手提纸袋穿绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于手提纸袋加工领域。一种能够对滑杆进行自洁的手提纸袋穿绳机构，包括机架、滑动座、第三平移机构、升降座、驱动第一升降机构、一对拉绳夹总成和袋体张开保持架，机架设有滑杆，滑动座通过吊座滑动连接于滑杆，吊耳的两端设有套设在滑杆上的刮套，滑动座连接有一对送绳夹总成和驱动一对送绳夹总成分合的第四平移机构，升降座上设有袋绳剪断机构，送绳夹总成、拉绳夹总成和袋体张开保持架沿滑动座的移动方向依次分布。本实用新型专利技术解决了人工穿绳所导致的生产效率低下、品质稳定性差、容易导致袋体变形损伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
手提纸袋穿绳装置
本技术涉及纸袋加工装置，尤其涉及一种手提纸袋穿绳装置。
技术介绍
现有的手提袋的供使用者拎的结构有两种，一种为直接开设在袋体上的手提孔， 另一种为连接在袋体上拎手。 在中国专利号为2004200254298、授权公告日为2005年3月2日、名称为手提袋 的专利文献中公开了一种由袋绳(拎手绳)和袋体构成的手提袋。该专利文献中的袋体同拎 手绳的连接方式为：在袋体上开设穿绳孔，拎手绳的两端由外而内穿过穿绳孔，在拎手绳的 端部设有绳扣或打结而形成绳扣，通过绳扣卡在穿绳孔上防止拎手绳从穿绳孔内脱出。 现有的手提袋袋绳安装过程中，穿绳工序是通过人工来完成的。人工进行穿绳，生 产效率低下且容易导致袋体变形损伤、产品品质的稳定性差。
技术实现思路
本技术提供了一种能够对滑杆进行自洁的手提纸袋穿绳装置，解决了人工穿 绳所导致的生产效率低下、品质稳定性差、容易导致袋体变形损伤的问题。 以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种手提纸袋穿绳装置，包括机架、滑 动座、驱动滑动座平移的第三平移机构、位于滑动座下方的升降座、驱动升降座升降的第一 升降机构、一对拉绳夹总成和袋体张开保持架，所述机架设有滑杆，所述滑动座设有吊耳， 所述滑动座通过所述吊座滑动连接于所述滑杆，所述吊耳的两端设有套设在滑杆上的刮 套，所述拉绳夹总成包括拉绳夹、驱动拉绳夹开合的第一夹指气缸、摆动机构、驱动摆动机 构平移的第一平移机构和驱动第一平移机构升降的第二升降机构，所述第一夹指气缸连接 于所述夹子摆动机构，所述滑动座连接有一对送绳夹总成和驱动一对送绳夹总成分合的第 四平移机构，所述送绳夹总成包括送绳夹、驱动送绳夹开合的第二夹指气缸和驱动第二夹 指气缸旋转的旋转气缸，所述旋转气缸滑动连接于所述第四平移机构，所述升降座上设有 袋绳剪断机构，所述送绳夹总成、拉绳夹总成和袋体张开保持架沿滑动座的移动方向依次 分布，所述一对拉绳夹总成的分布方向同一对送绳夹总成的分布方向相同，所述一对送绳 夹总成的分布方向同滑杆的延伸方向交叉。本技术中的升降机构和平移机构可以通过 气缸、油缸、或者丝杆驱动设有螺纹套的固定座、电机带动转轴而使得摆杆摆动来实现。 作为优选，所述拉绳夹总成还包括驱动第一平移机构平移的第二平移机构，所述 第一平移机构的移动方向和第二平移机构的移动方向相同，所述第二升降机构通过所述第 二平移机构同所述第一平移机构连接在一起。能够在袋体宽度窄的情况下使得袋绳拉入袋 体内的长度也能符合要求。 作为优选，所述拉绳夹包括铰轴和两根夹杆，所述两根夹杆的中部通过所述铰轴 铰接在一起，所述夹杆的一端设有驱动柄、另一端设有夹持头，所述驱动柄同所述第一夹指 气缸连接在一起，所述夹持头设有贯通至夹持头端面的夹槽，所述夹槽的延伸方向和第一 平移机构的移动方向相同。对袋绳进行夹持时的效果好且不容易导致袋绳端头局部变形， 便于打结工位进行打结。 