护丝帽及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种护丝帽及其制造方法，所述护丝帽为锥形桶状结构，在其外壁或内壁设有丝扣，所述护丝帽的组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。制造方法：将铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，将熔化后的铝合金倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满锥形桶状模型腔时，用200～300吨的挤压力进行挤压，冷却后得到护丝帽毛坯件，将护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣即可得到护丝帽成品。本发明专利技术采用铝合金制作，重量轻，强度高，韧性好，通过一次压铸成型，制作方法简单，生产成本低，用过的护丝帽便于回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田作业器械领域，具体涉及一种用于油田钻杆的。
技术介绍
护丝帽广泛应用于油井作业工具，将其套在钻杆、钻铤上用以对丝扣部位进行保护。现有的护丝帽主要由以下几种材质制成:1、钢板，钢的价格虽然相对便宜，但是加工工序多，通常要经下料-加热-冲压-再加热-再冲压-车床加工-防锈处理等工序才能制成，通常一次不成型的话，还要进行二次加工，提高了生产成本，如采用煤炭加热，则会对环境造成严重的污染，另外，钢板的加工利用率为80%，造成20%左右的材料浪费。2、塑钢，经下料-卷圈-冲压-再冲压将里面的钢圈做好，再与塑料注塑成一体，塑钢的造价不比钢的便宜，其加工工序多，制造成本高，钢、塑分解困难，不便于回收利用。3、塑料，加工工序少，通常一次注塑成型，价格便宜，生产成本低，但是塑料冬天冷、脆，容易损坏，夏天热，护丝帽容易变形，回收利用的话，二次加热会降低塑料的强度，需要添加新的材料进去。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种重量轻，便于工人装配，强度高、韧性好的护丝帽，该护丝帽制造方法简单，生产成本低，回收利用率高。 本专利技术的技术方案:一种护丝帽，包括帽体，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿，帽体的底部设有一个方形通孔，该结构的护丝帽为外护丝帽，用于保护钻杆端部的丝扣。 所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜3.8? 4.9%,锰 0.3 ?0.9%,镁 1.2 ?1.8%,铬 0.1%，锌 0.25%,钛 0.15%,余量为铝。 所述帽体为铝合金整体铸造成型。 所述护丝帽的另一种结构，包括帽体，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的上端呈喇叭口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹，帽体的底部设有一个方形通孔，该结构的护丝帽为内护丝帽，用于保护钻杆连接凹孔内的丝扣。 所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜3.8? 4.9%,锰 0.3 ?0.9%,镁 1.2 ?1.8%,铬 0.1%，锌 0.25%,钛 0.15%,余量为铝。 上述护丝帽的制造方法，包括以下步骤: (I)将中频电炉调温至500?600°C，把备好的电解铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，通过监测，调整铝合金所需的化学成分，至含硅23.2%，铁0.5%，铜3.8?4.9%，锰0.3? 0.9%，镁1.2?1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，熔化好的铝合金熔液备用； (2)将步骤(I)的熔液倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满到压铸机的锥形桶状模型腔，用200或300吨的挤压力对模型进行挤压，冷却后得到所述的护丝帽毛坯件；(3)将步骤(2)制得的护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣，即成护丝帽成品。 本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:1、本专利技术采用铝合金一次加工成型，重量轻，约为钢板重量的三分之一，工人装配容易，有效减轻了工人的劳动强度，且强度高、韧性好，强度可达260?270MPa/mm2，延伸率为3% ο 2、产品的生产成本低，钢质的护丝帽的成本为70元，而铝合金护丝帽的成本为60元，降低成本10%，而且铝合金的回收利用率可达100%。 3、加工制造工艺简单，有效降低了生产成本，减少了环境污染。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图2是本专利技术的另一种结构示意图。 图中:1_帽体，2-凸沿，3-内螺纹，4-通孔，5-外螺纹。 【具体实施方式】 实施例1一种护丝帽，如图1所示，包括帽体1，所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹3，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿2，帽体的底部设有一个方形通孔4，该结构的护丝帽为外护丝帽，用于保护钻杆端部的丝扣。使用时，将护丝帽拧在钻杆有丝扣的部位，这样可以有效地保护丝扣不被损坏。 所述帽体采用铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜4%，锰 0.9%,镁 1.8%,铬 0.1%，锌 0.25%,钛 0.15%,铝 69.1%。 实施例2一种护丝帽，如图2所示，包括帽体1，所述帽体I为锥形桶状结构，帽体I的上端呈喇口八口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹5，帽体I的底部设有一个方形通孔4，该结构的护丝帽为内护丝帽，用于保护钻杆连接凹孔内的丝扣。 使用时，将护丝帽拧在连接钻杆的凹孔内，这样可有效地保护丝扣不被损坏。 [0021 ] 所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜4.9%，锰 0.5%,镁 1.2%,铬 0.1%，锌 0.25%,钛 0.15%,铝 69.2%。 上述护丝帽的制造方法，包括以下步骤:(1)将中频电炉调温至500?600°C，把备好的电解铝或废铝倒入中频电炉中进行熔化，通过监测，调整铝合金所需的化学成分，至实施例1或2中铝合金所需要的化学成分，熔化好的铝合金熔液备用；(2)将步骤(I)的熔液倒入立式或卧式的铝合金压铸机，待熔液流满到压铸机的锥形桶状模型腔，用300吨的挤压力对模型进行挤压，冷却后得到所述的护丝帽毛坯件；(3)将步骤(2)制得的护丝帽毛坯件进行打磨，在其外壁或内壁挑丝扣，即成护丝帽成品O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护丝帽，包括帽体，其特征是所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿，帽体的底部设有一个方形通孔；所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为：硅23.2%，铁0.5%，铜3.8～4.9%，锰0.3～0.9%，镁1.2～1.8%，铬0.1%，锌0.25%，钛0.15%，余量为铝。

【技术特征摘要】
1.一种护丝帽，包括帽体，其特征是所述帽体为锥形桶状结构，帽体的内壁设有与钻杆端部外螺纹相配合的内螺纹，帽体上端的端口外壁沿圆管的截面向外延伸出一个凸沿，帽体的底部设有一个方形通孔； 所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜3.8?4.9%，锰 0.3 ?0.9%,镁 1.2 ?1.8%,铬 0.1%，锌 0.25%,钛 0.15%,余量为铝。2.根据权利要求1所述的护丝帽，其特征是所述帽体为铝合金整体压铸成型。3.—种护丝帽，包括帽体，其特征是所述帽体为锥形桶状结构，帽体的上端呈喇叭口结构，帽体下端的外壁设有与钻杆连接孔内壁的内螺纹相配合的外螺纹，帽体的底部设有一个方形通孔； 所述帽体为铝合金材质，帽体组分及重量百分比为:硅23.2%，铁0.5%，铜3.8?4....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海龙，
申请(专利权)人：杨海龙，
类型：发明
国别省市：山西;14