柔性防水与钢楼承板组合轻质屋面施工方法技术

本发明专利技术公开了一种柔性防水与钢楼承板组合轻质屋面施工方法，其包括如下步骤，步骤一，先安装主檩条及次檩条，主檩条及次檩条采用焊接连接；步骤二，然后安装瓦楞形的底板，底板从下向上反扣在次檩条的底部；步骤三，然后安装防尘层，防尘层铺于底板上；步骤四，然后安装吸音层，吸音层铺于防尘层上；步骤五，然后安装钢楼承板，钢楼承板垂直于次檩条方向铺设于次檩条上表面；步骤六，然后安装隔汽层，隔汽层铺设于钢楼承板上；步骤七，然后安装保温层，保温层铺设于隔汽层上方；步骤八，最后安装防水层。优点在于：将常用于重型屋面的柔性卷材防水与轻质屋面基层结合在一起，即保证了屋面的防水效果又降低了屋面自重，施工方便快捷，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及一种，属于建筑领域。
技术介绍
: 目前国内外屋面基本都是常规做法，大同小异，存在很多弊病。其中主要存在2个问题: 1、常规轻质屋面常采用刚性防水，遇到屋面有造型或凸出物漏水问题很难解决； 2、常规重型屋面采用防水性能较好的柔性材料，基层一般为混凝土板或兼墙板等材料，自重较大，大跨度结构不能满足。
技术实现思路
: 本专利技术的目的在于提供一种，解决了常规轻质屋面采用刚性防水在屋面造型处及突出物处的漏水问题，以及采用柔性防水时基层为混凝土屋面自重较大难以实现大跨度场馆的结构要求。采用此屋面系统既解决了屋面结构自重问题又解决了防水问题。同时施工方便快捷，成本低廉。 本专利技术由如下技术方案实施:，其包括如下步骤， 步骤一，先安装主檩条及次檩条，所述主檩条及所述次檩条采用焊接连接，并保证所述主、次檩条上表面在同一平面内； 步骤二，然后安装瓦楞形的底板，所述底板从下向上反扣在所述次檩条的底部，利用自攻螺丝进行固定，遇到所述主檩条时将所述底板断开，所述底板端面与所述主檩条侧边顶紧即可； 步骤三，然后安装防尘层，所述防尘层铺于底板上，用双面贴将所述防尘层固定于底板上； 步骤四，然后安装吸音层，所述吸音层铺于所述防尘层上，接缝处搭接长度不小于50mm,且用胶带将接缝进行粘接固定，所述吸音层遇到所述主、次檩条处断开即可； 步骤五，然后安装钢楼承板，所述钢楼承板垂直于所述次檩条方向铺设于所述次檩条上表面，用自攻螺丝固定在所述次檩条上； 步骤六，然后安装隔汽层，所述隔汽层铺设于所述钢楼承板上，用双面贴与所述钢楼承板粘接，且波峰及波谷处与所述钢楼承板结合密实； 步骤七，然后安装保温层，所述保温层铺设于所述隔汽层上方，并且用自攻钉及大头垫圈将所述保温层固定在所述钢楼承板上； 步骤八，最后安装防水层，所述防水层用自攻钉及套筒在所述防水层边缘处进行固定，所述防水层搭接时上层的所述防水层将自攻钉及套筒覆盖于下面，然后与下层的所述防水层进行热风焊接，焊接完的接缝上、下层所述防水层熔为一体，保证了极好的防水性能，同时无自攻钉外露现象，此法既保证了所述防水层与基层利用机械固定的牢固性，又保证了机械固定留下的漏水隐患利用所述防水层覆盖后进行热风焊接的防水性。 在所述的中，所述底板采用0.5mm厚的瓦楞形镀铝锌穿孔彩涂钢板制成。 在所述的中，所述防尘层采用无纺布制成。 在所述的中，所述吸音层采用50mm厚12kg/m3玻璃丝棉制成。 在所述的中，所述钢楼承板为0.75mm厚的高肋镀锌压型钢板。 在所述的中，所述隔汽层采用0.3mm厚PE膜制成。 