作为优选，所述送绳夹包括一对第一夹持块，所述第一夹持块的夹持端连接有第 二夹持块，所述第二夹持块和第一夹持块的夹持端所确定的直线、所述旋转气缸的转动轴 线、以及所述第一夹持块的驱动端和第一夹持块的夹持端所确定的直线三者两两交叉。第 一夹持块夹持住袋绳端头时、第二夹持块也一起对袋绳端头进夹持。能够提高弯折袋绳端 头时的可靠性。 作为优选，所述第一夹持块设有第一夹持槽，所述第二夹持块设有第二夹持槽，所 述第一夹持槽和第二夹持槽都为直槽，所述第一夹持槽和第二夹持槽位于所述第二夹持块 和第一夹持块的夹持端所确定的直线上。夹绳时，第一夹持块通过第一夹持槽对袋绳端头 进行夹持，第二夹持块通过第二夹槽对袋绳端头进行夹持，能够避免袋绳被夹持的部位产 生严重变形。 作为优选，所述袋体张开保持架包括底架，所述底架上设有四根坚置的撑开杆，所 述四根撑开杆确定一矩形，所述底架设有位于所述矩形内部的作业孔。能够使袋体保持在 撑开状态以便进行穿绳作业，机构简单，制作方便。 作为优选，所述袋体张开保持架还包括两块位于所述矩形宽度方向外部的按压 块，所述底架上设有位于所述矩形外部的挡块，所述挡块和所述撑开杆之间形成第一插槽， 所述按压块位于所述矩形的同一侧，所述按压块同所述撑开杆中的两根撑开杆一一对应地 对齐，所述按压块和撑开杆之间形成第二插槽，所述按压块和所述夹持块位于所述矩形宽 度方向的两侧，所述按压块通过弹片同所述底架弹性连接在一起。使用时，袋体的一侧侧壁 壁插在第一插槽内、另一个侧壁插在第二插槽内，弹片使按压块配合撑开杆而夹持住袋体 壁。对袋体的固定效果好，穿绳时的位置准确性好。 作为优选，所述袋绳剪断机构包括剪刀、驱动剪刀开合的第三夹指气缸、定夹、驱 动定夹开合的第四夹指气缸和动夹平移机构，所述第三夹指气缸、第四夹指气缸和动夹平 移机构连接于所述升降座，动夹平移机构上连接有动夹和驱动动夹开合的第五夹指气缸， 所述剪刀位于定夹朝向动夹的一侧。定夹和动夹能够整体升降，可以避免袋绳剪断机构同 送绳夹总成的转移动作产生干涉，布局时方便。 作为优选，所述袋绳剪断机构还包括驱动剪刀朝向定夹和动夹所确定的直线作往 复直线运动的剪刀平移机构，所述第三夹指气缸通过所述剪刀平移机构连接于所述升降 座。剪切时的可靠性好。 作为优选，所述底架上设有支撑面。能够保持袋体袋口端的位置距离底座的距离 不变，安装拎手绳时方便。 作为优选，所述第一夹持槽的槽面和第二夹持槽的槽面都为圆弧形。对袋绳的夹 持和保护效果好。 作为优选,第一夹持槽的槽面所对应的圆心角大于第二夹持槽的槽面所对应的圆 心角。既能够保证弯折袋绳的过程中袋绳不会相对于第一夹持块移动，又能够进一步降低 袋绳的变形量。 作为优选，所述第二夹持块为直杆状结构，所述第二夹持块的长度方向同所述第 二夹持块和第一夹持块的夹持端的分布方向相同。以紧凑的结构实现对袋绳的固定，使得 本技术能够适用于长度小的袋子的穿绳。 本技术还包括加油装置，所述加油装置包括储油罐、出油通道、破膜杆和腐蚀 液储存箱，所述出油通道用于将所述储油罐中的润滑油输送到所述滑杆，所述储油罐包括 至少两个依次套设并固接在一起的腔体，所述腔体的下侧壁设有出油口，所述出油口密封 连接有密封膜，所述破膜杆沿坚直方向延伸且位于储油罐的下方，所述破膜杆、以及所有的 腔体的出油口都位于同一条坚直线上，所述腐蚀液储存箱内设有定期腐透式浮筒，所述定 期腐透式浮筒包括下端开口的耐腐性外壳和若干由可被腐蚀液储存箱内的腐蚀液耗费设 定时长腐蚀破的隔板，所述隔板将所述外壳分割出若干浮室，所述浮室的数量同所述腔体 的数量相等，所述隔板沿上下方向分布，所述储油罐通过所述浮筒浮起在所述腐蚀液储存 箱内的腐蚀液上，每一个所述浮室都能够独立地将所述储油罐浮起；腐蚀液储存箱内的腐 蚀液每腐蚀破一个浮室而导致储油罐下降一次的过程中、所述破膜杆仅能戳破一个腔体上 的密封膜。