一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方法技术

一种抗菌电容器薄膜专用填料，由下列重量份的原料制成：滑石粉4-6、氢氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1.5-1.9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来酸酐有机锡0.3-0.4、硝酸钙1.7-1.9、乌洛托品0.3-0.6、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本发明专利技术填料颗粒混匀细腻，补强作用强，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度，而且通过添加马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品，使得薄膜具有优异的抗菌性能，不易发霉；通过使用粘土，降低了成本；通过使用本发明专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电容器薄膜领域，特别涉及一种抗菌电容器薄膜专用填料及其制备方 法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。 它的主要等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异（频率响应宽广），而且 介质损失很小。 基于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。 尤其是在信号交连的部份，必须使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能 确保信号在传送时，不致有太大的失真情形发生。 在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯（PP)电容和聚苯乙烯（PS)电容的特性最为 显著，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。 单纯的聚丙烯（PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒的突出优点， 而且密度小，是最轻的通用塑料；但是其存在耐低温冲击性差，较易老化的缺点。 聚苯乙烯（PS)薄膜具有极高的透明度，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚 性好及耐化学腐蚀性好，但是比较脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水； 因此需要对薄膜进行改性。 而且随着电容器的应用范围逐渐增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐热、耐低 温、耐酸碱、耐腐蚀、强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可 以通过添加填料改性来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该填料补强 作用强，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击强度，具有优异的抗菌性能，不易发 霉。 本专利技术的技术方案如下： 一种抗菌电容器薄膜专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：滑石粉4-6、氢 氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1. 5-1. 9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来 酸酐有机锡〇. 3-0. 4、硝酸钙1. 7-1. 9、乌洛托品0. 3-0. 6、粘土 60-65、4-6%盐酸适量、水适 量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成：膨润土 2-3、2-2. 5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔 炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠 0. 1-0. 2、硼酸镁晶须1-1. 3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过硫 酸钾0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：膨润土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合，加热至70-80°C， 搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒；再将 十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基 丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸钾，搅拌反应20-30分钟， 再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研 磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的抗菌电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将粘土送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛，再 加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸 洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将滑石粉粉碎，过80目筛，与尼龙酸二正丁酯、双酚A环氧树脂、醋酸锌、马来酸酐 有机锡、硝酸钙、乌洛托品混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料与硅微粉、氢氧化铝混合，加入适量水搅拌成泥 状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 本专利技术的有益效果 本专利技术填料颗粒混匀细腻，补强作用强，能大大提高聚丙烯薄膜的耐撕裂强度、耐冲击 强度，而且通过添加马来酸酐有机锡、硝酸钙、乌洛托品，使得薄膜具有优异的抗菌性能，不 易发霉；通过使用粘土，降低了成本；通过使用本专利技术助剂，能提高填料的分散性、补强性 能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。 【具体实施方式】 一种抗菌电容器薄膜专用填料，由下列重量份（公斤）的原料制成：滑石粉5、氢 氧化铝2. 5、尼龙酸二正丁酯1. 5、双酚A环氧树脂1. 7、硅微粉3、醋酸锌1. 5、马来酸酐有机 锡〇. 3、硝酸钙1. 8、乌洛托品0. 4、粘土 63、5%盐酸适量、水适量、助剂18 ; 所述助剂由下述重量份（公斤）的原料制成：膨润土 2. 5、2. 3%氢氧化钠溶液13、乙炔 炭黑2. 5、甲基丙烯酸酯1. 5、丙烯酸乙酯0. 6、碳酸钙粉13、十二烷基苯磺酸钠0. 1、硼酸镁 晶须1. 2、纳米锌粉3、聚四氟乙烯微粉0. 5、柴胡油0. 6、过硫酸钾0. 1、水适量；制备方法 为：膨润土与2. 3%氢氧化钠溶液混合，加热至75°C，搅拌反应25分钟，过滤，得滤渣，水洗 至pH为8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所 述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至 75°C，加入过硫酸钾，搅拌反应25分钟，再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应35分钟， 烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。 所述的抗菌电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将粘土送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2. 5个小时，取出粉碎，过100目筛，再加入 2. 5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再水洗 至中性，过滤，得颗粒； (2) 将滑石粉粉碎，过80目筛，与尼龙酸二正丁酯、双酚A环氧树脂、醋酸锌、马来酸酐 有机锡、硝酸钙、乌洛托品混合，研磨25分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料与硅微粉、氢氧化铝混合，加入适量水搅拌成泥 状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。 实验数据：将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中，添加量为10-15%，薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成：滑石粉4‑6、氢氧化铝2‑3、尼龙酸二正丁酯1‑2、双酚A环氧树脂1.5‑1.9、硅微粉2‑4、醋酸锌1‑2、马来酸酐有机锡0.3‑0.4、硝酸钙1.7‑1.9、乌洛托品0.3‑0.6、粘土60‑65、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20；所述助剂由下述重量份的原料制成：膨润土2‑3、2‑2.5% 氢氧化钠溶液10‑15、乙炔炭黑2‑3、甲基丙烯酸酯1‑2、丙烯酸乙酯0.4‑0.7、碳酸钙粉10‑15、十二烷基苯磺酸钠0.1‑0.2、硼酸镁晶须1‑1.3、纳米锌粉2‑4、聚四氟乙烯微粉0.4‑0.6、柴胡油0.5‑0.8、过硫酸钾0.1‑0.2、水适量；制备方法为：膨润土与2‑2.5% 氢氧化钠溶液混合，加热至70‑80℃，搅拌反应20‑30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7‑8，烘干粉碎成2‑50μm的颗粒；再将十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加入所述膨润土颗粒、碳酸钙粉，搅拌均匀后加入甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70‑80℃，加入过硫酸钾，搅拌反应20‑30分钟，再加入乙炔炭黑、纳米锌粉，继续搅拌反应30‑40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研磨成2‑50μm的颗粒，即得。...

【技术特征摘要】
1. 一种抗菌电容器薄膜专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：滑石粉4-6、 氢氧化铝2-3、尼龙酸二正丁酯1-2、双酚A环氧树脂1. 5-1. 9、硅微粉2-4、醋酸锌1-2、马来 酸酐有机锡〇. 3-0. 4、硝酸钙1. 7-1. 9、乌洛托品0. 3-0. 6、粘土 60-65、4-6%盐酸适量、水适 量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成：膨润土 2-3、2-2. 5%氢氧化钠溶液10-15、乙炔 炭黑2-3、甲基丙烯酸酯1-2、丙烯酸乙酯0. 4-0. 7、碳酸钙粉10-15、十二烷基苯磺酸钠 0. 1-0. 2、硼酸镁晶须1-1. 3、纳米锌粉2-4、聚四氟乙烯微粉0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过硫 酸钾0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：膨润土与2-2. 5%氢氧化钠溶液混合，加热至70-80°C， 搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒；再将 十二烷基苯磺酸钠加入适量水中，再加...

【专利技术属性】
技术研发人员：马永新，洪术茂，高亮，
申请(专利权)人：安徽江威精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34