淡水冰晶制冰机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种淡水冰晶制冰机，该制冰机包括制冷端和成冰端，制冷端和成冰端通过板式蒸发器连接；制冷端包括压缩机、冷凝器、节流装置和板式蒸发器，压缩机的排气口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与节流装置的进口连接，节流装置的出口与板式蒸发器的一次侧进口连接，板式蒸发器的一次侧出口与压缩机的吸气口连接；成冰端包括进水管、水泵、发生器、冰晶分离器和出水管，进水管与水泵的吸水端连接，水泵的出水端通过水管与板式蒸发器的二次侧进口连接，板式蒸发器的二次侧的出口与发生器的进口连接，发生器的出口与冰晶分离器的进口连接，冰晶分离器的第一出口输出冰晶，冰晶分离器的第二出口连接进水管。本实用新型专利技术高效节能，结构简单。

【技术实现步骤摘要】
淡水冰晶制冰机
本技术设计制冰领域，尤其涉及一种淡水冰晶制冰机。
技术介绍
冰在水产、食品、超市、乳品、医药、化学、蔬菜保鲜运输、海洋捕捞等行业得到广泛应用，随着社会的发展和人民生产水平不断提高，用冰的行业越来越广，对冰的质量要求越来越高。 传统制冰机包括片冰、管冰以及块冰，由于机组的蒸发温度很低，一般在-7 V以下，造成机组效率低。制冰的成本高，因此市场对制冰机的“高性能”、“低故障率”、“卫生性”等要求越来越高。新型淡水冰晶制冰机就是在这样的背景下产生的。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种结构简单、高效节能的淡水冰晶制冰机。 为了实现上述专利技术目的，本技术提出的解决技术方案为:一种淡水冰晶制冰机，包括制冷端和成冰端，制冷端和成冰端通过板式蒸发器连接； 所述制冷端包括压缩机、冷凝器、节流装置和板式蒸发器，压缩机的排气口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与节流装置的进口连接，节流装置的出口与板式蒸发器的一次侧进口连接，板式蒸发器的一次侧出口与压缩机的吸气口连接； 所述成冰端包括进水管、水泵、发生器、冰晶分离器和出水管，进水管与水泵的吸水端连接，水泵的出水端通过水管与板式蒸发器的二次侧进口连接，板式蒸发器的二次侧的出口与发生器的进口连接，发生器的出口与冰晶分离器的进口连接，冰晶分离器的第一出口输出冰晶，冰晶分离器的第二出口通过出水管与进水管连接。 进一步地，淡水冰晶制冰器还包括壳体，所述制冷端和成冰端均固定设置于壳体内。 进一步地，所述板式蒸发器包括多个，多个板式蒸发器依次串联连接。 进一步地，所述发生器为超声波发生器。 进一步地，所述制冷端内设置制冷剂，该制冷剂为环保型氟利昂制冷剂。 进一步地，所述进水管与水泵之间设置有过滤器。 本技术的有益效果为:通过板式换热器的使用，使得制冷端和成冰端在板式蒸发器中进行“流体-流体”的动态换热，成冰效率高，还节约冷量的损耗；而通过节流装置控制制冷剂的流量，可以控制制冷端的温度，从而控制成冰端制造需要温度的冰，而且冰晶分离器的第二出口与进水管连接，可以将残留的冰水混合物通过出水管再次进入制冰的水中，进一步的节省能耗提高制冰的效率，所以本技术制冰效率高，而且只需要上述的各个部件就可以完成制冰，结构简单，在实际使用中，占地面积小。 【附图说明】 图1是本技术淡水冰晶制冰机一实施例的结构示意图。 本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 【具体实施方式】 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 参照图1，提出本技术一实施例的一种淡水冰晶制冰机，包括制冷端和成冰端，制冷端和成冰端通过板式蒸发器30连接；所述制冷端包括压缩机11、冷凝器12、节流装置13和板式蒸发器30，压缩机11的排气口与冷凝器12的进口连接，冷凝器12的出口与节流装置13的进口连接，节流装置13的出口与板式蒸发器30的一次侧31进口连接，板式蒸发器30的一次侧31出口与压缩机11的吸气口连接；所述成冰端包括进水管21、水泵23、发生器24、冰晶分离器25和出水管27，进水管21与水泵23的吸水端连接，水泵23的出水端通过水管与板式蒸发器30的二次侧32进口连接，板式蒸发器30的二次侧32的出口与发生器24的进口连接，发生器24的出口与冰晶分离器25的进口连接，冰晶分离器25的第一出口 26输出冰晶，冰晶分离器25的第二出口通过出水管27与进水管21连接。 