双齿辊挤压式垃圾破碎机制造技术

一种双齿辊挤压式垃圾破碎机，它的定齿辊和动齿辊分别安装在齿辊轴上，机体上设有进料口、出料口，机体两侧按照滑道的位置分为上滑道和下滑道，上、下滑道的一端封闭，另一端开口，上、下滑道的开口处设有与机体连接的堵块，上、下滑道之间设有两条油压顶杆；上、下滑道内设有两组滑块，动滑块一端与油压顶杆相连接，另一端与动齿辊相连接，定滑块与定齿辊相连接，动齿辊、定齿辊上分别安装有带齿的刮板。在破碎过程中，用刮板来刮掉粘在辊齿上的粘性物质，不粘辊，破碎效果显著。用油压顶杆和弹簧来增加两辊之间的压力，遇到不可破碎物质时油压顶杆会及时收缩，以防损坏部件。整机工作性能良好，适宜破碎各种类型的垃圾。

【技术实现步骤摘要】
双齿辊挤压式垃圾破碎机
本技术涉及一种垃圾破碎机，特备是涉及一种双齿辊挤压式垃圾破碎机。
技术介绍
目前垃圾处理已是城市建设、小城镇建设的重要环节，随着生活水平的提高，生活 垃圾的种类也愈来愈多，垃圾破碎机的种类也格式各样，如中国专利CN101722079公开了 一种垃圾破碎机，这种垃圾破碎机靠定、动辊配合，实现对垃圾的粉碎，它的优点是，能够 较便捷的破碎干性垃圾，其不足之处是：对于湿性垃圾，因为垃圾里会有大量的粘性物质， 经过挤压会粘附到辊齿上，因此会大大降低破碎效果，甚至损坏机件造成不必要的损失。而 且它的齿辊上的齿是圆柱齿，破碎垃圾力度小。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对现有技术处理湿性垃圾能力差，易粘辊的缺陷， 提供一种在齿辊上分别安装刮板，破碎快捷顺畅，不粘辊，不堵塞，不易损坏机件，容易维修 的双齿辊挤压式垃圾破碎机。 实现上述目的采用以下技术方案： 一种双齿辊挤压式垃圾破碎机，包括破碎机体，减速机，传动装置，电动机，置于破 碎机体内的破碎辊总成，破碎总成主要由两个用电动机驱动的带有排列整齐的阴阳齿的破 碎辊组成，破碎辊分为定齿辊和动齿辊，定齿辊和动齿辊分别安装在齿辊轴上，所述的机 体上设有进料口、出料口，其特征在于，机体两侧分别设有滑道，按照滑道的位置分为上滑 道和下滑道，上、下滑道的一端封闭，另一端开口，上、下滑道的开口处设有与机体连接的堵 块，上、下滑道之间设有两条油压顶杆；上、下滑道内设有两组滑块，安装位置，安装在里边 的为定滑块，安装在外边的为动滑块，动滑块一端与油压顶杆相连接，另一端与动齿辊相连 接，定滑块与定齿辊相连接，动齿辊、定齿辊上分别安装有带齿的刮板。 进一步，滑块上下设有滑槽，滑槽与机体两侧的滑道相吻合，便于滑动。 进一步，齿辊轴两边设有与刮板相连接的连接装置。 进一步，刮板两边也设有与齿辊轴相连接的连接装置。 进一步，定滑块通过轴承与齿辊相连接。 进一步，动滑块通过万向轴承与齿辊相连接。 进一步，进料口是上口大、下口小的梯形漏斗状结构。 进一步，出料口是上口平，下口斜坡三角槽型状。 进一步，动齿辊、定齿辊上的刮板上的齿分别为正四角椎体结构。 采用上述技术方案，与现有技术相比，由于本技术在齿辊上安装了带齿的刮 板，破碎过程中，用刮板来刮掉粘在辊齿上的粘性物质，不粘辊，使破碎垃圾能够顺利进行， 提高破碎效果。本技术设置了上、下滑道，滑道内安装滑块，两组滑块即为轴承座，其中 可滑动滑块与油压顶杆相连接，用油压顶杆和弹簧来控制可滑动滑块，不用调节两辊之间 的间隙。用油压顶杆和弹簧来增加两辊之间的压力，油压顶杆具备涨缩的功能，遇到不可破 碎物质会及时收缩，以防损坏部件。本技术结构简单实用，工作性能良好，适宜破碎各 种类型的垃圾。 【附图说明】 图1是本技术的俯视结构示意图。 图2是本技术的右视结构示意图。 图3是动齿辊、定齿辊、刮板上的齿的结构示意图。 图中标记：机体1，定刮板2,定齿辊3,定滑块4,动滑快5,动齿辊6,动刮板7,堵 快8,辊齿9,进料口 10,上滑道11，油压顶杆12,弹簧13,下滑道14,出料口 15,齿16。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述。 本技术公开了一种双齿辊挤压式垃圾破碎机，该破碎机的结构见附图1，附图 2,由破碎机体1、定齿辊3、动齿辊6、定刮板2、动刮板7、机架、减速机、传动装置，电动机等 组成。 机体1上设有进料口 10、出料口 15,进料口 10是上口大、下口小的梯形漏斗状结 构，用四块梯形铁板焊接而成，位于机体的上端，进料口 10上设有与机体1相连接的连接装 置。