本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，公开了一种动态离心式废气处理机组，包括烟囱及安装于烟囱上的第一净化器，安装于第一净化器前侧的烟囱上的烟罩，安装于烟罩内的至少一组安装基板，安装于安装基板上的至少一个动态离心式的第二净化器，每个安装基板的外侧设有与第二净化器对应的风罩，安装基板的内侧设有电机固定杆，电机固定杆上安装有与第二净化器连接的电机；第二净化器包括支撑骨架及可拆卸式安装于支撑骨架上的网片结构，支撑骨架通过转轴与电机连接。本实用新型专利技术通过动态离心式的第二净化器中可拆卸式的网片结构将油烟或工业废气中的灰尘进行吸收分离，避免了灰尘的排放和灰尘对第一净化器的影响，延长了净化机组的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气净化器
，更具体地说，特别涉及一种动态离心式废 气处理机组。 一种动态离心式废气处理机组
技术介绍
目前在酒店、大型餐馆除油烟以及工业除废气处理等场合中基本是采用压静电净 化器、水喷淋净化器、活性炭净化器或水帘式净化器进行单独的油烟或废气处理，其存在的 缺点是：结构单一、效率低下、不能完全的排出油烟或工业废气，在出口处还携带有较多的 油烟或工业废气，同时由于受到油烟或工业废气的影响，容易导致压静电净化器、水喷淋净 化器、活性炭净化器或水帘式净化器中的灰尘增加，影响了其使用效果及寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、效率高且无油烟或工业废气排出的动 态离心式废气处理机组。 为了解决以上提出的问题，本技术采用的技术方案为：一种动态离心式废气 处理机组，包括烟囱及安装于烟囱上的第一净化器，其还包括安装于第一净化器前侧的烟 囱上的烟罩，安装于烟罩内的至少一组安装基板，安装于安装基板上的至少一个动态离心 式的第二净化器，每个安装基板的外侧设有与动态离心式的第二净化器对应的风罩，每个 安装基板的内侧设有电机固定杆，所述电机固定杆上安装有与动态离心式的第二净化器连 接的电机；所述动态离心式的第二净化器包括支撑骨架及可拆卸式安装于支撑骨架上的网 片结构，所述支撑骨架通过一转轴与电机的输出轴连接。 根据本技术的一优选实施例：所述安装基板为钢板或铁板，其通过一安装结 构可拆卸式安装于烟罩上。 根据本技术的一优选实施例：所述第一净化器为UV紫外线灯净化器。 根据本技术的一优选实施例：所述支撑骨架包括设有一用于安装转轴的固定 座，安装于固定座外侧的多个支撑筋，以及安装于每个支撑筋外端的弧形接头，所述弧形接 头与网片结构相互配合。 根据本技术的一优选实施例：所述网片结构包括外圆结构、内圆结构及 连接所述外圆结构内侧与内圆结构外侧的多根放射状金属丝，放射状金属丝直径在 0. 1MM-1. 2MM范围内，所述弧形接头与网片结构外圆结构内侧相互抵触配合。 根据本技术的一优选实施例：所述支撑筋的横截面结构包括顶边、底边及连 接顶边两侧和底边两侧的两个弧形侧边，且所述顶边的长度小于底边的长度。 根据本技术的一优选实施例：所述每个安装基板上安装有1个或2个动态离 心式的第二净化器。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在第一净化器前增加 了动态离心式的第二净化器，通过动态离心式的第二净化器中可拆卸式的网片结构将油烟 或工业废气中的灰尘进行吸收分离，避免了灰尘的排放以及灰尘对第一净化器的影响，延 长了整个净化机组的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的动态离心式废气处理机组的结构示意图。 图2为本技术的动态离心式废气处理机组中动态离心式的第二净化器的结 构示意图。 图3为本技术的动态离心式废气处理机组中单个安装基板的结构示意图。 图4为本技术的动态离心式废气处理机组中动态离心式的第二净化器内分 离净化网片的结构示意图。 图5为本技术的图4中A-A方向的剖视图。 附图标记说明：1、烟罩，2、烟囱，3、第一净化器，4、安装结构，5、安装基板，6、风罩， 7、电机固定杆，8、电机，9、动态离心式的第二净化器，91、支撑骨架，92、网片结构，93、转轴， 911、弧形接头，912、支撑筋，913、固定座，921、外圆结构，922、内圆结构，923、放射状金属 丝，9121、顶边，9122、弧形侧边，9123、底边。 【具体实施方式】 下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施 方式不限于此。 参阅图1所示，本实施例提供一种动态离心式废气处理机组，包括烟囱2及安装于 烟囱2上的第一净化器3,其还包括安装于第一净化器3前侧的烟囱2上的烟罩1，安装于 烟罩1内的至少一组安装基板5,安装于安装基板5上的至少一个动态离心式的第二净化 器9,每个安装基板5的外侧设有与动态离心式的第二净化器9对应的风罩6,每个安装基 板5的内侧设有电机固定杆7,所述的电机固定杆7上安装有与动态离心式的第二净化器9 连接的电机8 ;所述的动态离心式的第二净化器9包括支撑骨架91及可拆卸式安装于支撑 骨架91上的网片结构92,所述的支撑骨架91通过一转轴93与电机8的输出轴连接。 