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一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统技术方案

技术编号:10499704 阅读:111 留言:0更新日期:2014-10-04 16:19
本实用新型专利技术涉及一种选煤系统,具体涉及一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统。解决目前选煤工艺如重介选煤中均存在不同程度中煤夹带精煤的问题,包括重介旋流器,中煤脱介弧形筛,双层振动脱介筛,中煤破碎机,中煤离心机,中煤磁选机、中煤磁尾桶,渣浆泵,振动弧形筛,高频振动筛,一次浮选机,二次浮选机,浓缩机,精煤压滤机,尾煤压滤机;本实用新型专利技术所述系统可以降低浮选精煤灰分的特点,可获得一定数量的合格精煤产品,增加选煤厂的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统
本技术涉及一种选煤系统,具体涉及一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统。
技术介绍
中煤是煤炭洗选加工过程中产生的副产品,是各种选煤工艺富集回收精煤和排出矸石、尾煤以后的中间产品,相对于原煤来说矿物质和硫含量均较高,而且热值较低,产率一般在5%?30%,灰分一般介于35%?45%,现阶段大部分作为燃料用于发电。随着国家对煤炭行业的规范,基本杜绝了中煤废弃现象,但是炼焦煤选煤厂的中煤仍然主要作为动力煤来使用,造成稀缺炼焦煤的浪费,为此提高精煤回收率尤为重要。针对中煤再选的研究,国内众多学者和专家做了大量的试验,试验表明,中煤破碎后可解离出一定数量的精煤,由于改造前中间密度级物料未能得到充分解离,也造成了精煤损失。目前,中煤的回收利用主要体现在两个方面:基于解离分选的中煤再选工艺和基于提高分选精度的中煤再选工艺。中国矿业大学(北京)基于解离分选的中煤再选工艺试验研究,采取疏水絮凝一浮选工艺从主焦煤中回收低灰精煤;基于提高分选精度的跳汰中煤再选工艺,如太西选煤厂跳汰分选精度低,通过有压给料三产品重介旋流器分选工艺对中煤再选系统进行了技术改造,提高了精煤产率;淮北矿业集团芦岭煤矿选煤厂通过实施中煤再选工艺,解决了跳汰机正常分选时二段透筛量大、精煤损失较高的问题。
技术实现思路
本技术为了解决目前选煤工艺如重介选煤中均存在不同程度中煤夹带精煤的问题,提出了一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统。 本技术的技术方案是,一种中煤破压滤机碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统,包括重介旋流器,中煤脱介弧形筛,双层振动脱介筛,中煤破碎机,中煤离心机,中煤磁选机,中煤磁尾桶,渣浆泵,振动弧形筛,高频振动筛,一次浮选机,二次浮选机,浓缩机,精煤压滤机,尾煤压滤机;所述的重介旋流器连接中煤脱介弧形筛,中煤脱介弧形筛下侧连接双层脱介筛,双层脱介筛下侧分别为中煤破碎机、中煤离心机、中煤磁选机;中煤破碎机、中煤离心机、中煤磁选机分别连接中煤磁尾桶,中煤磁尾桶通过渣浆泵连接振动弧形筛,振动弧形筛连接高频振动筛,高频振动筛一端连接重介旋流器,另一端连接一次浮选机、一次浮选机连接二次浮选机,一次浮选机和二次浮选机共同和尾煤压滤机连接,二次浮选机和精煤压滤机连接。 本技术所述系统的有益效果是针对中煤产品中夹带精煤的现象,采用了重介旋流器数量效高的优点,对破碎后的中煤采用重介旋流器主选煤泥水二次浮选。可以降低浮选精煤灰分的特点,可获得一定数量的合格精煤产品,增加选煤厂的经济效益。 【附图说明】 图1本技术的结构图 图中:1-重介旋流器、2-中煤脱介弧形筛、3-双层振动脱介筛、4-中煤破碎机、5-中煤离心机、6-合介桶、7-中煤磁尾桶、8-渣浆泵、9-振动弧形筛、I O-高频振动筛、11-预处理器、12- 一次浮选机、13- 二次浮选机、14-浓缩机、15-压滤机入料泵、16-尾煤压滤机、17-精煤压滤机、18-中煤磁选机。 