一种磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机。提供一种结构简单、方便实现自动进出料且不产生飘尘的煤粉制样机。本实用新型专利技术的特点是：包括进出料口、制样机腔体、研磨棒、电磁铁、偏心锤、数根弹簧、转轴、弹簧底座、一号电机、二号电机、接料斗和制样机底座，研磨棒位于制样机腔体内，电磁铁固定在制样机腔体的底部，偏心锤的顶部与电磁铁的底部相连，偏心锤的底部与一号电机相连，转轴和二号电机均安装在制样机底座上，转轴和二号电机连接，弹簧底座固定在转轴上；数根弹簧的一端均固定在弹簧底座上，另一端均固定在电磁铁的底部；进出料口固定在制样机腔体的顶部。本实用新型专利技术方便实现自动进出料且不产生飘尘。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机
本技术涉及一种煤粉制样机，尤其是涉及一种磁力作用翻转自动进出料的煤 粉制样机，主要使用在一般分析试验煤样(煤粉粒径在0. 2_以下)的无人值守制样系统中， 也可扩展应用于其他制粉领域中。
技术介绍
目前，在煤炭质检验收领域中，一般分析试验煤样的制备通常采用密封式制样粉 碎机，其工作原理是：煤样放入全密封的料钵内，料钵内有破碎锤和破碎环，电机带动偏心 锤高速旋转，形成振动撞击力和摩擦力，将煤样制成粉状后取出。其制样全过程普遍存在进 料繁琐、粉样收集难且易飘尘等问题。目前无人值守制样系统所采用制样粉碎机，除了结构 复杂，也普遍存在粉样收集难、收集粉样的代表性是否达标等难点。由此可见，提供一种结 构简单、方便实现自动进出料且不产生飘尘的煤粉制样机，用于无人值守制样系统，具有重 大意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理， 结构简单，方便实现自动进出料且不产生飘尘，有利于提高一般分析试验煤样的制备效果， 解决目前无人值守制样系统粉样收集难点的磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该磁力作用翻转自动进出料的煤 粉制样机的结构特点在于：包括进出料口、制样机腔体、研磨棒、电磁铁、偏心锤、数根弹簧、 转轴、弹簧底座、一号电机、二号电机、接料斗和制样机底座，所述研磨棒位于制样机腔体 内，所述电磁铁固定在制样机腔体的底部，该电磁铁和研磨棒配合，所述偏心锤的顶部与电 磁铁的底部相连，该偏心锤的底部与一号电机相连，所述转轴和二号电机均安装在制样机 底座上，该转轴和二号电机连接，所述弹簧底座固定在转轴上，数根弹簧的一端均固定在弹 簧底座上，数根弹簧的另一端均固定在电磁铁的底部，所述进出料口固定在制样机腔体的 顶部，所述接料斗和进出料口配合。 作为优选，本技术所述弹簧的数量为四根。 作为优选，本技术所述弹簧底座为圆环形结构，该弹簧底座的径向方向和转 轴的轴向方向一致；所述一号电机位于弹簧底座的圆环中。 作为优选，本技术所述电磁铁在断电的情况下，研磨棒能够在制样机腔体内 自由移动；在电磁铁通电的情况下，电磁铁产生磁力将研磨棒牢牢地吸在制样机腔体的底 部。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用方 便，可以依靠二号电机对制样机腔体的翻转和电磁铁对研磨棒的吸附作用，方便地实现制 样机的自动进料和出料，不产生飘尘。 【附图说明】 图1是本技术实施例中磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机的结构示意 图。 图2是本技术实施例中弹黃底座和弹黃之间的结构不意图。 图中：1.进出料口；2.制样机腔体；3.研磨棒；4.电磁铁；5.偏心银；6.弹黃； 7.转轴；8.弹簧底座；9. 一号电机；10.二号电机；11.接料斗；12.制样机底座。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对 本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 实施例。 参见图1至图2,本实施例中磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机包括进出料 口 1、制样机腔体2、研磨棒3、电磁铁4、偏心锤5、数根弹簧6、转轴7、弹簧底座8、一号电机 9、二号电机10、接料斗11和制样机底座12,其中，弹簧6的数量通常为三根以上，优选为四 根。 