在传统制冰时，压缩机蒸发温度为-7.5°C以下，在蒸发器中进行静态的换热，换热效率低，而本技术的压缩机蒸发温度为-3°C，蒸发器使用板式蒸发器30，板式蒸发器30是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效蒸发换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式蒸发器是液-液、液-汽进行热交换的理想设备，它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，板式蒸发器30传热系数比管式蒸发器换热高3— 5倍，占地面积为管式蒸发换热器的三分之一，热回收率可高达90 %以上，在板式蒸发器30内进行“流体一流体”的动态换热，换热效率高，而由于压缩机蒸发温度高，蒸发温度每提高1°C可以节约冷量量约3%，所以本技术高效节能。进一步地，在制冷端内设置有制冷剂，制冷剂在板式蒸发器30 —次侧31内吸热汽化，汽化后的制冷剂被压缩机11吸入压缩，然后进入冷凝器12内液化，液化后的制冷剂通过节流装置13进入板式蒸发器30的一次侧31，形成一个制冷循环，而所述节流装置13的设定，可以调节制冷剂的流量，从而控制制冷量，使其处在零下3度左右，在板式蒸发器中进行“流体一流体”的动态换热，成冰端则可以制成零度冰，可以大大的减小冷量的损失，提高制冰效率；在成冰端内流淌淡水，水泵23通过进水管21吸入淡水，淡水在水兵的动力下进入板式蒸发器30的二次侧32进行换热，使淡水温度降至零度，然后零度水进入发生器24，由发生器24将其雾化形成零度的冰晶，最后由冰晶分离器25将冰晶和水分离，由于进行冰水分离，所以得到的冰晶干燥、不粘结，其中冰晶由冰晶分离器25的第一出口 26输出，其余的冰水混合物由冰晶分离器25的第二出口进入出水管27，而出水管27与进水管21相连，使冰水混合物进制冰循环中，可以大大的节省制冷端的制冷量，节约能量的损耗，提高制冰的效率。 上述的制冷端和成冰端所包含的部件少，结构简单，在实际使用中，占地面积小。 本技术的一实施例中，淡水冰晶制冰机还包括壳体，所述制冷端和成冰端均固定设置于壳体内，设计一个壳体，可以方便本技术的淡水冰晶机方便移动。 [0021 ] 本技术的一实施例中，所述板式蒸发器30包括多个，多个板式蒸发器30依次串联连接，多个板式蒸发器30可以快速进行换热的过程，提高制冰的速度。 本技术的一实施例中，所述发生器24为超声波发生器24，超声波发生器24可以快速对零度水进行雾化形成层冰晶。 本技术的一实施例中，所述制冷端内设置制冷剂，该制冷剂为环保型氟利昂制冷剂，使得本技术即节能高效，又绿色环保。 本技术的一实施例中，所述进水管21与水泵23之间设置有过滤器22，过滤器22可以过滤掉进水管21中水的杂质，提高冰晶的纯净度。 上述各实施例中，所述的节流装置13可以是手动的阀门，也可以是电控的阀门，其中电动阀门控制准确，可以更好的控制制冷端的冷量产生量。 本技术使得制冷端和成冰端在板式蒸发器中进行“流体-流体”的动态换热，成冰效率高，还节约冷量的损耗；节流装置13控制制冷剂的流量，可以控制制冷端的温度，从而控制成冰端制造需要温度的冰，而且冰晶分离器25的第二出口与进水管21连接，可以将残留的冰水通过出水管27再次进入制冰的水中，进一步的节省能耗提高制冰的效率，所以本技术制冰效率高，而且只需要上述的各个部件就可以完成制冰，结构简单，在实际使用中，占地面积小。 以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淡水冰晶制冰机，其特征在于，包括制冷端和成冰端，制冷端和成冰端通过板式蒸发器连接；所述制冷端包括压缩机、冷凝器、节流装置和板式蒸发器，压缩机的排气口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与节流装置的进口连接，节流装置的出口与板式蒸发器的一次侧进口连接，板式蒸发器的一次侧出口与压缩机的吸气口连接；所述成冰端包括进水管、水泵、发生器、冰晶分离器和出水管，进水管与水泵的吸水端连接，水泵的出水端通过水管与板式蒸发器的二次侧进口连接，板式蒸发器的二次侧的出口与发生器的进口连接，发生器的出口与冰晶分离器的进口连接，冰晶分离器的第一出口输出冰晶，冰晶分离器的第二出口与进水管连接。

【技术特征摘要】
1.一种淡水冰晶制冰机，其特征在于，包括制冷端和成冰端，制冷端和成冰端通过板式蒸发器连接； 所述制冷端包括压缩机、冷凝器、节流装置和板式蒸发器，压缩机的排气口与冷凝器的进口连接，冷凝器的出口与节流装置的进口连接，节流装置的出口与板式蒸发器的一次侧进口连接，板式蒸发器的一次侧出口与压缩机的吸气口连接； 所述成冰端包括进水管、水泵、发生器、冰晶分离器和出水管，进水管与水泵的吸水端连接，水泵的出水端通过水管与板式蒸发器的二次侧进口连接，板式蒸发器的二次侧的出口与发生器的进口连接，发生器的出口与冰晶分离器的进口连接，冰晶分离器的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄江锋，梁永胜，林华曦，黄江贤，刘士金，林鹏，黄江乾，
申请(专利权)人：深圳市西凌普空调冷冻设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44