便于开式冲洗的锅炉排水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及便于开式冲洗的锅炉排水系统，其包括立式疏水扩容器、集水箱、凝汽器、空预器水池以及废水处理系统，所述疏水扩容器与超临界直流锅炉机组连接，所述疏水扩容器与集水箱连接，所述集水箱和凝汽器连接；所述输送管道中部通过支管与空预器水池连接，空预器水池通过排水管与废水处理系统连接；所述输送管道上连接有备用排水管，备用排水管与雨水井连通。本实用新型专利技术结构简单，改造成本低，工作量小，能够有效解决超临界直流锅炉投产前及日常的冷态启动进行冷态冲洗时导致的排水不畅的问题，避免废水溢流，减少对环境的影响以及对设备的损害，保证系统正常运行，不拖延时间。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
便于开式冲洗的锅炉排水系统
本技术涉及超临界直流锅炉排水系统，具体为一种便于开式冲洗的锅炉排水系统。
技术介绍
超临界直流锅炉投产前及日常的冷态启动时都需要进行冷态冲洗，以清除系统内的铁锈等杂物，在铁离子含量不满足循环冲洗前，需进行开式冲洗，大量的冲洗水需排出机组汽水系统外。目前锅炉制造商和设计院的设计方案中仅考虑了系统正常运行时的排水，而没考虑和其他系统的衔接问题，在机组调试和正常启动过程中遇到了排水不及时溢流污染环境、设备淹坏、拖延了启动时间等问题，在冲洗期间需专人监护，采取临时性的应急措施以满足启动排水要求。如若改变排水泵及地埋管，费用高、工作量大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种便于开式冲洗的锅炉排水系统，能够解决开式冲洗排水不及时的问题，可满足机组启动冲洗的要求。 本技术采用如下技术方案: 便于开式冲洗的锅炉排水系统，其包括立式疏水扩容器、集水箱、凝汽器、空预器水池以及废水处理系统，所述疏水扩容器通过疏水管路与超临界直流锅炉机组连接，所述疏水扩容器底部通过曲管与集水箱连接，所述集水箱通过输送管道和凝汽器连接； 所述输送管道通过输水再循环管道与集水箱连接； 所述输送管道中部通过支管与空预器水池连接，空预器水池通过排水管与废水处理系统连接，所述排水管上设置有排水泵； 所述输送管道上通过三通连接有备用排水管，备用排水管与雨水井连通，所述备用排水管上设置有截止阀。 作为本技术进一步改进，所述的输送管道上设置有第一分支管道和第二分支管道，输送管道通过第一分支管道和/或第二分支管道与凝汽器连接，所述第一分支管道上设置有第一疏水泵，第二分支管道上设置有第二疏水泵，所述三通位于第一分支管道和第二分支管道的连接点的下游。 作为本技术进一步改进，所述输送管道上设置有采样口。 作为本技术进一步改进，所述输水再循环管道上设置有放空阀。 作为本技术进一步改进，所述的立式疏水扩容器顶部设置有温度计，集水箱上设置有溢流管。 本技术的积极效果如下: 本技术结构简单，改造成本低，工作量小，能够有效解决超临界直流锅炉投产前及日常的冷态启动进行冷态冲洗时导致的排水不畅的问题，避免废水溢流，减少对环境的影响以及对设备的损害，保证系统正常运行，不拖延时间。 【附图说明】 附图1为本技术结构示意图。 在附图中:1立式疏水扩容器、2疏水管路、3温度计、4集水箱、5曲管、6放空阀、7溢流管、8输送管道、9采样口、10输水再循环管道、11第一疏水泵、12第二疏水泵、13凝汽器、14空预器水池、15备用排水管、16雨水井、17第一分支管道、18第二分支管道、19排水泵、20废水处理系统、21排水管、22支管，23三通、24截止阀。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。 如附图1所示的便于开式冲洗的锅炉排水系统，其包括立式疏水扩容器1、集水箱 4、凝汽器13、空预器水池14以及废水处理系统20，所述疏水扩容器I通过疏水管路2与超临界直流锅炉机组连接，所述疏水扩容器I底部通过曲管5与集水箱4连接，所述集水箱4通过输送管道8和凝汽器13连接。 所述输送管道8通过输水再循环管道10与集水箱4连接；所述输送管道8中部通过支管22与空预器水池14连接，空预器水池14通过排水管21与废水处理系统20连接，所述排水管21上设置有排水泵19。