用于对轧制机架的轧辊进行润滑的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于对轧制机架的轧辊进行润滑、尤其用于在用于轧制带材的轧制机架中进行辊缝润滑的方法，其中通过第一供给管路（3）向混合及喷射机构供水并且通过第二供给管路（2）向所述混合及喷射机构供油，借助于所述混合及喷射机构产生由水和油构成的混合物并且将这种混合物喷射到带材上和/或喷射到所述辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上，其中流向所述混合及喷射机构（10）的水在由控制单元（9）预先给定的持续时间期间借助于设置在所述第一供给管路（3）中的加热机构（6）来加热。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于对轧制机架的轧辊进行润滑的方法和装置
本专利技术涉及用于对轧制机架的轧辊进行润滑、尤其是用于在用于轧制带材的轧制机架中进行辊缝润滑的方法和装置，其中通过第一供给管路向混合及喷射机构供水并且通过第二供给管路向所述混合及喷射机构供油，借助于所述混合和喷射装置产生由水和油构成的混合物并且将这种混合物喷射到所述带材上和/或喷射到所述辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上。
技术介绍
已知，在制造轧件时，如果降低工作辊与轧件之间的摩擦系数，则可以改进所述轧件的表面质量。通过在制造轧制带材时例如加入润滑剂，不仅为轧制过程花费的能量较小，而且也提高了轧制机架的工作辊的使用寿命。一般来说，将油和水在混合器中混合成乳状液。通过可能长达一米或者也可以长达数米的连接管路来将这种乳状液传送给由喷嘴构成的布置结构，所述喷嘴将乳状液喷射到带材上和/或喷射到辊缝中和/或喷射到所述工作辊上。但是，在一定的运行时间之后，所述辊缝润滑的作用减弱，因为不仅在所述混合器单元中而且在所述喷嘴中并且也在所述连接管路中出现皂化现象，所述皂化现象的沉积物减小了有效的流动截面。如果皂化颗粒从管道或混合器的内壁上松脱并且被冲到喷嘴的出口中，所述喷嘴就会堵塞。在这个区域中，辊缝润滑装置而后完全失灵。为了解决皂化及随之出现的润滑作用降低的问题，需要为所述辊缝润滑装置进行保养作业。在这种保养中，用热水、必要时在添加一种或者数种化学洗涤剂的情况下对所述混合器、所述处于混合器与喷嘴之间的管道以及所述喷嘴本身进行冲洗或者自由地对其进行吹风。这种辊缝润滑装置例如从EP2040860B1中得到了公开。通过第三供给管路来将热水输送给供油管路或者供水管路或者输送给所述混合器单元本身。在对辊缝润滑装置进行保养的过程中，中断了轧制过程。在绝热的热水储罐中准备好得到加热的水。热水的提供以及通过第三绝热的管路进行的传送引起相应的技术上的开销。
技术实现思路
本专利技术的目的是，说明用于对轧制机架的轧辊进行润滑的方法和装置，所述轧制机架尽可能简单地构成并且对其的保养尽可能少地影响到轧制设备的可用性。该目的对于方法来说如下实现：提供一种用于对轧制机架的轧辊进行润滑的方法，其中通过第一供给管路向混合及喷射机构供水并且通过第二供给管路向所述混合及喷射机构供油，借助于所述混合及喷射机构产生由水和油构成的混合物并且将这种混合物喷射到带材上和/或喷射到所述辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上，其特征在于以下方法步骤：在清洗阶段的、由控制单元预先给定的持续时间内中断油的供给，在这个清洗阶段期间流向所述混合及喷射机构的水借助于永久地设置在所述第一供给管路中的加热机构而被加热到60℃以上。并且该目的对于装置来说如下实现：提供一种用于对轧制机架的轧辊进行润滑的装置，其中通过第一供给管路向混合及喷射机构供水并且通过第二供给管路向所述混合及喷射机构供油，所述混合及喷射机构产生由水和油构成的混合物并且将这种混合物喷射到所述辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上，其特征在于，设置了控制单元，借助于该控制单元在清洗阶段的预先给定的持续时间内中断油的供给，并且在所述第一供给管路中永久地安装了加热机构，借助于该加热机构在清洗阶段期间能够将流向所述混合及喷射机构的水加热到60℃以上。