本实施例的动态离心式废气处理机组在使用时，油烟或工业废气进入烟囱2内， 通过动态离心式的第二净化器9上的电机8带动网片结构92转动进而将油烟或工业废气 中的大量灰尘吸收分离掉，而后再通过第一净化器3净化使灰尘完全排除，由于动态离心 式的第二净化器9中的网片结构92是可拆卸式连接，当网片结构92中积累较多的灰尘时， 可单独的拿出并进行清洗。通过本实施例的结构设计，其避免了灰尘的排放以及灰尘对第 一净化器3的影响，提高了整个净化机组的使用效果及寿命。 在本实施例中，所述的第一净化器3为UV紫外线灯净化器，该UV紫外线灯净化器 可以采用现有技术的结构方案，此处不再赘述。 在本实施例中，所述的安装基板5为钢板或铁板，其通过一安装结构4可拆卸式安 装于烟罩1上；作为优选，钢板或铁板为方形结构，其长和宽尺寸为3〇-15〇CmX3〇-75cM，在 每个安装基板5上可以根据需要选择安装1个或2个动态离心式的第二净化器9。 在本实施例中，烟罩1的长度为1m-2. 5m，在烟罩1内总共安装1个-3个安装基 板5,在每个安装基板5上安装1个-2个动态离心式的第二净化器9。 在本实施例中，所述的支撑骨架91包括设有一用于安装转轴93的固定座913,安 装于固定座913外侧的多个支撑筋912,以及安装于每个支撑筋912外端的弧形接头911， 所述的弧形接头911与网片结构92相互配合；所述的网片结构92包括外圆结构921、内圆 结构922及连接所述外圆结构921内侧与内圆结构922外侧的多根放射状金属丝923,放 射状金属丝923直径在0. 1MM-1. 2MM范围内，所述的弧形接头911与网片结构92外圆结构 921内侧相互抵触配合。由于支撑骨架91和网片结构92是可拆卸式的结构，在长时间使用 后，支撑骨架91和网片结构92上沾有较多的灰尘，用户可独立的将网片结构92拆除并清 洗。 作为优选，所述的支撑筋912的横截面结构包括顶边9121、底边9123及连接顶边 9121两侧和底边9123两侧的两个弧形侧边9122,且所述的顶边9121的长度小于底边9123 的长度，通过这样的结构设计，支撑筋912的弧形侧边9122上可积累更多的灰尘，并且也方 便清洗，避免了频繁的对第二净化器9进行维护。 本实施例仅在原有的基础上增加了烟罩1、动态离心式的第二净化器9等结构，其 方便的对现有的各种场合进行改造，并且改造的成本低。 上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述 实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替 代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种动态离心式废气处理机组，包括烟囱（2）及安装于烟囱（2）上的第一净化器（3），其特征在于：还包括安装于第一净化器（3）前侧的烟囱（2）上的烟罩（1），安装于烟罩（1）内的至少一组安装基板（5），安装于安装基板（5）上的至少一个动态离心式的第二净化器（9），每个安装基板（5）的外侧设有与动态离心式的第二净化器（9）对应的风罩（6），每个安装基板（5）的内侧设有电机固定杆（7），所述电机固定杆（7）上安装有与动态离心式的第二净化器（9）连接的电机（8）；所述动态离心式的第二净化器（9）包括支撑骨架（91）及可拆卸式安装于支撑骨架（91）上的网片结构（92），所述支撑骨架（91）通过一转轴（93）与电机（8）的输出轴连接。
【技术特征摘要】
1. 一种动态离心式废气处理机组，包括烟囱（2)及安装于烟囱（2)上的第一净化器 (3)，其特征在于：还包括安装于第一净化器（3)前侧的烟囱（2)上的烟罩（1)，安装于烟罩 (1)内的至少一组安装基板（5)，安装于安装基板（5)上的至少一个动态离心式的第二净化 器（9)，每个安装基板（5)的外侧设有与动态离心式的第二净化器（9)对应的风罩（6)，每个 安装基板（5)的内侧设有电机固定杆（7)，所述电机固定杆（7)上安装有与动态离心式的第 二净化器（9)连接的电机（8);所述动态离心式的第二净化器（9)包括支撑骨架（91)及可 拆卸式安装于支撑骨架（91)上的网片结构（92)，所述支撑骨架（91)通过一转轴（93)与电 机（8)的输出轴连接。2. 根据权利要求1所述的动态离心式废气处理机组，其特征在于：所述安装基板（5)为 钢板或铁板，其通过一安装结构（4)可拆卸式安装于烟罩（1)上。3. 根据权利要求1或2所述的动态离心式废气处理机组，其特征在于：所述第一净化 器（3)为UV紫外线灯净化器。4. 根据权利要求3所述的动态离心式废气处理机组，其特征在于：所述支撑骨...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗智康，
申请(专利权)人：武汉万厨净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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