一种液压双轴强制搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压双轴强制搅拌机，包括固定座，固定座上固定连接有采用耐磨材料制成的搅拌筒，搅拌筒内转动连接有两根搅拌轴，每根搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，两根搅拌轴的其中一端分别穿出搅拌筒固定连接有一个从动齿轮，所述搅拌筒的筒壁上靠近从动齿轮的位置固定连接有第二液压马达，所述第二液压马达的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮分别与两根搅拌轴上的从动齿轮啮合。本实用新型专利技术采用上述技术方案，可利用运输车辆自带的液压泵为液压马达供油，通过液压马达带动搅拌轴转动，完成搅拌功能，适合在无电的边远山区或农村使用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种液压双轴强制搅拌机，包括固定座，固定座上固定连接有采用耐磨材料制成的搅拌筒，搅拌筒内转动连接有两根搅拌轴，每根搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，两根搅拌轴的其中一端分别穿出搅拌筒固定连接有一个从动齿轮，所述搅拌筒的筒壁上靠近从动齿轮的位置固定连接有第二液压马达，所述第二液压马达的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮分别与两根搅拌轴上的从动齿轮啮合。本技术采用上述技术方案，可利用运输车辆自带的液压泵为液压马达供油，通过液压马达带动搅拌轴转动，完成搅拌功能，适合在无电的边远山区或农村使用。【专利说明】一种液压双轴强制搅拌机
本技术涉及搅拌设备
，具体的说是涉及一种液压双轴强制搅 拌机。
技术介绍
双轴强制搅拌机自上世纪70年代末兴起并得到长足发展，在使用过程，设备结构 复杂、笨重，搅拌时间长、搅拌不均匀，需要人工上料，卸料不方便，混凝土搅拌完成后难以 清理搅拌筒等问题层出不穷。同时现有的搅拌机大都采用电机驱动，带动搅拌机的搅拌轴 需要较大功率的电机，耗电量大，需要在电力充足的地区作业，在缺电或者少电的边远山区 不能使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简 单，适合边远山区使用，搅拌效率高，清洗方便，可自动上料，耗电量少的液压双轴 强制搅拌机。 为解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种液压双轴强制搅拌 机，包括固定座，固定座上固定连接有采用耐磨材料制成的搅拌筒，搅拌筒内转动 连接有两根搅拌轴，每根搅拌轴上固定连接有搅拌叶片，两根搅拌轴的其中一端分别穿出 搅拌筒固定连接有一个从动齿轮，所述搅拌筒的筒壁上靠近从动齿轮的位置固定连接有第 二液压马达，所述第二液压马达的输出轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮分别与两根搅 拌轴上的从动齿轮啮合。 以下是本技术的进一步改进： 每根搅拌轴的两端靠近搅拌筒内壁的位置固定连接有侧叶片。 进一步改进： 所述搅拌筒的一侧固定连接有倾斜设置的上料架，上料架上滑动连接有料斗。 进一步改进： 所述上料架包括固定部，所述固定部上可拆卸连接有活动部。 进一步改进： 所述活动部的端部转动连接有滑轮，所述固定部上位于搅拌筒上部的位置通过固 定架固定连接有第一液压马达，所述第一液压马达输出轴上固定连接有卷筒，所述卷筒上 缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的其中一端与卷筒固定连接，钢丝绳的另一端穿过滑轮与料斗 固定连接。 进一步改进： 所述搅拌筒底部设有矩形卸料口。 进一步改进： 搅拌筒的底部位于卸料口两侧的位置分别固定连接有一根C型的滑轨，两根滑轨 之间滑动连接有用于封堵卸料口的卸料门。 进一步改进： 所述固定座的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的其中一端固定在固定座上， 液压缸的另一端与卸料门固定连接。 本技术采用上述技术方案，可利用运输车辆自带的液压泵为液压马达供油， 通过液压马达带动搅拌轴转动，完成搅拌功能，适合在无电的边远山区或农村使用；主动齿 轮带动两个从动齿轮沿相反的方向转动，进而带动两根搅拌轴沿相反方向转动，在较短时 间内能把混凝土各组分充分搅拌均匀，提高了搅拌效率；搅拌筒使用耐磨材料制作，搅拌筒 内部无需使用衬板，与现有的衬板式搅拌筒相比，在相同外形尺寸情况下内部工作空间更 大，效率更高，使用完毕更利于清洗；与采用电动机作为搅拌动力的搅拌机相比，耗电量少， 节省能源；与采用电机作为动力的搅拌机相比，结构更加简单；侧叶片用于刮掉搅拌筒端 面上的混凝土，方便混凝土搅拌完成后清理搅拌筒。 