一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具，包括水平转动板、升降杆及定位支架，所述定位支架包括上端的定位环及连接在定位环下端的两个支撑杆，所述定位环中轴处设置阀杆通孔，所述定位环圆周面设置有卡接槽，所述水平转动板中部下端与定位环匹配，且水平转动板还设有与卡接槽配合的卡紧环，所述水平转动板中部同样设置有阀杆孔，所述升降杆等距设置在水平转动板两端，所述升降杆上、下两端分别连接转动杆和内六角接头，且所述内六角接头与升降杆螺纹连接。本实用新型专利技术可很好的辅助装配阀盖，提高装配精度，同时保证阀盖压紧均匀，保证阀盖密封性，使用时只需固定一次即可将所有螺栓旋紧，节约了工时，且使用方便，提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具
本技术涉及一种石油阀门装卸工具，属石油领域，更具体的说是涉及一种使 用方便的阀盖螺栓装卸工具。
技术介绍
石油阀门在装配时，为保证阀门的密封性和压力等级，需要特别高的装配精度，尤 其体现在阀芯或阀瓣、阀盖的装配上；阀盖装配如果出现问题，则极易造成阀杆卡壳升降不 畅、阀盖与阀座连接处密封泄漏等安全问题；在装配阀盖时，为了保证阀盖均匀压紧密封， 在通过螺栓固定阀盖时，需要将阀盖对应阀门安装面安放好后将螺栓预紧，最后旋紧螺栓， 旋紧时，需要按照对称旋紧的方式将螺栓对称旋紧，在旋紧时一般都是两个工人同时对对 称的两个螺栓旋紧，由于个人差异，在旋紧时的速度、力量有所不同，致使阀盖在旋紧后可 能会出现压紧不平、变形的情况，导致阀盖极易刚性弯折断裂，或者对密封件压紧不均造成 密封泄漏，从而需要多次返工，不仅装配效果差，且装配精度低，对阀门后续使用带来了安 全隐患。 以往的工具在使用时，每次对称旋紧螺栓后都需要将工具重新定位固定后才能对 剩余的螺栓进行旋紧，使用较为麻烦，增加了装配工时，降低了效率，不利于大批量快速装 配。
技术实现思路
本技术提供了一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具，解决了以往的工具使用不 便、影响装配效率的问题。 为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种使用方便的阀盖螺 栓装卸工具，包括水平转动板、升降杆及定位支架，所述定位支架包括上端的定位环及连接 在定位环下端的两个支撑杆，所述定位环中轴处设置阀杆通孔，所述定位环圆周面设置有 卡接槽，所述水平转动板中部下端与定位环匹配，且水平转动板还设有与卡接槽配合的卡 紧环，所述水平转动板中部同样设置有阀杆孔，所述升降杆等距设置在水平转动板两端，所 述升降杆上、下两端分别连接转动杆和内六角接头，且所述内六角接头与升降杆螺纹连接。 所述支撑杆下端设置有定位块。 所述转动杆任意一端设置有内插接孔。 所述转动杆两端的圆周表面均设置有网纹滚花。 与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计的这种使用方便的 阀盖螺栓装卸工具，可很好的辅助装配阀盖，提高装配精度和质量，同时保证阀盖压紧均 匀，保证阀盖密封性，使用时只需固定一次即可将所有螺栓旋紧，节约了工时，且使用方便， 提1? 了装配效率。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术阀盖螺栓旋紧示意图。 图中的标号分别表示为：1、内插接孔；2、转动杆；3、水平转动板；4、升降杆；5、内 六角接头；6、卡紧环；7、阀杆通孔；8、卡接槽；9、定位环；10、支撑杆；11、定位块。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的说明。 实施例1 如图1、图2所示的一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具，包括水平转动板3、升降杆 4及定位支架，所述定位支架包括上端的定位环9及连接在定位环9下端的两个支撑杆10， 所述定位环9中轴处设置阀杆通孔7,所述定位环9圆周面设置有卡接槽8,所述水平转动 板3中部下端与定位环9匹配，且水平转动板3还设有与卡接槽8配合的卡紧环6,所述水 平转动板3中部同样设置有阀杆孔，所述升降杆4等距设置在水平转动板3两端，所述升降 杆4上、下两端分别连接转动杆2和内六角接头5,且所述内六角接头5与升降杆4螺纹连 接。 