一种摩擦压力焊机加长支座制造技术

一种摩擦压力焊机加长支座，由床身、推力座、滑台、双向油缸、调整杆和顶杆组成，所述床身上面安装推力座和滑台，在推力座上并排安装两个双向油缸，所述滑台上安装推进架和移动夹具，移动夹具用于夹紧移动工件，所述滑台沿床身上面设置的滑轨滑动，所述双向油缸两端均设有调整杆，调整杆一端由固定螺母固定在推进架两边，另一端固定在拉盘上，拉盘中间安装顶杆，顶杆设有螺丝可以在拉盘中间旋转进退，顶杆中间设有调节固定螺母，顶杆里端连接顶盘，顶盘与移动工件相接。有益效果：由于加长的调整杆和顶盘的后移，加长了顶盘和旋转夹具的距离，可以焊接尺寸更长的工件，并且双向油缸在作用推进架的同时，通过顶杆连接的顶盘对移动工件同时进行顶进，解决了在顶锻过程中产生变形或打滑的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械制造
，尤其涉及一种摩擦压力焊机加长支座。 一种摩擦压力焊机加长支座
技术介绍
目前使用的普通摩擦压力焊机，由于顶盘设置在推进架中间、并且顶盘没有设置 顶杆，在焊接过程中存在：一、顶盘距旋转夹具距离小，限制了焊接工件的长度，仅局限于 60cm长度工件的焊接，对于长于60cm的工件无法焊接；二、因工件的长短和壁厚不同，在顶 锻过程中及顶锻后保压过程中，焊和区金属通过相互扩散在结晶，使两侧金属牢固地焊接 在一起，在超过一定压力作用下，对于加长工件和薄壁的工件容易产生变形或打滑。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上存在的问题，提供一种可增加焊接工件长度、且有 效防止因工件的长短和壁厚不同，在顶锻过程中产生变形或打滑现象的摩擦压力焊机加长 支座。 本技术所采取的技术方案为：一种摩擦压力焊机加长支座，由床身、推力座、 滑台、双向油缸、调整杆和顶杆组成，所述床身上面安装推力座和滑台，在推力座上并排安 装两个双向油缸，所述滑台上安装推进架和移动夹具，移动夹具用于夹紧移动工件，所述滑 台沿床身上面设置的滑轨滑动，所述双向油缸两端均设有调整杆，调整杆一端由固定螺母 固定在推进架两边，另一端固定在拉盘上，拉盘中间安装顶杆，顶杆设有螺丝可以在拉盘中 间旋转进退，顶杆中间设有调节固定螺母，顶杆里端连接顶盘，顶盘与移动工件相接。 以上方案中，所述调整杆的长度可根据移动工件的长短调节，最长达到250cm。 本技术的有益效果：与现有技术相比，由于加长的调整杆和顶盘的后移，加长 了顶盘和旋转夹具的距离，可以焊接尺寸更长的工件，并且双向油缸在作用推进架的同时， 通过顶杆连接的顶盘对移动工件同时进行顶进，解决了在顶锻过程中产生变形或打滑的现 象。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术侧视结构图。 图2是本技术俯视结构图。 图1、2中：1床身，2滑轨，3拉盘，4推力座，5顶盘，6推进架，7滑台，8移动夹具，9 旋转夹具，10旋转工件，11固定螺母，12双向油缸，13移动工件，14调整杆，15调节固定螺 母，16顶杆。 【具体实施方式】 如图所示的一种摩擦压力焊机加长支座，由床身1、推力座4、滑台7、双向油缸12、 调整杆14和顶杆16组成，所述床身1上面安装推力座4和滑台7,在推力座4上并排安装 两个双向油缸12,滑台7上安装推进架6和移动夹具8,移动夹具8用于夹紧移动工件13， 所述滑台7沿床身上面设置的滑轨2滑动，双向油缸12两端均设有调整杆14,调整杆14 一 端由固定螺母11固定在推进架6两边，另一端固定在拉盘3上，拉盘3中间安装顶杆16,顶 杆16设有螺丝可以在拉盘中间旋转进退，顶杆16中间设有调节固定螺母15,顶杆16里端 连接顶盘5,顶盘5与移动工件13相接。所述调整杆14的长度可根据移动工件的长短调 节，最长达到250cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦压力焊机加长支座，由床身、推力座、滑台、双向油缸、调整杆和顶杆组成，其特征在于：所述床身上面安装推力座和滑台，在推力座上并排安装两个双向油缸，所述滑台上安装推进架和移动夹具，移动夹具用于夹紧移动工件，所述滑台沿床身上面设置的滑轨滑动，所述双向油缸两端均设有调整杆，调整杆一端由固定螺母固定在推进架两边，另一端固定在拉盘上，拉盘中间安装顶杆，顶杆设有螺丝可以在拉盘中间旋转进退，顶杆中间设有调节固定螺母，顶杆里端连接顶盘，顶盘与移动工件相接。

【技术特征摘要】
1. 一种摩擦压力焊机加长支座，由床身、推力座、滑台、双向油缸、调整杆和顶杆组成， 其特征在于：所述床身上面安装推力座和滑台，在推力座上并排安装两个双向油缸，所述滑 台上安装推进架和移动夹具，移动夹具用于夹紧移动工件，所述滑台沿床身上面设置的滑 轨滑动，所述双向油缸两端均设有调整杆，调整杆一端由...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立涛，
申请(专利权)人：临沂科益机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37