一种轻质高效散热的LED灯具制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质高效散热的LED灯具，包括灯座、LED灯基板和散热器，所述的灯座与散热器连接，所述的LED灯基板上设有至少一个LED灯，所述的散热器内设有至少一个散热通道，所述的散热通道至少有一部分由LED灯基板构成，所述的散热通道设有进气口和出气口。本发明专利技术旨在提供一种散热迅速、结构简单、重量轻的轻质高效散热的LED灯具。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质高效散热的LED灯具
本专利技术涉及LED照明灯领域，特别是一种轻质高效散热的LED灯具。
技术介绍
LED灯因为其节能、耐用、体积小、环保，现在已经成为一种广泛使用的光源，其用 途包括显示屏幕、照明等，众所周知地，当LED灯长时间使用过程中会产生热量，特别是密 集的LED灯汇集在一起时，如果热量不能及时散发，LED灯结温会显著增高，这样导致的结 果就是LED灯发光效率降低和使用寿命缩短。 为了解决该问题，业内提出了多种解决方案，比较常用的有如下三种： 1、热传导，即通过导热体将热量导出至低温环境中，比较常用的手段包括设置散 热翅，或者在设置散热翅的同时辅以低温冷媒带走热量。 2、热辐射，通过辐射率高的材料将LED灯产生的热量主要以红外线的形式散发到 环境中。 3、热对流，通过对流设备，比如合适规格的风扇等加速LED灯表面的热量散发。 但是上述的方案存在各种各样的问题，热传导必须使用大量的导热体，导热体以 金属为主，即使采用导热性能好和重量轻的铝材，其重量依然大，制造成本较高。热辐射 的散热效率较低，无法及时的将热量散发，热对流结构复杂，加工难度大，电路多，增大耗电 量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热迅速、结构简单、重量轻的轻质高效散热的LED灯 具。 本专利技术提供的技术方案为：一种轻质高效散热的LED灯具，包括灯座、LED灯基板 和散热器，所述的灯座与散热器连接，所述的LED灯基板上设有至少一个LED灯，所述的散 热器内设有至少一个散热通道，所述的散热通道至少有一部分由LED灯基板构成，所述的 散热通道设有进气口和出气口。需要说明的是，散热通道可以为锥形、椭球形等，对此不作 过多限制。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的散热通道的一部分由LED灯基板构 成，所述的散热通道的其他部分由第一导热层构成，所述的第一导热层的材料为铝合金或 铜合金，所述的第一导热层的厚度为〇. 1?3mm。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的散热通道全部由LED灯基板围成。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的散热通道内设有强制通风设备。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，在使用状态下，所述的进气口位于散热通 道的下侧，所述的出气口位于散热通道的上侧。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的进气口的面积大于出气口的面积。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，LED灯的分布密度沿散热通道进气口至出 气口逐渐减小。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的进气口的面积、出气口的面积、垂直 投影整数绝对值之比为：1?2 :1 :4?6。需要说明的是，所述的垂直投影整数绝对值为所 述的轻质高效散热的LED灯具在使用状态下的投影面积。 在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述的LED灯基板靠近散热通道的一侧设 有第二导热层。 优选地，第二导热层的材料为铝合金或铜，所述的第二导热层的厚度为0. 1? 3mm 〇 在上述的轻质高效散热的LED灯具中在上述的轻质高效散热的LED灯具中，所述 的LED灯基板的外侧设有透光保护罩，所述的透光保护罩与灯座固定连接。 本专利技术将LED灯基板设在散热通道上，利用空气高效对流来提高LED灯的散热效 果，比传统LED灯主要采用热传导的方式进行散热所需要的面积明显减小，可以大大降低 散热器的重量。 更进一步地说明，本专利技术采用冷空气低进，热空气高出的散热通道设计，利用热空 气密度较低，会自然上升，使散热通道内形成自然对流，带走通道内的热量，大大提高散热 效果。其中，还设有第一导热层，第一导热层采用超薄铝合金或铜合金，提高了散热通道内 的热空气和外界的冷空气的热传导，特别是采用铝合金的情况下，使本专利技术的LED灯具的 散热效率提高到22mm 2/w，因此其LED灯具的重量比传统灯具至少减轻70%以上，降低了灯 具支撑结构的支撑强度和生产成本。 