本实施例中的转轴7和二号电机10均安装在制样机底座12上，转轴7呈水平状 结构，该转轴7和二号电机10连接，通过二号电机10的运转能够带动转轴7进行转动。本 实施例中的弹黃底座8固定在转轴7上，弹黃底座8为圆环形结构，该弹黃底座8的径向方 向和转轴7的轴向方向一致，通过转轴7的转动能够带动弹簧底座8翻转。 本实施例中数根弹簧6的一端均固定在弹簧底座8上，数根弹簧6的另一端均固 定在电磁铁4的底部。本实施例中的进出料口 1固定在制样机腔体2的顶部，研磨棒3位 于制样机腔体2内，电磁铁4的顶部固定在制样机腔体2的底部，该电磁铁4和研磨棒3配 合，电磁铁4与研磨棒3之间仅仅隔着制样机腔体2的底部腔壁，在电磁铁4断电的情况下， 研磨棒3能够在制样机腔体2内自由移动；在电磁铁4通电的情况下，电磁铁4产生磁力将 研磨棒3牢牢地吸在制样机腔体2的底部。 本实施例中的偏心锤5的顶部与电磁铁4的底部相固定，偏心锤5的底部与一号 电机9相连，一号电机9位于弹簧底座8的圆环中。制粉时依靠一号电机9、偏心锤5和弹 簧6产生振动，使研磨棒3对制样机腔体2内的物料形成振动撞击力和摩擦力。 本实施例中的接料斗11和进出料口 1配合，接料斗11位于进出料口 1的正下方， 经一定的粉碎时间制得的粉样可通过进出料口 1坚直向下出料并全部收集于接料斗11中。 本实施例中的磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机的结构简单，设计合理，使 用方便，可以依靠二号电机10对制样机腔体2的翻转和电磁铁4对研磨棒3的吸附作用， 方便地实现制样机的自动进料和出料，不产生飘尘。 本实施例中的磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机在使用时，进料前，二号电 机10带动转轴7,将制样机腔体2定位于进出料口 1坚直向上正对无人值守系统上级垂直 下料口密封进料，物料垂直进入内有研磨棒3的制样机腔体2内。进料完毕后，关闭电磁铁 4电源以去除磁力，此时研磨棒3可自由移动；依靠一号电机9、偏心锤5和弹簧6作用下 产生振动,研磨棒3对制样机腔体2内的物料形成振动撞击力和摩擦力，将物料粉碎至粒径 0. 2_以下。粉碎至一定时间后停止运行，启动电磁铁4电源获得磁力，将研磨棒3牢牢的 吸在制样机腔体2的底部；二号电机10带动转轴7,将制样机腔体2定位于进出料口 1坚 直向下对准接料斗11，使制得的粉样由进出料口 1缓缓滑入接料斗11。 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名 称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。 凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包 括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的 具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机，其特征在于：包括进出料口、制样机腔体、研磨棒、电磁铁、偏心锤、数根弹簧、转轴、弹簧底座、一号电机、二号电机、接料斗和制样机底座，所述研磨棒位于制样机腔体内，所述电磁铁固定在制样机腔体的底部，该电磁铁和研磨棒配合，所述偏心锤的顶部与电磁铁的底部相连，该偏心锤的底部与一号电机相连，所述转轴和二号电机均安装在制样机底座上，该转轴和二号电机连接，所述弹簧底座固定在转轴上，数根弹簧的一端均固定在弹簧底座上，数根弹簧的另一端均固定在电磁铁的底部，所述进出料口固定在制样机腔体的顶部，所述接料斗和进出料口配合。

【技术特征摘要】
1. 一种磁力作用翻转自动进出料的煤粉制样机，其特征在于：包括进出料口、制样机 腔体、研磨棒、电磁铁、偏心锤、数根弹簧、转轴、弹簧底座、一号电机、二号电机、接料斗和制 样机底座，所述研磨棒位于制样机腔体内，所述电磁铁固定在制样机腔体的底部，该电磁铁 和研磨棒配合，所述偏心锤的顶部与电磁铁的底部相连，该偏心锤的底部与一号电机相连， 所述转轴和二号电机均安装在制样机底座上，该转轴和二号电机连接，所述弹簧底座固定 在转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦岭，陆超，汪后港，包军，李小江，曾彬，刘奥灏，张磊，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院，
类型：新型
国别省市：浙江;33