【具体实施方式】 如图1中显示,一种中煤破压滤机碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统,包括重介旋流器1,中煤脱介弧形筛2,双层振动脱介筛3,中煤破碎机4,中煤离心机5,中煤磁选机18、中煤磁尾桶7,渣浆泵8,振动弧形筛9,高频振动筛10,一次浮选机12,二次浮选机13,浓缩机14,精煤压滤机17,尾煤压滤机16 ;所述的重介旋流器I连接中煤脱介弧形筛2,中煤脱介弧形筛2下侧连接双层脱介筛3,双层脱介筛3下侧分别为中煤破碎机4,中煤离心机5,中煤磁选机18 ;中煤破碎机4,中煤离心机5,中煤磁选机18分别连接中煤磁尾桶7,中煤磁尾桶7通过渣浆泵8连接振动弧形筛9,振动弧形筛9连接高频振动筛10,高频振动筛10 —端连接重介旋流器,另一端连接一次浮选机、一次浮选机连接二次浮选机,一次浮选机和二次浮选机共同和尾煤压滤机16连接,二次浮选机和精煤压滤机17连接。 具体工艺流程为:重介旋流器I得到的中煤先经过中煤脱介弧形筛2,双层脱介筛3处理,一部分(0.3mm)通过中煤破碎机4破碎处理,破碎解离后的中煤进入中煤磁尾桶7 ;一部分(0.5-3mm)的中煤进中煤离心机5脱水后为最终的中煤产品,一部分进入中煤磁选机18 ;中煤破碎机4、中煤离心机5、中煤磁选机18得到的筛下物共同进入中煤磁尾桶7,再用渣浆泵8打到振动弧形筛9,高频振动筛10进行分级脱泥,脱泥后的筛上物进重介旋流器I主选,筛下物到煤泥水系统通过一次浮选机12和二次浮选机13进行二次浮选,溢流的精煤经精煤压滤机17脱水为最终的精煤产品,尾煤进入尾煤浓缩机16为最终的煤泥产品。 所述的中煤破碎机4为锤式破碎机,主要用于破碎主洗系统(重介系统)的中煤,将中煤破碎到3mm以下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统,其特征在于:包括重介旋流器(1),中煤脱介弧形筛(2),双层振动脱介筛(3),中煤破碎机(4),中煤离心机(5),中煤磁选机(18)、中煤磁尾桶(7),渣浆泵(8),振动弧形筛(9),高频振动筛(10),一次浮选机(12),二次浮选机(13),浓缩机(14),精煤压滤机(17),尾煤压滤机(16);所述的重介旋流器(1)连接中煤脱介弧形筛(2),中煤脱介弧形筛(2)下侧连接双层脱介筛(3),双层脱介筛(3)下侧分别为中煤破碎机(4),中煤离心机(5),中煤磁选机(18);中煤破碎机(4),中煤离心机(5),中煤磁选机(18)分别连接中煤磁尾桶(7),中煤磁尾桶(7)通过渣浆泵(8)连接振动弧形筛(9),振动弧形筛(9)连接高频振动筛(10),高频振动筛(10)一端连接重介旋流器,另一端连接一次浮选机(12)、一次浮选机连接二次浮选机(13),一次浮选机和二次浮选机共同和尾煤压滤机(16)连接,二次浮选机和精煤压滤机(17)连接。

【技术特征摘要】
1.一种中煤破碎解离重介旋流器主选煤泥水二次浮选系统,其特征在于:包括重介旋流器(I),中煤脱介弧形筛(2 ),双层振动脱介筛(3 ),中煤破碎机(4 ),中煤离心机(5 ),中煤磁选机(18)、中煤磁尾桶(7),渣浆泵(8),振动弧形筛(9),高频振动筛(10),一次浮选机(12),二次浮选机(13),浓缩机(14),精煤压滤机(17),尾煤压滤机(16);所述的重介旋流器(I)连接中煤脱介弧形筛(2),中煤脱介弧形筛(2)下侧连接双层脱介筛(3),...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴海
申请(专利权)人:李兴海
类型:新型
国别省市:山西;14

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