一种保险丝上管装置制造方法及图纸

技术编号:10536279 阅读:96 留言:0更新日期:2014-10-15 14:17
本实用新型专利技术公开了一种保险丝上管装置,其由盛管盘、弹簧、弹簧定位管、中空固定块、夹具、夹具定位块、夹具支座、推片、气缸、气缸固定座以及支架构成。保险丝管由盛放盘流出,沿着弹簧传输至夹具两个夹片之间的开口处,此开口与工序转盘上的夹具的开口对应,当工序转盘上的夹具移动至此时,气缸开始工作,推动推片沿着夹片之间移动并推动保险丝管,从而将保险丝管从上管装置的夹具推入工序转盘上的夹具之中,完成上管步骤,操作简单;同时该装置结构灵巧,使用寿命长,适用于保险丝自动化组装工艺。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种保险丝上管装置,其由盛管盘、弹簧、弹簧定位管、中空固定块、夹具、夹具定位块、夹具支座、推片、气缸、气缸固定座以及支架构成。保险丝管由盛放盘流出,沿着弹簧传输至夹具两个夹片之间的开口处,此开口与工序转盘上的夹具的开口对应,当工序转盘上的夹具移动至此时,气缸开始工作,推动推片沿着夹片之间移动并推动保险丝管,从而将保险丝管从上管装置的夹具推入工序转盘上的夹具之中,完成上管步骤,操作简单;同时该装置结构灵巧,使用寿命长,适用于保险丝自动化组装工艺。【专利说明】
本技术涉及一种保险丝上管装置,可用于保险丝的自动化组装。 一种保险丝上管装置
技术介绍
当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,并且升高的电流有可能损坏电 路中的某些重要器件或贵重器件,也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置 了保险丝,那么,保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候,自身熔断切断电 流,从而起到保护电路安全运行的作用。 -般保险丝由三个部分组成:一是熔体部分,它是保险丝的核心,熔断时起到切 断电流的作用;二是电极部分,通常有两个,它是熔体与电路联接的重要部件;三是支架部 分,保险丝的熔体一般都纤细柔软的,支架的作用就是将熔体固定并使三个部分成为刚性 的整体便于安装、使用。上述三个组成部分又称为熔体丝;帽,分为上帽、下帽;管体,包括 玻璃管体或者陶瓷管体。 目前,随着计算机技术、自动化控制的发展,保险丝的组装已经由人工操作转为全 自动化机器组装,生产效率以及产品质量得到了极大地提高。 保险丝自动组装工艺中,首先上管,之后对管体进行检测,然后经过穿丝、帽组装 而完成保险丝的生产,各个工序之间通过转盘衔接,转盘上设置有夹持保险丝的夹具。保险 丝自动组装工艺中,保险丝上管装置位于工序的最前段;现有的上管装置与上帽传输装置、 加热装置装配在一起,作为一个生产步骤,这就导致设备制造难度大、空间占地大、维修困 难并且操作不灵活;同时设备结构复杂,使用寿命短。 所以需要开发一种适合于保险丝自动化生产的独立的上管装置,同时该装置使用 寿命长,制备简单。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种保险丝上管装置,该装置为独立机构,用于保 险丝自动化组装。 为达到上述专利技术目的,本技术采用的技术方案是:一种保险丝上管装置,其由 盛管盘、弹簧、弹簧定位管、中空固定块、夹具、夹具定位块、夹具支座、推片、气缸、气缸固定 座以及支架构成;夹具支座与气缸固定座固定在支架上,气缸固定在气缸固定座上;推片 连接在气缸的活塞杆上,其未与活塞杆连接的一端插入夹具的两个夹片之间;弹黃插入弹 簧定位管内;弹簧定位管设置于中空固定块之上,中空固定块位于夹具上方并通过固定板 固定在夹具支座上;夹具定位块由上表面、左侧面以及右侧面组成,其上表面位于夹具表面 上并设有销钉孔,夹具定位块的左侧面和右侧面分别位于夹具的两个夹片的外侧,并各开 有一个内螺纹孔;夹具位于夹具支座上,其与夹具定位块上表面的销钉孔对应位置设置销 钉孔,利用销钉通过销钉孔连接夹具定位块、夹具与夹具支座;夹具支座靠近弹簧的一端设 置左右对称的直角凹槽。 上述技术方案中,夹具支座与气缸固定座固定在支架上。 根据本技术公开的保险丝上管装置,夹具定位块的两个侧面各开有一个内螺 纹孔,当夹具通过销钉与夹具支座连接后,可以利用调节螺钉通过夹具定位块侧面的内螺 纹孔顶住夹具的夹片,对夹具的两个夹片进行调节,从而控制夹具开口大小,以满足不同尺 寸保险丝管的需要。 支座一端设置的直角凹槽可以盛放破损的保险丝管,生产时,保险丝管由盛放盘 流出,沿着弹簧穿过弹簧定位管、中空固定块传输至夹具两个夹片之间的开口处,此开口与 工序转盘上的夹具的开口对应,当工序转盘上的夹具移动至此时,气缸开始工作,通过升降 杆推动推片沿着夹片之间移动并推动保险丝管,从而将保险丝管从上管装置的夹具推入工 序转盘上的夹具之中,完成上管步骤;此时,如果保险丝管有损坏,那么工序转盘上的夹具 无法夹持,损坏的管体自然流入直角凹槽,不会影响后续上管;同时便于清理。 