出料口 15是上口平，下口斜坡的三角槽型状结构。是由一块长方形、两块三角形铁板 焊接而成。出料口 15上设有与机体1、机架相连接的连接装置。 破碎辊总成置于破碎机机体1内，破碎辊总成包括两个用电动机驱动的带有排列 整齐的阴阳齿的破碎辊组成，破碎辊分为定齿辊3和动齿辊6,见图1，定齿辊3和动齿辊 6分别安装在齿辊轴上，定齿辊3和动齿辊6上的齿为阴阳齿，为金字塔形正四角椎体结构。 动齿辊6上安装动刮板7,定齿辊3安装有定刮板2。齿辊轴的两边分别设有与动刮板7、定 刮板2相连接的连接装置，动刮板7、定刮板2通过连接装置与齿辊轴连接。动刮板7、定刮 板2上分别带有齿16,见图3,齿16为金字塔形正四角椎体结构。其作用是：用带齿的刮板 来刮掉粘在破碎齿辊上的粘性物质，刮板上的齿与齿辊上的齿相啮合，两齿啮合挤压破碎 垃圾。 机体1的两侧分别设有滑道，按照滑道的位置分为上滑道11和下滑道14,上、下滑 道11、14的一端封闭，另一端开口，上、下滑道11、14的开口处设有与机体1连接的堵块8。 上、下滑道11、14之间设有两条油压顶杆12,油压顶杆12上套装弹簧13,堵块8上设有与 机体1、油压顶杆12相连接的连接装置。 上滑道内安装动滑块5,下滑道内安装定滑块4,动滑块5 -端与油压顶杆12相连 接，另一端与动齿辊6相连接，定滑块4与定齿辊3相连接。定滑块4、动滑块5的上下分别 设有滑槽，滑槽与机体1两侧的滑道相吻合，便于滑动。定滑块4通过轴承与定齿辊3相连 接。动滑块5通过万向轴承与动齿棍6相连接。利用万向轴承是为了避免破碎机在破碎垃 圾的过程中，遇到难破碎的物质时，使两边的滑块滑动不一致造成机件损坏而不能正常运 转的现象发生。动滑块5与带弹簧13与油压顶杆12相连接。油压顶杆12和弹簧13都有 涨缩的功能，遇到不可破碎物质会及时收缩，以免损坏机件和堵塞。 本技术的工作原理： 本技术利用两组单独传动的定、动齿辊相向旋转产生的巨大的挤轧力，来完 成垃圾破碎任务的。当垃圾进入定、动齿辊之间后，受到两齿辊巨大的挤轧而破裂从而达到 破碎目的。遇到垃圾里的粘性物质时，安装在齿辊上的带齿刮板在齿辊轴的带动下迅速旋 转，来刮掉粘在齿辊上的粘性物质，提高了破碎效果。用油压顶杆和弹簧来增加定齿辊和动 齿辊两辊之间的压力，更好的对垃圾进行破碎。因为可滑动的滑块是用油压顶杆和弹簧来 控制，所以不用调节两辊之间的间隙便可操作运转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双齿辊挤压式垃圾破碎机，包括破碎机体，减速机，传动装置，电动机，置于破碎机体内的破碎辊总成，破碎总成主要由两个用电动机驱动的带有排列整齐的阴阳齿的破碎辊组成, 破碎辊分为定齿辊和动齿辊，定齿辊和动齿辊分别安装在齿辊轴上，所述的机体上设有进料口、出料口，其特征在于，机体两侧分别设有滑道，按照滑道的位置分为上滑道和下滑道，上、下滑道的一端封闭，另一端开口，上、下滑道的开口处设有与机体连接的堵块，上、下滑道之间设有两条油压顶杆；上、下滑道内设有两组滑块，安装位置，安装在里边的为定滑块，安装在外边的为动滑块，动滑块一端与油压顶杆相连接，另一端与动齿辊相连接，定滑块与定齿辊相连接，动齿辊、定齿辊上分别安装有带齿的刮板。

【技术特征摘要】
1. 一种双齿辊挤压式垃圾破碎机，包括破碎机体，减速机，传动装置，电动机，置于破 碎机体内的破碎辊总成，破碎总成主要由两个用电动机驱动的带有排列整齐的阴阳齿的破 碎辊组成，破碎辊分为定齿辊和动齿辊，定齿辊和动齿辊分别安装在齿辊轴上，所述的机 体上设有进料口、出料口，其特征在于，机体两侧分别设有滑道，按照滑道的位置分为上滑 道和下滑道，上、下滑道的一端封闭，另一端开口，上、下滑道的开口处设有与机体连接的堵 块，上、下滑道之间设有两条油压顶杆；上、下滑道内设有两组滑块，安装位置，安装在里边 的为定滑块，安装在外边的为动滑块，动滑块一端与油压顶杆相连接，另一端与动齿辊相连 接，定滑块与定齿辊相连接，动齿辊、定齿辊上分别安装有带齿的刮板。2. 根据权利要求1所述的双齿辊挤压式垃圾破碎机，其特征在于，滑块上下设有滑槽， 滑槽与机体两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：项立春，
申请(专利权)人：项立春，
类型：新型
国别省市：河北;13