按照本专利技术的基本构思，为清洗目的所使用的热水通过加热机构来产生，借助于所述加热机构近似在线地对在所述供水管路中流动的水进行加热。这种加热机构永久地安装到位并且仅仅在由控制机构预先给定的时间间隔里起作用。由此取消第三供给管路，所述第三供给管路将热水导送给所述混合单元或者导送给在混合单元与喷嘴之间的连接管路。同样很少需要始终准备好热水。由此取消用于绝热的、用来准备好温水或者热水的容器的开销。由此获得多个优点。一方面可以容易地构造用于进行辊缝润滑的设备。另一方面可以更加容易地实施对于所述辊缝润滑设备的清洗。在保养停止状态较短时，所述热水可以很快地用于对混合单元和喷嘴进行冲洗，并且可以在温度方面非常容易地与需求相匹配。这也能够在生产中断过程较短时实现清洗，从而可以在较早的阶段抑制皂化现象。对于所述加热机构的能量供应可以以不同的方式、例如用电并且用其它的燃料、例如燃气或者油来进行。在一种优选的实施方式中，所述加热机构可以用电来运行，例如可以构造为连续加热器。连续加热器拥有多个优点。一方面，所需要的结构体积对于轧制设备来说比热水储罐小得多。对于清洗来说所需要的水温可以非常精确地通过对于输送给各个电阻-加热元件的能量供给的电子的控制来预先给定和调节。由此可以使能量需求与污染程度相匹配。可能有利的是，所述用于规定时间间隔的控制单元例如使用来自轧辊润滑装置的过程参量、例如在水输入管路中的测量信号，该测量信号显示所述混合及喷射机构的污染程度，其中在所述时间间隔中进行所述清洗作业。这种测量信号例如可以借助于布置在所述水输入管路中的传感器来获取。所述传感器可以是压力传感器或者流量传感器。对于有效的清洗来说，可能有利的是，所述控制单元如此控制所述加热机构，从而将流向所述混合及喷射机构的水加热到能够预先给定的、大于60℃的温度值并且调节到这个数值。通过永久地安装在所述水输入管路中的水处理设备、例如离子交换器或者反渗透系统，可以降低所述乳状液的皂化程度。此外，较软的水对于电连续加热器来说是有利的，因为在加热元件上钙盐形成量较小。在一种特别优选的实施方式中可以规定，所述混合及喷射机构由一定数目的喷嘴-混合器-单元所构成，其中不仅将水而且将油分开地输送给每个喷嘴-混合器-单元。在现有技术中一个混合机构供给多个喷嘴，与所述现有技术相比，在本专利技术的当前的实施方式中为每个喷嘴分配了一个单独的混合单元。每个喷嘴-混合器-单元都结构紧凑地构造在一个单元中并且不仅包括所述混合功能而且包括所述喷射功能。由此在混合器与喷嘴之间几乎没有连接管路，在所述连接管路中可能会出现皂化现象。乳状液/悬漂液在所述结构单元中的停留时间很小，由此所述皂化量较小。由此较少为了对辊缝润滑装置进行清洗的目的而必须中断所述轧制过程。如果可以通过快速锁合机构例如卡口式连接将这些喷嘴-混合器-单元中的每个喷嘴-混合器-单元从其保持机构中松开，则保养作业可以变得容易。由此可以在保养停止状态里很快地更换受到污染的单元。附图说明为了进一步对本专利技术进行解释，在说明书的接下来的部分中参照附图，从附图中可以借助于非限制性的实施例来得知本专利技术的其它有利的设计方案、细节和改进方案。附图示出：图1是按本专利技术构成的辊缝润滑装置的框图；并且图2是喷嘴-混合器-单元，该喷嘴-混合器-单元借助于快速锁合机构被固定在保持机构中。具体实施方式图1示意性地示出了按本专利技术的、用于对轧制机架的轧辊进行润滑的装置的一种实施例。为简明起见，在所述轧制机架中仅示出了两个工作辊12，在这两个工作辊的辊缝中对轧制带材8进行轧制。在工作辊12的入口侧，可以看到混合及喷射机构10。这个混合及喷射机构10由一定数目的喷嘴-混合器-单元1组成，向其中每个喷嘴-混合器-单元供给油和水。