一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制备方法技术

技术编号:10503962 阅读:123 留言:0更新日期:2014-10-08 09:43
一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:亚磷酸酯4-6、松节油0.8-1、白油0.5-0.8、丁基萘磺酸钠0.1-0.2、羟基烷基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2、顺丁烯二酸酐0.4-0.7、三乙醇胺0.3-0.4、金刚石纳米微粒2-3、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本发明专利技术填料添加了金刚石纳米微粒,增加了薄膜的耐磨性;通过添加亚磷酸酯,增加了薄膜的耐热性;通过使用粘土,降低了成本;通过使用本发明专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成:亚磷酸酯4-6、松节油0.8-1、白油0.5-0.8、丁基萘磺酸钠0.1-0.2、羟基烷基酚聚氧乙烯醚0.1-0.2、顺丁烯二酸酐0.4-0.7、三乙醇胺0.3-0.4、金刚石纳米微粒2-3、粘土60-65、4-6%盐酸适量、水适量、助剂15-20;本专利技术填料添加了金刚石纳米微粒,增加了薄膜的耐磨性;通过添加亚磷酸酯,增加了薄膜的耐热性;通过使用粘土,降低了成本;通过使用本专利技术助剂,能提高填料的分散性、补强性能,能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。【专利说明】
本专利技术属于电容器薄膜领域,特别涉及一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料及其制 备方法。
技术介绍
薄膜电容器由于具有很多优良的特性,因此是一种性能优秀的电容器。它的主要 等性如下:无极性,绝缘阻抗很高,频率特性优异(频率响应宽广),而且介质损失很小。基 于以上的优点,所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份,必须 使用频率特性良好,介质损失极低的电容器,方能确保信号在传送时,不致有太大的失真情 形发生。 在所有的塑料薄膜电容当中,聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为 显著,所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚 丙烯(PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒的突出优点,而且密度小,是最轻 的通用塑料;但是其存在耐低温冲击性差,较易老化的缺点。聚苯乙烯(PS)薄膜具有极高 的透明度,电绝缘性能好,易着色,加工流动性好,刚性好及耐化学腐蚀性好,但是比较脆, 冲击强度低,易出现应力开裂,耐热性差及不耐沸水;因此需要对薄膜进行改性。而且随着 电容器的应用范围逐渐增多,薄膜的性能也需要改善,比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、 强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善,可以通过添加填料改性 来改善性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该填料 耐磨性好,耐热性好,降低了成本。 本专利技术的技术方案如下: 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:亚磷酸酯 4-6、松节油0. 8-1、白油0. 5-0. 8、丁基萘磺酸钠0. 1-0. 2、羟基烷基酚聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、 顺丁烯二酸酐〇. 4-0. 7、三乙醇胺0. 3-0. 4、金刚石纳米微粒2-3、粘土 60-65、4-6%盐酸适 量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:蒙脱石2-3、2-3%氢氧化钠溶液12-16、聚异丁烯 0. 5-0. 8、三聚磷酸铝0. 7-0. 9、双酚A环氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0. 4-0. 7、硅酸铝3-5、脂肪 醇聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、硫酸钙晶须7-9、黑碳化硅2-4、妥尔油0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过 硫酸铵0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:蒙脱石与2-3%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C, 搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒;再将脂 肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入 聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至80-9(TC,加入过硫酸 铵,搅拌反应20-30分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与【权利要求】1. 一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:亚磷 酸酯4-6、松节油0. 8-1、白油0. 5-0. 8、丁基萘磺酸钠0. 1-0. 2、羟基烷基酚聚氧乙烯醚 0. 1-0. 2、顺丁烯二酸酐0. 4-0. 7、三乙醇胺0. 3-0. 4、金刚石纳米微粒2-3、粘土 60-65、4-6% 盐酸适量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下述重量份的原料制成:蒙脱石2-3、2-3%氢氧化钠溶液12-16、聚异丁烯 0. 5-0. 8、三聚磷酸铝0. 7-0. 9、双酚A环氧丙烯酸酯1-2、木糖醇0. 4-0. 7、硅酸铝3-5、脂肪 醇聚氧乙烯醚0. 1-0. 2、硫酸钙晶须7-9、黑碳化硅2-4、妥尔油0. 4-0. 6、柴胡油0. 5-0. 8、过 硫酸铵0. 1-0. 2、水适量;制备方法为:蒙脱石与2-3%氢氧化钠溶液混合,加热至70-80°C, 搅拌反应20-30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7-8,烘干粉碎成2-50 μ m的颗粒;再将脂 肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入 聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至80-9(TC,加入过硫酸 铵,搅拌反应20-30分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应30-40分钟,烘干,与 其他剩余成分混合,分散研磨成2-5 μ m的颗粒,即得。2. 根据权利要求1所述的耐热耐磨电容器薄膜专用填料的制备方法,其特征在于包括 以下步骤: (1) 将粘土送入煅烧炉中,在700-800°C下煅烧2-3个小时,取出粉碎,过100目筛,再 加入2-3倍的4-6%盐酸,加热至50-70°C,搅拌10-20分钟,过滤,得滤渣,按上述方法再酸 洗一次,再水洗至中性,过滤,得颗粒; (2) 将亚磷酸酯、松节油、白油、丁基萘磺酸钠、顺丁烯二酸酐、三乙醇胺混合,研磨 20-30分钟,得混合物料; (3) 将第(1)步和第(2)步得到的物料与羟基烷基酚聚氧乙烯醚、金刚石纳米微粒混 合,加入适量水搅拌成泥状,研磨成2-5 μ m的浆料,喷雾干燥,再与其他剩余成分混合均 匀,即得。【文档编号】C08K3/04GK104086807SQ201410308260【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日 【专利技术者】纪沿海, 李幼琴, 赵鑫 申请人:安徽江威精密制造有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐热耐磨电容器薄膜专用填料,其特征在于由下列重量份的原料制成:亚磷酸酯4‑6、松节油0.8‑1、白油0.5‑0.8、丁基萘磺酸钠0.1‑0.2、羟基烷基酚聚氧乙烯醚0.1‑0.2、顺丁烯二酸酐0.4‑0.7、三乙醇胺0.3‑0.4、金刚石纳米微粒2‑3、粘土60‑65、4‑6%盐酸适量、水适量、助剂15‑20;所述助剂由下述重量份的原料制成:蒙脱石2‑3、2‑3% 氢氧化钠溶液12‑16、聚异丁烯0.5‑0.8、三聚磷酸铝0.7‑0.9、双酚A环氧丙烯酸酯1‑2、木糖醇0.4‑0.7、硅酸铝3‑5、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1‑0.2、硫酸钙晶须7‑9、黑碳化硅2‑4、妥尔油0.4‑0.6、柴胡油0.5‑0.8、过硫酸铵0.1‑0.2、水适量;制备方法为:蒙脱石与2‑3% 氢氧化钠溶液混合,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,过滤,得滤渣,水洗至pH为7‑8,烘干粉碎成2‑50μm的颗粒;再将脂肪醇聚氧乙烯醚、木糖醇加入适量水中,再加入所述蒙脱石颗粒、硅酸铝,搅拌均匀后加入聚异丁烯、双酚A环氧丙烯酸酯、妥尔油、柴胡油,搅拌均匀后升温至80‑90℃,加入过硫酸铵,搅拌反应20‑30分钟,再加入硫酸钙晶须、黑碳化硅,继续搅拌反应30‑40分钟,烘干,与其他剩余成分混合,分散研磨成2‑5μm的颗粒,即得。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:纪沿海李幼琴赵鑫
申请(专利权)人:安徽江威精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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