使用时，在各个腔体中注入润滑油，根据所需要的加油间隔时间长（以下称为设 定时长）在腐蚀液储存箱中装入能够以设定时长将隔板腐蚀破的腐蚀液，当倒入腐蚀液的 时间达到一个设定时长时、最下方的隔板被腐蚀破，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提纸袋穿绳装置，其特征在于，包括机架、滑动座、驱动滑动座平移的第三平移机构、位于滑动座下方的升降座、驱动升降座升降的第一升降机构、一对拉绳夹总成和袋体张开保持架，所述机架设有滑杆，所述滑动座设有吊耳，所述滑动座通过所述吊座滑动连接于所述滑杆，所述吊耳的两端设有套设在滑杆上的刮套，所述拉绳夹总成包括拉绳夹、驱动拉绳夹开合的第一夹指气缸、摆动机构、驱动摆动机构平移的第一平移机构和驱动第一平移机构升降的第二升降机构，所述第一夹指气缸连接于所述夹子摆动机构，所述滑动座连接有一对送绳夹总成和驱动一对送绳夹总成分合的第四平移机构，所述送绳夹总成包括送绳夹、驱动送绳夹开合的第二夹指气缸和驱动第二夹指气缸旋转的旋转气缸，所述旋转气缸滑动连接于所述第四平移机构，所述升降座上设有袋绳剪断机构，所述送绳夹总成、拉绳夹总成和袋体张开保持架沿滑动座的移动方向依次分布，所述一对拉绳夹总成的分布方向同一对送绳夹总成的分布方向相同，所述一对送绳夹总成的分布方向同滑杆的延伸方向交叉。

【技术特征摘要】
1. 一种手提纸袋穿绳装置，其特征在于，包括机架、滑动座、驱动滑动座平移的第三平 移机构、位于滑动座下方的升降座、驱动升降座升降的第一升降机构、一对拉绳夹总成和袋 体张开保持架，所述机架设有滑杆，所述滑动座设有吊耳，所述滑动座通过所述吊座滑动连 接于所述滑杆，所述吊耳的两端设有套设在滑杆上的刮套，所述拉绳夹总成包括拉绳夹、驱 动拉绳夹开合的第一夹指气缸、摆动机构、驱动摆动机构平移的第一平移机构和驱动第一 平移机构升降的第二升降机构，所述第一夹指气缸连接于所述夹子摆动机构，所述滑动座 连接有一对送绳夹总成和驱动一对送绳夹总成分合的第四平移机构，所述送绳夹总成包括 送绳夹、驱动送绳夹开合的第二夹指气缸和驱动第二夹指气缸旋转的旋转气缸，所述旋转 气缸滑动连接于所述第四平移机构，所述升降座上设有袋绳剪断机构，所述送绳夹总成、拉 绳夹总成和袋体张开保持架沿滑动座的移动方向依次分布，所述一对拉绳夹总成的分布方 向同一对送绳夹总成的分布方向相同，所述一对送绳夹总成的分布方向同滑杆的延伸方向 交叉。2. 根据权利要求1所述的手提纸袋穿绳装置，其特征在于，所述拉绳夹总成还包括驱 动第一平移机构平移的第二平移机构，所述第一平移机构的移动方向和第二平移机构的移 动方向相同，所述第二升降机构通过所述第二平移机构同所述第一平移机构连接在一起。3. 根据权利要求1所述的手提纸袋穿绳装置，其特征在于，所述拉绳夹包括铰轴和两 根夹杆，所述两根夹杆的中部通过所述铰轴铰接在一起，所述夹杆的一端设有驱动柄、另一 端设有夹持头，所述驱动柄同所述第一夹指气缸连接在一起，所述夹持头设有贯通至夹持 头端面的夹槽，所述夹槽的延伸方向和第一平移机构的移动方向相同。4. 根据权利要求1或2或3所述的手提纸袋穿绳装置，其特征在于，所述送绳夹包括一 对第一夹持块，所述第一夹持块的夹持端连接有第二夹持块，所述第二夹持块和第一夹持 块的夹持端所确定的直线、所述旋转气缸的转动轴线、以及所述第一夹持块的驱动端和第 一夹持块的夹持端所确定的直线三者两两交叉。5. 根据权利要求4所述的手提纸袋穿绳装置，其特征在于，所述第一夹持块设有第一 夹持槽，所述第二夹持块设有第二夹持槽，所述第一夹持槽和第二夹持槽都为直槽，所述第 一夹持槽和第二夹持槽位于所述第二夹持块和第一夹持块的夹持端所确定的直线上。6. 根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：危金兰，
申请(专利权)人：衢州兰玲机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33