输水再循环管道10的设置可以使系统实现水流的试循环操作。 所述的输送管道8上设置有第一分支管道17和第二分支管道18，输送管道8通过第一分支管道17和/或第二分支管道18与凝汽器13连接，所述第一分支管道17上设置有第一疏水泵11，第二分支管道18上设置有第二疏水泵12，所述输送管道8上设置有采样口 9，方便对冲洗水进行采样化验。 所述输送管道8上通过三通23连接有备用排水管15，备用排水管15与雨水井16连通，所述备用排水管15上设置有截止阀24，所述三通23位于第一分支管道17和第二分支管道18的连接点的下游。 所述输水再循环管道10上设置有放空阀6，对系统注水时可以排除管道中的空气。所述的立式疏水扩容器I顶部设置有温度计3，集水箱4上设置有溢流管7，当集水箱4的水位过高时,可自动排水,避免集水箱4承压过大。 超临界直流锅炉机组的冲洗水通过疏水管路2进入到疏水扩容器I中，扩容分离出的汽由顶部排入大气中，水通过曲管5进入到集水箱4中，将冲洗水和机组启动过程中的各种疏水进行收集，集水箱4中的水通过输送管道8分别与凝汽器13和空预器水池14连接，冲洗时，在取样口 9处取样化验，不合格的水进入空预器水池14，排水泵19将废水通过排水管21送到废水处理系统20中进行处理，当排水泵19不能及时将空预器水池14中的废水排走时，关闭输送管道8上的位于凝汽器13入口前端的阀门，打开备用排水管15上的截止阀，启动第一疏水泵11和第二疏水泵12，使废水经由第一分支管道17和第二分支管道18后由备用排水管15排至雨水井16中，避免废水外溢，污染环境，损坏设备。当取样化验合格后，合格的水通过第一分支管道17和/或第二分支管道18进入到凝汽器13中，实现机组的正常冲洗、启动。 系统中通过各管路上的阀门和阀门组实现水流方向的控制。所述废水处理系统20为现有技术，不是本系统专利技术点所在，故此处不做赘述。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于开式冲洗的锅炉排水系统，其特征在于：其包括立式疏水扩容器（1）、集水箱（4）、凝汽器（13）、空预器水池（14）以及废水处理系统（20），所述疏水扩容器（1）通过疏水管路（2）与超临界直流锅炉机组连接，所述疏水扩容器（1）底部通过曲管（5）与集水箱（4）连接，所述集水箱（4）通过输送管道（8）和凝汽器（13）连接；所述输送管道（8）通过输水再循环管道（10）与集水箱（4）连接；所述输送管道（8）中部通过支管（22）与空预器水池（14）连接，空预器水池（14）通过排水管（21）与废水处理系统（20）连接，所述排水管（21）上设置有排水泵（19）；所述输送管道（8）上通过三通（23）连接有备用排水管（15），备用排水管（15）与雨水井（16）连通，所述备用排水管（15）上设置有截止阀（24）。

【技术特征摘要】
1.一种便于开式冲洗的锅炉排水系统，其特征在于:其包括立式疏水扩容器(I)、集水箱(4)、凝汽器(13)、空预器水池(14)以及废水处理系统(20)，所述疏水扩容器(I)通过疏水管路(2)与超临界直流锅炉机组连接，所述疏水扩容器(I)底部通过曲管(5)与集水箱(4 )连接，所述集水箱(4 )通过输送管道(8 )和凝汽器(13 )连接； 所述输送管道(8)通过输水再循环管道(10)与集水箱(4)连接； 所述输送管道(8)中部通过支管(22)与空预器水池(14)连接，空预器水池(14)通过排水管(21)与废水处理系统(20 )连接，所述排水管(21)上设置有排水泵(19 ); 所述输送管道(8)上通过三通(23)连接有备用排水管(15)，备用排水管(15)与雨水井(16)连通，所述备用排水管(15)上设置有截止阀(24)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓，汪潮洋，马辉，周若明，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河北省电力公司电力科学研究院，河北省电力建设调整试验所，
类型：新型
国别省市：北京;11