下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的说明。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术实施例的结构示意图； 附图2为附图1的左视图； 附图3为附图1中A向视图。 图中：1_料斗；2-上料架；3-钢丝绳；4-搅拌筒；5-搅拌轴；6-搅拌叶片；7-侧叶 片；8-主动齿轮；9-滑轮；10-第一液压马达；1卜卷筒；12-滑轨；13-固定座；14-第二液 压马达；15-卸料门；16-液压缸；201-固定部；202-活动部。 【具体实施方式】 实施例，如图1、图2所示，一种液压双轴强制搅拌机，包括固定座13,固定座13上 固定连接有搅拌筒4,搅拌筒4采用耐磨材料制成，搅拌筒4内无需加装衬板，增加了搅拌筒 4内部搅拌空间，同时降低了搅拌筒4的重量，进 而降低了整机的重量。 搅拌筒4内转动连接有两根搅拌轴5,两根搅拌轴5沿水平方向平行设置，每根搅 拌轴5上固定连接有搅拌叶片6,每根搅拌轴5的两端靠近搅拌筒4内壁的位置固定连接有 侧叶片7,侧叶片7用于刮掉搅拌筒4端面上的混凝土，方便混凝土搅拌完成后清理搅拌筒 4。 两根搅拌轴5的其中一端分别穿出搅拌筒4固定连接有一个从动齿轮，所述搅拌 筒4的筒壁上靠近从动齿轮的位置固定连接有第二液压马达14,所述第二液压马达14的输 出轴上固定连接有主动齿轮8,主动齿轮8分别与两根搅拌轴5上的从动齿轮啮合，主动齿 轮8带动两个从动齿轮沿相反的方向转动，进而带动两根搅拌轴5沿相反方向转动，提高了 搅拌效率，使混凝土搅拌更加均匀，同时，通过主动齿轮8带动两个从动齿轮转动，使结构 更加简单，运行更加稳定。 所述搅拌筒4的一侧固定连接有倾斜设置的上料架2,上料架2上滑动连接有料斗 1〇 所述上料架2包括固定部201，所述固定部201上可拆卸连接有活动部202。运输 时，可将固定部201与活动部202折叠，降低高度，方便运输。 所述活动部202的端部转动连接有滑轮9,所述固定部201上位于搅拌筒4上部的 位置通过固定架固定连接有第一液压马达10,所述第一液压马达10输出轴上固定连接有 卷筒11，所述卷筒11上缠绕有钢丝绳3,所述钢丝绳3的其中一端与卷筒11固定连接，钢 丝绳3的另一端穿过滑轮9与料斗1固定连接。 如图1、图3所示，所述搅拌筒4底部设有矩形卸料口，搅拌筒4的底部位于卸料口 两侧的位置分别固定连接有一根C型的滑轨12,两根滑轨12之间滑动连接有用于封堵卸 料口的卸料门15,所述固定座13的底部固定连接有液压缸16,所述液压缸16的其中一端 固定在固定座13上，液压缸16的另一端与卸料门15固定连接，通过液压缸16带动卸料门 15在滑轨12内滑动来开启或关闭卸料口，实现将搅拌筒4内混凝土的卸料。 上料时，第一液压马达10带动卷筒11转动，卷筒11上的钢丝绳3经过滑轮9牵 引料斗1沿上料架2向上爬升，当到达搅拌筒4上方后，料斗1底部的卸料门打开，将物料 倒入搅拌筒4内。 搅拌时，第二液压马达14通过主动齿轮15分别带动两根搅拌轴5反向等速回转， 搅拌轴5带动搅拌叶片6对混凝土进行搅拌，侧叶片7用于刮掉端面上的混凝土，通过液压 缸16带动卸料门15开闭完成卸料。【权利要求】1. 一种液压双轴强制搅拌机，包括固定座（13)，固定座（13)上固定连接有采用耐磨 材料制成的搅拌筒（4)，其特征在于：搅拌筒（4)内转动连接有两根搅拌轴（5)，每根搅拌轴 (5)上固定连接有搅拌叶片（6)，两根搅拌轴（5)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压双轴强制搅拌机，包括固定座（13），固定座（13）上固定连接有采用耐磨材料制成的搅拌筒（4），其特征在于：搅拌筒（4）内转动连接有两根搅拌轴（5），每根搅拌轴（5）上固定连接有搅拌叶片（6），两根搅拌轴（5）的其中一端分别穿出搅拌筒（4）固定连接有一个从动齿轮，所述搅拌筒（4）的筒壁上靠近从动齿轮的位置固定连接有第二液压马达（14），所述第二液压马达（14）的输出轴上固定连接有主动齿轮（8），主动齿轮（8）分别与两根搅拌轴（5）上的从动齿轮啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清民，
申请(专利权)人：赵清民，
类型：新型
国别省市：山东;37