这些喷嘴-混合器-单元1中的每个喷嘴-混合器-单元一方面用作混合器，所述混合器将油和水处理成均匀的乳状液/悬漂液。另一方面，这些喷嘴-本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于对轧制机架的轧辊进行润滑、尤其用于在用于轧制带材的轧制机架中进行辊缝润滑的方法，其中通过第一供给管路（3）向混合及喷射机构供水，并且通过第二供给管路（2）向所述混合及喷射机构供油，借助于所述混合及喷射机构产生由水和油构成的混合物，并且将这种混合物喷射到带材上和/或喷射到辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上，其特征在于以下方法步骤：流向所述混合及喷射机构（10）的水在由控制单元（9）预先给定的持续时间期间借助于设置在所述第一供给管路（3）中的加热机构（6）来加热。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.02.15 EP 12155480.21.用于对轧制机架的轧辊进行润滑的方法，其中通过第一供给管路（3）向混合及喷射机构供水并且通过第二供给管路（2）向所述混合及喷射机构供油，借助于所述混合及喷射机构产生由水和油构成的混合物并且将这种混合物喷射到带材上和/或喷射到辊缝中和/或喷射到所述轧制机架的轧辊中的至少一个轧辊上，其特征在于以下方法步骤：在清洗阶段的、由控制单元（9）预先给定的持续时间内中断油的供给，在这个清洗阶段期间流向所述混合及喷射机构（10）的水借助于永久地设置在所述第一供给管路（3）中的加热机构（6）而被加热到60℃以上。2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法用于在用于轧制带材的轧制机架中进行辊缝润滑。3.按权利要求1所述的方法，其特征在于，热水流经辊缝润滑机构的混合器和/或喷嘴。4.按权利要求1所述的方法，其特征在于，作为加热机构（6）使用电连续加热器，所述电连续加热器的能量消耗由所述控制单元（9）来控制。5.按权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述第一供给管路中布置了用于对流量和/或压力和/或温度进行检测的传感器（13），所述传感器的测量信号被传送给所述控制单元（9）并且由所述控制单元（9）用于控制所述加热机构（6）。6.按权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制单元（9）如此控制所述加热机构（6），使得将流向所述混合及喷射机构（10）的水加热到能够预先给定的、大于60℃的温度值并且将其调节到这个数值。7.按权利要求1到5中任一项所述的方法，其特征在于，借助于布置在所述加热机构（6）上游的水处理设备（11）来对流向所述混合及喷射机构（10）的水进行处理。8.按权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述水处理设备（11）中对水进行软化处理和/或将不希望的盐从水中除去。9.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合及喷射机构（10）通过布置喷嘴-混合器-单元（1）来构成，其中将水和油输送给每个喷嘴-混合器-单元（1）。10.按权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述辊缝的附近分别在轧制带材（8）的上侧面和下侧面上在通向所述辊缝的入口侧布置了一定数目的喷嘴-混合器-单元（1）。11.按权利要求10所述的方法，其特征在于，相应地借助于计量泵（7）针对处于所述轧制带材（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：T布赖特，R卡尔，C莱纳，
申请(专利权)人：西门子VAI金属科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT