密封副偏心研磨机及其方法技术

本发明专利技术公开了一种密封副偏心研磨机及其使用方法。它包括电机、控制面板、立柱、工作平台、平台升降装置、底座、下研磨头、上偏心研磨头、主轴、悬臂拉手、研磨爪、润滑软管、悬臂、轴承套、变速器；本发明专利技术采用偏心式磨头进行研磨，上偏心研磨头在研磨爪的带动下进行公转，下研磨头在上偏心研磨头的带动下，由于偏心力的影响自行转动，上下研磨头在自转的同时公转，利用双纬转向和网式磨面原理，大幅提高研磨效果，提高研磨精度。本发明专利技术适用于对高精度复杂工件例如有严格密封要求的密封副的研磨加工。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种密封副偏心研磨机及其使用方法。它包括电机、控制面板、立柱、工作平台、平台升降装置、底座、下研磨头、上偏心研磨头、主轴、悬臂拉手、研磨爪、润滑软管、悬臂、轴承套、变速器；本专利技术采用偏心式磨头进行研磨，上偏心研磨头在研磨爪的带动下进行公转，下研磨头在上偏心研磨头的带动下，由于偏心力的影响自行转动，上下研磨头在自转的同时公转，利用双纬转向和网式磨面原理，大幅提高研磨效果，提高研磨精度。本专利技术适用于对高精度复杂工件例如有严格密封要求的密封副的研磨加工。【专利说明】
本专利技术涉属于研磨机械领域，具体涉及的是一种。
技术介绍
研磨机是进行抛光研磨工艺的专用机械设备，是机械加工过程中不可缺少的。现 有的研磨机通常采用半自动直接研磨的方式，代替了部分人工劳动，但其加工精度低，效率 低，只能对简单的工件进行研磨，不适用于对高精度复杂工件例如有严格密封要求的密封 副的研磨加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种。 密封副偏心研磨机包括电机、控制面板、立柱、工作平台、平台升降装置、自动夹紧 装置、下研磨头、上偏心研磨头、主轴、悬臂拉手、研磨爪、润滑软管、悬臂、轴承套、变速器； 电机输出轴与变速器输入轴通过联轴器相连，变速器输出轴与主轴通过联轴器相连，研磨 爪安装于主轴末端并夹紧上偏心研磨头，上偏心研磨头与下研磨头间配合连接，变速器通 过螺栓固定在悬臂上，控制面板、悬臂拉手、润滑软管、轴承套均固定于悬臂上，工作平台、 平台升降装置、悬臂均装套在立柱上，平台升降装置通过液压油缸带动工作平台升降，工作 平台（4)上安装有两只自动夹紧装置，由液压油缸直接驱动来实现，自动夹紧装置的径向移 动采用杠杆原理，使两爪径向同步移动。 所述的密封副偏心研磨机，主轴转速由变速器直接传动，具有无级调速功能。 密封副偏心研磨方法包括以下步骤： 1) 选取上偏心研磨头和下研磨头并正确安装； 2) 将待加工工件放置于工作平台上并夹紧； 3) 调整工作平台的高度以及悬臂的角度使下研磨头与待加工密封副贴合； 4) 粗定工作位置并开机试运行进行进一步位置微调； 5) 根据待加工工件的材料和加工要求，在控制面板中输入程序并开始研磨； 6) 上偏心研磨头在研磨爪的带动下进行公转，下研磨头在上偏心研磨头的带动下，由 于偏心力的影响自行转动； 7) 根据材料种类和加工精度要求更换砂纸进行细磨或精磨。 使用本专利技术的有益效果体现在于：与现有技术相比，本专利技术采用偏心式磨头进行 研磨，使得磨头在公转的同时产生自转，利用双纬转向和网式磨面原理，大幅提高研磨效 果，提高研磨精度。同时，本专利技术采用了先进的结构设计，分体组合的装配方法，使安装快 捷、简单，本专利技术重量轻、体积小，所以可适用于各种环境下的现场作业。 【专利附图】【附图说明】 图1为密封副偏心研磨机的结构示意图； 图2为本专利技术密封副偏心研磨机工作部分的示意图； 图中，电机1、控制面板2、立柱3、工作平台4、平台升降装置5、自动夹紧装置6、下研磨 头7、上偏心研磨头8、主轴9、悬臂拉手10、研磨爪11、润滑软管12、悬臂13、轴承套14、变 速器15。 【具体实施方式】 如图1、2所示，密封副偏心研磨机包括电机1、控制面板2、立柱3、工作平台4、平 台升降装置5、自动夹紧装置6、下研磨头7、上偏心研磨头8、主轴9、悬臂拉手10、研磨爪 11、润滑软管12、悬臂13、轴承套14、变速器15 ;电机1输出轴与变速器15输入轴通过联轴 器相连，变速器15输出轴与主轴9通过联轴器相连，研磨爪11安装于主轴9末端并夹紧上 偏心研磨头8,上偏心研磨头8与下研磨头7间配合连接，变速器15通过螺栓固定在悬臂 13上，控制面板2、悬臂拉手10、润滑软管12、轴承套14均固定于悬臂13上，工作平台4、平 台升降装置5、悬臂9均装套在立柱3上，平台升降装置5通过液压油缸带动工作平台4升 降，工作平台4上安装有两只自动夹紧装置6,由液压油缸直接驱动来实现，自动夹紧装置6 的径向移动米用杠杆原理，使两爪径向同步移动。 主轴9转速由变速器15直接传动，具有无级调速功能。 密封副偏心研磨方法包括以下步骤： 1) 选取上偏心研磨头8和下研磨头7并正确安装； 2) 将待加工工件放置于工作平台4上并夹紧； 3) 调整工作平台4的高度以及悬臂5的角度使下研磨头7与待加工密封副贴合； 4) 粗定工作位置并开机试运行进行进一步位置微调； 5) 根据待加工工件的材料和加工要求，在控制面板2中输入程序并开始研磨； 6) 上偏心研磨头8在研磨爪11的带动下进行公转，下研磨头7在上偏心研磨头8的带 动下，由于偏心力的影响自行转动； 7) 根据材料种类和加工精度要求更换砂纸进行细磨或精磨。【权利要求】1. 一种密封副偏心研磨机，其特征在于包括电机（1)、控制面板（2)、立柱（3)、工作平 台（4)、平台升降装置（5)、自动夹紧装置（6)、下研磨头（7)、上偏心研磨头（8)、主轴（9)、 悬臂拉手（10)、研磨爪（11)、润滑软管（12)、悬臂（13)、轴承套（14)、变速器（15)、液压油 缸；电机（1)输出轴与变速器（15)输入轴通过联轴器相连，变速器（15)输出轴与主轴（9) 通过联轴器相连，研磨爪（11)安装于主轴（9)末端并夹紧上偏心研磨头（8)，上偏心研磨头 (8)与下研磨头（7)间配合连接，变速器（15)通过螺栓固定在悬臂（13)上，控制面板（2)、 悬臂拉手（10)、润滑软管（12)、轴承套（14)均固定于悬臂（13)上，工作平台（4)、平台升降 装置（5)、悬臂（9)均装套在立柱（3)上，平台升降装置（5)通过液压油缸带动工作平台（4) 升降，工作平台（4)上安装有两只自动夹紧装置（6)，由液压油缸直接驱动来实现，自动夹 紧装置（6)的径向移动采用杠杆原理，使两爪径向同步移动。2. 根据权利要求1所述的密封副偏心研磨机，其特征在于所述的主轴（9)转速由变速 器（15 )直接传动，具有无级调速功能。3. -种如权利要求1所述研磨机的密封副偏心研磨方法，其特征在于包括以下步骤： 1) 选取上偏心研磨头（8)和下研磨头（7)并安装； 2) 将待加工工件放置于工作平台（4)上并夹紧； 3) 调整工作平台（4)的高度以及悬臂（5)的角度使下研磨头（7)与待加工密封副贴合； 4) 粗定工作位置并开机试运行进行进一步位置微调； 5) 根据待加工工件的材料和加工要求，在控制面板（2)中输入参数并开始研磨； 6) 上偏心研磨头（8)在研磨爪（11)的带动下进行公转，下研磨头（7)在上偏心研磨头 (8)的带动下，由于偏心力的影响自行转动； 7) 根据材料种类和加工精度要求更换砂纸进行细磨或精磨。【文档编号】B24B37/07GK104097139SQ201410335411【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日 【专利技术者】张寿根, 萧亚兵, 郑汝生, 芦建斌 申请人:浙江固特气动机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封副偏心研磨机，其特征在于包括电机（1）、控制面板（2）、立柱（3）、工作平台（4）、平台升降装置（5）、自动夹紧装置（6）、下研磨头（7）、上偏心研磨头（8）、主轴（9）、悬臂拉手（10）、研磨爪（11）、润滑软管（12）、悬臂（13）、轴承套（14）、变速器（15）、液压油缸；电机（1）输出轴与变速器（15）输入轴通过联轴器相连，变速器（15）输出轴与主轴（9）通过联轴器相连，研磨爪（11）安装于主轴（9）末端并夹紧上偏心研磨头（8），上偏心研磨头（8）与下研磨头（7）间配合连接，变速器（15）通过螺栓固定在悬臂（13）上，控制面板（2）、悬臂拉手（10）、润滑软管（12）、轴承套（14）均固定于悬臂（13）上，工作平台（4）、平台升降装置（5）、悬臂（9）均装套在立柱（3）上，平台升降装置（5）通过液压油缸带动工作平台（4）升降，工作平台（4）上安装有两只自动夹紧装置（6），由液压油缸直接驱动来实现，自动夹紧装置（6）的径向移动采用杠杆原理，使两爪径向同步移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张寿根，萧亚兵，郑汝生，芦建斌，
申请(专利权)人：浙江固特气动机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33