更进一步地，为了提高基板和气流的热交换，本专利技术采用进气口大，出气口小的设 计，使气流以喷射的形式散发出去，基板周围的气体流速增加，基板和空气的热传导加快。 通过上述改进，降低了 LED灯的结温，相比于市售的LED灯，本专利技术中的LED灯的 结温降低了 3?5°C，提高了 LED灯的光衰周期，使LED灯具的使用寿命提高了 20%以上， 并且降低了成本，安装工序简易化。 本专利技术为了提高加工的便捷性，在基板的内侧设有第二导热层，在实际制造过程 中，工厂只需按模具制造出该第二导热层，然后将LED灯基板直接固定在该第二导热层上， 降低整体制造难度，提高加工速度。 为了进一步提高气体对流效果，本方案还增设有强制对流设备如风扇等。 同时，在LED灯具的外侧增设透光保护罩，避免LED灯受雨水、灰尘的影响，提高使 用寿命和美观性。 【附图说明】 图1是本专利技术的具体实施例1的结构图； 图2是本专利技术的具体实施例1的侧视图； 图3是本专利技术的具体实施例1的左视图； 图4是本专利技术的具体实施例1的右视图； 图5是本专利技术的具体实施例1的仰视图； 图6是本专利技术的具体实施例1的使用时的侧视图； 图7是本专利技术的具体实施例1的使用时的空气流动不意图； 图8是本专利技术的具体实施例2的结构图； 图9是本专利技术的具体实施例2的剖视图； 图10是本专利技术的具体实施例3的剖视图； 图11是本专利技术的具体实施例4的剖视图； 图12是本专利技术的具体实施例5的剖视图； 图13是本专利技术的具体实施例6的剖视图； 图14是本专利技术的具体实施例7的剖视图； 图15是本专利技术的具体实施例7的结构图； 图16是本专利技术的具体实施例8的结构图。 【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对 本专利技术的任何限制。 实施例1 如图1?5所示，本实施例为用于路灯的轻质高效散热的LED灯具，包括灯座1、 LED灯基板2和散热器3,所述的灯座1与散热器3连接，所述的灯座1上设有与外界连接 的连接件5,所述的LED灯基板2上设有多个LED灯，所述的散热器3内设有8个散热通道 31，所述的散热通道的一部分由LED灯基板2构成，其他部分由第一导热层34构成，所述 的第一导热层34的材料为铝合金，所述的第一散热层34的厚度为0. 3mm，在实际使用过程 中，第一散热层34位于LED灯基板2的上方，所述的散热通道31上设有进气口 32和出气 口 33, LED灯的分布密度沿散热通道31进气口 32至出气口 33逐渐减小，在使用状态下，所 述的进气口 32位于散热通道31的下侧，所述的出气口 33位于散热通道31的上侧，其中进 气口 32的数量为8个，出气口 33的数量同样也为8个。所述的LED灯基板2的外侧设有 透光保护罩4,所述的透光保护罩4与灯座1固定连接。在本实施例中，进气口 32和出气口 33的侧视形状均为弧形。 在本实施例中，所述的进气口 32的面积、出气口 33的面积、所述的轻质高效散热 的LED灯具的垂直投影整数绝对值之比为：2 :1 :4。 如图6和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质高效散热的LED灯具，包括灯座(1)、LED灯基板(2)和散热器(3)，所述的灯座(1)与散热器(3)连接，所述的LED灯基板(2)上设有至少一个LED灯，其特征在于，所述的散热器(3)内设有至少一个散热通道(31)，所述的散热通道(31)至少有一部分由LED灯基板(2)构成，所述的散热通道(31)具有进气口(32)和出气口(33)。

【技术特征摘要】
2014.06.13 CN 201420314893.21. 一种轻质高效散热的LED灯具，包括灯座（1)、LED灯基板（2)和散热器（3)，所述的 灯座（1)与散热器（3)连接，所述的LED灯基板（2)上设有至少一个LED灯，其特征在于， 所述的散热器（3)内设有至少一个散热通道（31)，所述的散热通道（31)至少有一部分由 LED灯基板（2)构成，所述的散热通道（31)具有进气口（32)和出气口（33)。2. 根据权利要求1所述的轻质高效散热的LED灯具，其特征在于，所述的散热通道 (31)的一部分由LED灯基板（2)构成，所述的散热通道（31)的其他部分由第一导热层（34) 构成，所述的第一导热层（34)的材料为铝合金或铜合金，所述的第一导热层（34)的厚度为 0· 1 ?3mm〇3. 根据权利要求1所述的轻质高效散热的LED灯具，其特征在于，所述的散热通道 (31)全部由LED灯基板（2)围成。4. 根据权利要求1所述的轻质高效散热的LED灯具，其特征在于，所述的散热通道 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁蔚豪，
申请(专利权)人：梁蔚豪，
类型：发明
国别省市：广东;44