本实施例使用时，将支撑杆10放置在阀盖端面中部定位并通过压具压紧，阀杆穿 过阀杆通孔7和阀杆孔，水平转动板3两侧的升降杆4对应阀盖螺栓，将内六角接头5对应 螺栓并与六角螺栓头配合，装配人员再手持两端的转动杆2同时旋动内六角接头5,从而将 两端螺栓旋紧。 本实施例中的水平转动板3和定位支架通过卡紧环6和卡接槽8连接，且水平转 动板3可在水平面内转动，从而在旋紧阀盖对应螺栓时，只需转动水平转动板3使内六角接 头5对应不同的螺栓，从而旋紧不同的螺栓，完成所有螺栓的旋紧，无需多次固定和卸下支 撑杆，减少了工具定位和固定的时间和步骤，简化了装配工序，使用极为方便。 在螺栓旋紧时本实施例所述辅助装置结合对称装配方式将阀盖压紧，如图2所 示，预先将螺栓a-螺栓h预紧，再将本装置平放在阀盖上端，将两个内六角接头5分别对应 螺栓a和螺栓e，通过升降杆4将螺栓a和螺栓e旋紧，旋紧时感觉到有一定阻力时即可停 止旋紧，即不完全旋紧，再使用内六角接头5对应螺栓c一螺栓g将二者不完全旋紧，然后依 次将螺栓b和螺栓f、螺栓d和螺栓h不完全旋紧，最后再重复上述步骤依次将螺栓a-螺 栓h完全旋紧。 本实施例的辅助装置可辅助装配螺栓，并且在旋紧时两端的升降杆4在支撑杆10 的支撑下升降的距离相同，能够保证两端的螺栓旋紧程度相同，从而将螺栓均匀压紧，能防 止阀盖旋紧不均而导致阀盖变形、断裂或密封泄漏，增加了装配精度，保证了阀杆的正常升 降及阀盖与阀座连接处的密封性。 本实施例的内六角接头5可根据螺栓头大小进行更换，以适用于多种大小螺栓的 使用。 实施例2 实施例在实施例1的基础上增加了以下结构，具体为：所述支撑杆10下端设置有 定位块11。 本实施例考虑到工具在使用时，两端的升降杆4受力极易使工具倾斜，影响装配， 因此为了增加工具整体的稳定性，在支撑杆10下端设置定位块11，通过定位块11增大支撑 杆10与阀盖端面的接触面积，从而不仅能很好的保证两端的升降杆高度相同，且能很好的 保持工具的平衡，提高了装配效率和精度。 实施例3 本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了如下优化：所述转动杆2任意一端 设置有内插接孔1。 本实施例中，为了装配省力，可在内插接孔1内插入加长杆用于装配人员旋紧螺 栓，可减少人力消耗，方便装配。 实施例4 本实施例在上述任一实施例的基础上优化了以下结构：所述转动杆2两端的圆周 表面均设置有网纹滚花。 本实施例中，考虑到装配人员在握住转动杆2转动时手部沾有油渍，极易打滑，影 响装配，因此特在转动杆2两端的圆周表面均设置有网纹滚花，用于增大手部与转动杆2的 摩擦力，避免手部打滑。 如上所述即为本技术的实施例。本技术不局限于上述实施方式，任何人 应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技 术方案，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具，其特征在于：包括水平转动板（3）、升降杆（4）及定位支架，所述定位支架包括上端的定位环（9）及连接在定位环（9）下端的两个支撑杆（10），所述定位环（9）中轴处设置阀杆通孔（7），所述定位环（9）圆周面设置有卡接槽（8），所述水平转动板（3）中部下端与定位环（9）匹配，且水平转动板（3）还设有与卡接槽（8）配合的卡紧环（6），所述水平转动板（3）中部同样设置有阀杆孔，所述升降杆（4）等距设置在水平转动板（3）两端，所述升降杆（4）上、下两端分别连接转动杆（2）和内六角接头（5），且所述内六角接头（5）与升降杆（4）螺纹连接。

【技术特征摘要】
1. 一种使用方便的阀盖螺栓装卸工具，其特征在于：包括水平转动板（3)、升降杆（4) 及定位支架，所述定位支架包括上端的定位环（9)及连接在定位环（9)下端的两个支撑杆 (10)，所述定位环（9)中轴处设置阀杆通孔（7)，所述定位环（9)圆周面设置有卡接槽（8)， 所述水平转动板（3)中部下端与定位环（9)匹配，且水平转动板（3)还设有与卡接槽（8)配 合的卡紧环（6)，所述水平转动板（3)中部同样设置有阀杆孔，所述升降杆（4)等距设置在 水平转动板（3)两端，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都大漠石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51