上部件均位于电控箱（29)内。 所述张紧固定支架（1)、张紧活动支架（3)之间设置有两个液压缸，所述两液压缸 对称分布。 所述张紧固定支架（1)由槽钢焊接而成，在张紧固定支架（1)的侧面设有安装孔， 用于固定液压缸的活塞杆端。 所述张紧活动支架（3)采用槽钢及角钢焊接而成，张紧活动支架（3)的侧面设计 有安装孔，通过液压缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张紧活动 支架（3)上，安装孔的位置高于支架重心。 本技术的效果是：水平钢丝绳实时自适应张紧装置，由张紧固定支架、张紧活 动支架和液压机构组成，所述张紧固定支架和张紧活动支架通过液压缸连接，液压机构位 于张紧活动支架旁边，液压缸通过油管与液压结构连接，在张紧活动支架上设置有张紧轮。 本技术能够自动感知钢丝绳的张紧力，当钢丝绳张紧力小于预设张紧力时， 液压机构工作，使得液压缸推动张紧活动支架运动，实现钢丝绳的张紧，达到预设张紧力 后，液压系统停止工作并保持当前张紧力。 下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术液压机构结构示意图。 【具体实施方式】 附图中，水平钢丝绳实时自适应张紧装置，由张紧固定支架1、张紧活动支架3和 液压机构4组成，所述张紧固定支架1和张紧活动支架3通过液压缸2连接，液压机构4位 于张紧活动支架3旁边，液压缸2通过油管7与液压结构4连接；在张紧活动支架3上设置 有张紧轮6。 液压机构4内设置有电机26、齿轮泵28、蓄能器23、卸荷阀（22)、溢流阀25、手动 控制阀21、数显压力开关24、油箱27、电控箱29组成，其中，手动控制阀21、卸荷阀22、蓄 能器23、数显压力开关24、溢流阀25均连接在高压主回路上，齿轮泵28 -端与高压回路相 连，一端通过低压回路连接至油箱27,电机26与齿轮泵28连接。以上部件均位于电控箱 29内。（参见图2)。 张紧固定支架1、张紧活动支架3之间设置有两个液压缸，所述两液压缸对称分 布。 张紧固定支架1由槽钢焊接而成，在张紧固定支架1的侧面设有安装孔，用于固定 液压缸的活塞杆端。所述张紧活动支架3采用槽钢及角钢焊接而成，张紧活动支架3的侧 面设计有安装孔，通过液压缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张 紧活动支架3上，安装孔的位置高于支架重心。 本技术的工作原理是：活塞缸内液压油的推力与钢丝绳张紧力形成一对大小 相等方向相反的作用力反作用力。当钢丝绳因某种原因松弛时，其张紧力及小于预设张紧 力，此时液压缸内的压力降低，即液压系统内的油压降低，此时蓄能器感知到压力降低，即 对液压系统释放高压油，使得系统内油压上升，直至达到预设压力，即达到预设张紧力。 该系统采用两个液压缸对称分布，防止单个液压缸推动活动支架时，活动支架产 生侧翻转。 如果蓄能器内的压力降低至预设压力，电机带动齿轮泵为蓄能器充压，以达到蓄 能器的预设压力。 张紧固定支架采用槽钢焊接而成，直接固定在水泥平台上，固定支架的侧面设有 安装孔，用于固定液压缸的活塞杆端。 张紧活动支架采用槽钢及角钢焊接而成，活动支架侧面设计有安装孔，通过液压 缸固定座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在活动支架上。安装孔的位置高 于支架重心，防止液压缸推动时活动支架产生翻转。【权利要求】1. 水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是由张紧固定支架（1)、张紧活动支架（3) 和液压机构（4)组成，所述张紧固定支架（1)和张紧活动支架（3)通过液压缸（2)连接，液 压机构（4)位于张紧活动支架（3)旁边，液压缸（2)通过油管（7)与液压结构（4)连接；在 张紧活动支架（3)上设置有张紧轮（6)。2. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是所述液压机构 (4)内设置有电机（26)、齿轮泵（28)、蓄能器（23)、卸荷阀（22)、溢流阀（25)、手动控制 阀（21)、数显压力开关（24)、油箱（27)、电控箱（29)组成，其中，手动控制阀（21)、卸荷阀 (22)、蓄能器（23)、数显压力开关（24)、溢流阀（25)均连接在高压主回路上，齿轮泵（28) - 端与高压回路相连，一端通过低压回路连接至油箱（27)，电机（26)与齿轮泵（28)连接，以 上部件均位于电控箱（29)内。3. 根据权利要求1或2所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是所述张紧固 定支架（1 )、张紧活动支架（3)之间设置有两个液压缸，所述两液压缸对称分布。4. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是所述张紧固定支 架（1)由槽钢焊接而成，在张紧固定支架（1)的侧面设有安装孔，用于固定液压缸的活塞杆 端。5. 根据权利要求1所述的水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是所述张紧活动支 架（3)采用槽钢及角钢焊接而成，张紧活动支架（3)的侧面设计有安装孔，通过液压缸固定 座及U型螺栓分别将液压缸顶端法兰及张紧轮固定在张紧活动支架（3)上，安装孔的位置 高于支架重心。【文档编号】G05D15/01GK203882205SQ201420280611【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日 【专利技术者】刘鹏, 张志伟, 籍艳, 邹靖, 孙佳, 王东明, 漆随平 申请人:山东省科学本文档来自技高网...
【技术保护点】
水平钢丝绳实时自适应张紧装置，其特征是由张紧固定支架（1）、张紧活动支架（3）和液压机构（4）组成，所述张紧固定支架（1）和张紧活动支架（3）通过液压缸（2）连接，液压机构（4）位于张紧活动支架（3）旁边，液压缸（2）通过油管（7）与液压结构（4）连接；在张紧活动支架（3）上设置有张紧轮（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，张志伟，籍艳，邹靖，孙佳，王东明，漆随平，
申请(专利权)人：山东省科学院海洋仪器仪表研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37
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