在所述的中，所述保温层为双层50mm厚XPS挤塑保温板，双层所述保温板错缝铺设。 在所述的中，所述防水层为1.5mm厚PVC防水卷材。 本专利技术的优点:采用挤塑保温板，导热系数小，覆盖完整，无死角，厚度可根据节能计算结果进行调整，节能方面符合国家规范要求；卷材的搭接采用热风焊接的方式，焊缝的强度、保证年限与母材的性能完全一致，完工后屋面所有接缝及有漏洞处全部处于卷材保护之下，无漏水隐患；将常用于重型屋面的柔性卷材防水与轻质屋面基层结合在一起，即保证了屋面的防水效果又降低了屋面自重，同时柔性卷材与轻质屋面基层的固定方法也比较巧妙，利用机械固定及热风焊接技术，既保证了卷材与基层固定的牢固性又保证了机械固定后接缝处的防水性；解决了常规轻质屋面采用刚性防水在屋面造型处及突出物处的漏水问题，以及采用柔性防水时基层为混凝土屋面自重较大难以实现大跨度场馆的结构要求；尤其适用于大跨度且造型比较复杂的轻型结构屋盖；采用此屋面系统既解决了屋面结构自重问题又解决了防水问题。同时施工方便快捷，成本低廉。 【附图说明】 : 图1为主、次檩条的连接示意图。 图2为主、次檩条的连接节点示意图。 图3为底板的安装示意图。 图4为底板的固定示意图。 图5为防尘层的安装示意图。 图6为防尘层的固定示意图。 图7为吸音层的安装示意图。 图8为吸音层的固定示意图。 图9为钢楼承板的安装示意图。 图10为钢楼承板的固定示意图。 图11为隔汽层的安装示意图。 图12为隔汽层的固定示意图。 图13为保温板的安装示意图。 图14为保温板的固定示意图。 图15为防水层的安装示意图。 图16为防水层的固定示意图。 主檩条1、次檩条2、底板3、防尘层4、吸音层5、钢楼承板6、隔汽层7、保温板8、防水层9、自攻螺丝10、通孔11、双面贴12、胶带13、自攻钉14、大头垫圈15、套筒16。 【具体实施方式】 : ，其包括如下步骤， 步骤一，先安装主檩条I及次檩条2，如图1和图2所示，主檩条I及次檩条2采用焊接连接，并保证主、次檩条上表面在同一平面内； 步骤二，然后安装瓦楞形的底板3，如图3和图4所示，底板3采用0.5_厚的瓦楞形镀铝锌穿孔彩涂钢板制成，底板3从下向上反扣在次檩条2的底部，利用自攻螺丝10进行固定，遇到主檩条I时将底板3断开，底板3端面与主檩条I侧边顶紧即可； 步骤三，然后安装采用无纺布制成的防尘层4，如图5和图6所示，防尘层4铺于底板3上，用双面贴12将防尘层4固定于底板3上，保证防尘层4的平整度； 步骤四，然后安装采用50mm厚12kg/m3玻璃丝棉制成的吸音层5，如图7和图8所示，吸音层5铺于防尘层4上，接缝处搭接长度不小于50mm，且用胶带13将接缝进行粘接固定，吸音层5遇到主檩条I好次檩条2处断开即可； 步骤五，然后安装钢楼承板6，如图9和图10所示，钢楼承板6为0.75mm厚的高肋镀锌压型钢板；钢楼承板6垂直于次檩条2方向铺设于次檩条2上表面，用自攻螺丝10固定在次檩条2上； 步骤六，然后安装采用0.3mm厚PE膜制成的隔汽层7，如图11和图12所示，隔汽层7铺设于钢楼承板6上，用双面贴12与钢楼承板6粘接，且波峰及波谷处与钢楼承板6结合密实； 步骤七，然后安装保温层8，如图13和图14所示，保温层8铺设于隔汽层上方，并且用自攻钉14及大头垫圈15将保温层8固定在钢楼承板6上，保证保温层8能够承受负风压吸力；保温层8为双层50mm厚XPS挤塑保温板，双层保温板错缝铺设； 