【技术实现步骤摘要】
钢管输送装置
本技术涉及钢管生产制造领域，具体涉及钢管输送装置。
技术介绍
在钢管生产制造工艺中，需要将刚出产的钢管成品输送进矫直机进行矫直，由于钢管长度长且质量较大，直接通过人工输入矫直，非常不便利，需要至少三个工人于前、中、后三个位置共同作用才能将钢管完好地输入矫直机，并且需要随时与矫直机的输入口保持同一高度，非常耗费劳动力，并且钢管在矫直的过程中会转动，遇到弯曲度较大的钢管时，钢管转动会甩动，容易甩到工作人员，造成人员伤亡，存在非常大的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供钢管输送装置，设计合理，结构简单、制造简便，成本低，能耗低，能够减少劳动力的耗费，能够保证操作便利，保证钢管输送进矫直机的工作效率，提高钢管的出产率，能够避免钢管在矫直的过程中甩到操作人员，避免安全事故的发生。 为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:钢管输送装置，包括出料架、设在出料架一侧的开合架，所述开合架包括筒体、设在筒体上的盖体、连接在盖体上的四杆机构，所述四杆机构包括踏板、连接在踏板上位于出料架底部的第一连杆、转接在第一连杆上的第二连杆、转接在第二连杆上的第三连杆、转接在第三连杆上的第四连杆，所述第四连杆转接在盖体上。 作为优选，所述第四连杆设在盖体二分之一长度处，从而使盖体受力均匀，使盖体打开更加便利。 作为优选，所述出料架的高度与筒体的开口处齐平，从而使钢管能够稳定地落入筒体内，避免了钢管变形。 作为优选，所述筒体一侧设有固定带，所述固定带两端设有相互配合黏贴的自粘带，在钢管进入筒体之后，将固定带绕筒体...
【技术保护点】
钢管输送装置，其特征在于：包括出料架(1)、设在出料架(1)一侧的开合架(2)，所述开合架(2)包括筒体(21)、设在筒体(21)上的盖体(22)、连接在盖体(22)上的四杆机构(23)，所述四杆机构(23)包括踏板(231)、连接在踏板(231)上位于出料架(1)底部的第一连杆(232)、转接在第一连杆(232)上的第二连杆(233)、转接在第二连杆(233)上的第三连杆(234)、转接在第三连杆(234)上的第四连杆(235)，所述第四连杆(235)转接在盖体(22)上。
【技术特征摘要】
1.钢管输送装置，其特征在于:包括出料架(I)、设在出料架(I)一侧的开合架(2)，所述开合架(2)包括筒体(21)、设在筒体(21)上的盖体(22)、连接在盖体(22)上的四杆机构(23)，所述四杆机构(23)包括踏板(231)、连接在踏板(231)上位于出料架(I)底部的第一连杆(232)、转接在第一连杆(232)上的第二连杆(233)、转接在第二连杆(233)上的第三连杆(234)、转接在第三连杆(234...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯利民，宋伟，吴云，
申请(专利权)人：海盐三鑫钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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