由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点: 本技术首次开发了一种独立的保险丝上管装置,结构简单合理,制造方便,维 修容易,不会影响其余设备的运作,并能够有效去除损坏的保险丝管。 【专利附图】【附图说明】 图1是实施例中保险丝上管装置的结构示意图; 图2是实施例中夹具的结构示意图; 图3是实施例中夹具定位块的结构示意图; 其中:1,盛管盘、2,弹簧、3,弹簧定位管、4,中空固定块、5,夹具、51,夹片、6,夹具 定位块、61,上表面、62,左侧面、63,右侧面、64,销钉孔、65,内螺纹孔、7,夹具支座、71,固 定板、72,凹槽、8,推片、9,气缸、10,气缸固定座、11,支架。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述: 实施例一:参见附图1-3所示,一种保险丝上管装置,其由盛管盘1、弹簧2、弹簧定 位管3、中空固定块4、夹具5、夹具定位块6、夹具支座7、推片8、气缸9、气缸固定座10以 及支架11构成;夹具支座7与气缸固定座10固定在支架上,气缸9固定在气缸固定座10 上;推片8连接在气缸9的活塞杆上,其未与活塞杆连接的一端插入夹具5的两个夹片51 之间;弹簧2插入弹簧定位管3内;弹簧定位管3设置于中空固定块4之上,中空固定块4 位于夹具5上方并通过固定板71固定在夹具支座7上;夹具定位块6由上表面61、左侧面 62以及右侧面63组成,其上表面61位于夹具5表面上并设有销钉孔64,夹具定位块6的 左侧面62和右侧面63分别位于夹具5的两个夹片51的外侧,并各开有一个内螺纹孔65 ; 夹具5位于夹具支座7上,其与夹具定位块上表面的销钉孔64对应位置设置销钉孔,利用 销钉通过销钉孔连接夹具定位块6、夹具5与夹具支座7 ;夹具支座7靠近弹簧2的一端设 置左右对称的直角凹槽72。 参见附图3,夹具定位块6由上表面61、左侧面62以及右侧面63组成,其左右两 个侧面相对称并位于夹具的两个夹片51的外侧面;夹具定位块的两个侧面各有一个内螺 纹孔65,用以安装调节螺钉,调节螺钉抵到夹具的两个夹片的外侧面,从而调节夹具开口的 尺寸。 生产时,先调节好夹具开口尺寸,以与工序转盘上的夹具的开口对应;保险丝管由 盛放盘流出,沿着弹簧传输至夹具两个夹片之间的开口处,当工序转盘上的夹具移动至此 时,气缸开始工作,推动推片沿着夹片之间移动并推动保险丝管,从而将保险丝管从上管装 置的夹具推入工序转盘上的夹具之中,完成上管步骤,操作方便。【权利要求】1. 一种保险丝上管装置,其特征在于:所述保险丝上管装置由盛管盘(1)、弹簧(2)、 弹簧定位管(3)、中空固定块(4)、夹具(5)、夹具定位块(6)、夹具支座(7)、推片(8)、气缸 (9)、气缸固定座(10)以及支架(11)构成;夹具支座(7)与气缸固定座(10)固定在支架 (11)上,气缸(9)固定在气缸固定座(10)上;推片(8)连接在气缸(9)的活塞杆本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种保险丝上管装置,其特征在于:所述保险丝上管装置由盛管盘(1)、弹簧(2)、弹簧定位管(3)、中空固定块(4)、夹具(5)、夹具定位块(6)、夹具支座(7)、推片(8)、气缸(9)、气缸固定座(10)以及支架(11)构成;夹具支座(7)与气缸固定座(10)固定在支架(11)上,气缸(9)固定在气缸固定座(10)上;推片(8)连接在气缸(9)的活塞杆上,其未与活塞杆连接的一端插入夹具的两个夹片(51)之间;弹簧(2)插入弹簧定位管内;弹簧定位管(3)设置于中空固定块(4)之上,中空固定块(4)位于夹具(5)上方并通过固定板(71)固定在夹具支座(7)上;夹具定位块(6)由上表面(61)、左侧面(62)以及右侧面(63)组成,其上表面(61)位于夹具(5)表面上并设有销钉孔(64),夹具定位块(6)的左侧面(62)和右侧面(63)分别位于夹具(5)的两个夹片(51)的外侧,并各开有一个内螺纹孔(65);夹具(5)位于夹具支座(7)上,其与夹具定位块(6)上表面的销钉孔对应位置设置销钉孔,利用销钉通过销钉孔连接夹具定位块(6)、夹具(5)与夹具支座(7);夹具支座(7)靠近弹簧(2)的一端设置左右对称的直角凹槽(72)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建芳
申请(专利权)人:苏州工业园区康维科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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