步骤八，最后安装防水层9，如图15和图16所示，防水层9为1.5mm厚PVC防水卷材；防水层9用自攻钉14及套筒16在防水层9边缘处进行固定，防水层9搭接时，上层的防水层9将自攻钉14及套筒16覆盖于下面，然后与下层的防水层9进行热风焊接，焊接完的接缝上、下层防水层9熔为一体，保证了极好的防水性能，同时无自攻钉14外露现象，此法既保证了防水层9与基层利用机械固定的牢固性；又保证了机械固定留下的漏水隐患被防水层9覆盖后的防水性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
柔性防水与钢楼承板组合轻质屋面施工方法，其特征在于，其包括如下步骤，步骤一，先安装主檩条及次檩条，所述主檩条及所述次檩条采用焊接连接，并保证所述主、次檩条上表面在同一平面内；步骤二，然后安装瓦楞形的底板，所述底板从下向上反扣在所述次檩条的底部，利用自攻螺丝进行固定，遇到所述主檩条时将所述底板断开，所述底板端面与所述主檩条侧边顶紧即可；步骤三，然后安装防尘层，所述防尘层铺于底板上，用双面贴将所述防尘层固定于底板上；步骤四，然后安装吸音层，所述吸音层铺于所述防尘层上，接缝处搭接长度不小于50mm,且用胶带将接缝进行粘接固定，所述吸音层遇到所述主、次檩条处断开即可；步骤五，然后安装钢楼承板，所述钢楼承板垂直于所述次檩条方向铺设于所述次檩条上表面，用自攻螺丝固定在所述次檩条上；步骤六，然后安装隔汽层，所述隔汽层铺设于所述钢楼承板上，用双面贴与所述钢楼承板粘接，且波峰及波谷处与所述钢楼承板结合密实；步骤七，然后安装保温层，所述保温层铺设于所述隔汽层上方，并且用自攻钉及大头垫圈将所述保温层固定在所述钢楼承板上；步骤八，最后安装防水层，所述防水层用自攻钉及套筒在所述防水层边缘处进行固定，所述防水层搭接时上层的所述防水层将自攻钉及套筒覆盖于下面，然后与下层的所述防水层进行热风焊接，焊接完的接缝上、下层所述防水层熔为一体。...

【技术特征摘要】
1.柔性防水与钢楼承板组合轻质屋面施工方法，其特征在于，其包括如下步骤， 步骤一，先安装主檩条及次檩条，所述主檩条及所述次檩条采用焊接连接，并保证所述主、次檩条上表面在同一平面内； 步骤二，然后安装瓦楞形的底板，所述底板从下向上反扣在所述次檩条的底部，利用自攻螺丝进行固定，遇到所述主檩条时将所述底板断开，所述底板端面与所述主檩条侧边顶紧即可； 步骤三，然后安装防尘层，所述防尘层铺于底板上，用双面贴将所述防尘层固定于底板上； 步骤四，然后安装吸音层，所述吸音层铺于所述防尘层上，接缝处搭接长度不小于50mm,且用胶带将接缝进行粘接固定，所述吸音层遇到所述主、次檩条处断开即可； 步骤五，然后安装钢楼承板，所述钢楼承板垂直于所述次檩条方向铺设于所述次檩条上表面，用自攻螺丝固定在所述次檩条上； 步骤六，然后安装隔汽层，所述隔汽层铺设于所述钢楼承板上，用双面贴与所述钢楼承板粘接，且波峰及波谷处与所述钢楼承板结合密实； 步骤七，然后安装保温层，所述保温层铺设于所述隔汽层上方，并且用自攻钉及大头垫圈将所述保温层固定在所述钢楼承板上； 步骤八，最后安装防水层，所述防水层用自攻钉及套筒在所述防水层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑光升，陈占奇，井谢谢，杨培成，刘瑞权，胡凤山，袁雄飞，高国栋，王喆，
申请(专利权)人：内蒙古兴泰建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15