铅笔自动蘸漆机制造技术

技术编号:1048746 阅读:322 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铅笔自动蘸漆机,用于对诸如木质、低质的铅笔笔体的一端端部封漆,属于文具加工机械。包括一电气控制箱;一组导杆,垂置于电气控制箱上;一传动箱,固定于一组导杆的上部;一传动机构,位于传动箱内,与电气控制箱电气联接;一升降螺杆,与传动机构传动联结;一滑动板,可上下移动地滑配在一组导杆上,滑动板的中央与升降螺杆的底部固连;一滑动板升降控制机构,设在滑动板上,与电气控制箱电气接连。优点:能实现自动蘸漆,因此,效率高且可节省劳动力投入量;可确保每次蘸漆量一致,既不会出现滴漆也不会产生飞白,使蘸漆后的铅笔具有优异的感观;可保障工作现场的环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅笔自动蘸漆机,用于对诸如木质、低质的铅笔笔体的一端端部封漆,属于文具加工机械。
技术介绍
在文化用品中,例如常见的铅笔,人们的要求已经并不仅仅局限于书写,往往还需要其具有相应的观赏效果。鉴此,近几年来市场特别是国外市场见诸有对铅笔笔体的其中一端端部,更具体地讲在铅笔一端的端面部位封固晶莹剔透的形状犹如豆冠般的漆,藉以提高对铅笔的兴趣。我国铅笔生产企业有较大的出口量,为了适应国际市场,不少生产企业也对其生产的铅笔的一端端面蘸饰漆瓣。但是由于缺乏合适的机械,通常是由人工来担当蘸漆,因此不可避免地带来以下欠缺一是由于蘸漆效率低下,必须投入大量的人力;二是人工蘸漆的效果差,无法控制每次蘸漆程度(距离)的一致性,易出现忽多忽少、忽厚忽薄现象;三是易导致或淌漆现象而造成材料浪费,或出现飞白现象而影响观瞻。
技术实现思路
本专利技术的任务是要提供一种无须投入大量人力而能体现蘸漆效率高的、能确保蘸漆程度均一的、既可避免淌滴也可避免缺漆而飞白的铅笔自动蘸漆机。本专利技术的任务是这样来完成的,一种铅笔自动蘸漆机,它包括一电气控制箱;一组导杆,垂置于电气控制箱上;一传动箱,固定于一组导杆的上部;一传动机构,位于传动箱内,与电气控制箱电气联接;一升降螺杆,与传动机构传动联结;一滑动板,可上下移动地滑配在一组导杆上,滑动板的中央与升降螺杆的底部固连;一滑动板升降控制机构,设在滑动板上,与电气控制箱电气接连。本专利技术所述的一组导杆的数量至少有四根,彼此并行地垂直固定在电气控制箱的顶部。本专利技术所述的传动箱上设置有操作面板,操作面板上分布有与电气控制箱电气连接的触摸按钮。本专利技术所述的传动机构包括电机、主动轮、传动带、从动轮,电机安装在传动箱的箱腔内,主动轮固定在电机的动力输出轴上,传动带分别套置在主、从动轮上,从动轮枢置在传动箱的箱腔内,与升降螺杆相配合。本专利技术所述的滑动板通过与一组与导杆数量相等的导套滑配在导杆上,在滑动板的背面并行固定有一对用于插拨设置托盘的托盘导轨。本专利技术所述的滑动板升降控制机构包括调整架和一对第一、第二探头,调整架通过调整架座而固定在滑动板的侧部,调整架的滑动板上限位装置固定在传动箱上,滑动板上限位装置与电气控制箱电气连接,第一、第二探头均固定在调整架上,并且均与电气控制箱电气连接。本专利技术所述的电气控制箱上联结有一用于容纳电气线路的电线管,该电线管的顶部与传动箱联结,并且探入到传动箱的箱腔内;在电气控制箱的近底部联结有一踏板开关。本专利技术所述的电机正反转电机,所述的主、从动轮为同步带轮,而所述的传动带为同步带。本专利技术所述的托盘上间设有插笔孔,相领插笔孔之间设有簧片条,簧片条由压条压持。本专利技术所述的滑动板上限位装置为行程开关。本专利技术所公开的结构所具的优点之一,能实现自动蘸漆,因此,效率高且可节省劳动力投入量;之二,可确保每次蘸漆量一致,既不会出现滴漆也不会产生飞白,使蘸漆后的铅笔具有优异的感观;之三,可保障工作现场的环境。附图说明图1为本专利技术的一实施例结构图。图2为托盘8的局部放大图。具体实施例方式在图1中,内装有PLC集成块的电气控制箱1的形状大体上呈矩形的柜体状,对于PLC集成块优选采用由中国江苏省无锡市信捷电子有限公司生产、销售的型号为XC3-14RT-E型集成块。一组导杆2也可称为导柱,垂直固定在电气控制箱1的顶部的四个角部。在电气控制箱1的任意一侧垂固有一电线管11,该电线管11可以是圆形,也可以是矩形等等,电线管11的管腔是用来过渡电气线路的。在电气控制箱1的底部一隅设有一踏板开关12,用来控制下面将要提及的传动机构4的工作与否。传动箱3固定在导杆2的顶部,它具有操作面板31,操作面板31上设有触摸按钮311,由此可知,驱动传动机构4工作可以有两种途径,一是由操作工通过触摸按钮311来完成,二是由操作工通过踩动踏板开关12来实现。在传动箱3上,位于操作面板31的同侧设有液晶显示屏,它能显示滑动板6的上升、下降速度。传动机构4整体地位于传动箱3的箱腔内,该机构的电机41为正反转电机,通过电机座411实现固定。作为实施例,选主、从动轮42、44为同步带轮,选传动带43为同步带,从动轮44通过带轮座441实现枢置于传动箱3内。升降螺杆5与从动轮44相配合,随着从动轮44的顺或逆旋转,使升降螺杆5向上旋行或向下旋移。由于升降螺杆5是通过螺杆座51与滑动板6的中心部位固连的,因此随着升降螺杆5作升降时,便带动通过导套61而滑配于导杆2上的滑动板6作上、下滑动。滑动板升降控制机构7的调整架71设在调整架座711上,而该机构的一对第一、第二探头72、73(是对传感器探头的简称)固定在调整架71上,第一探头72可以从滑动板快速移动切换到慢速移动,每次动作先从滑动板6较快速度下降,当快速下降到接近漆面时,第一探头72感应,使滑动板6变为慢速下降,以微速接近漆面,以确保蘸漆的精度与平稳度,至于何时切换,则可通过调整第一探头72与漆面、第二探头73之间的距离实现。更具体地说,当滑动板6下行时,以抽屉形式地插设在滑动板6的一对托盘导轨62上的并且插排有铅笔10的笔端部位只要在距漆面2cm以上时,滑动板6始终快速下移,而一俟到达与漆面相距2cm程度时,第一探头72将信号反馈给电气控制箱1,由电气控制箱1使电机41减速。在电机41减速后,滑动板6便继续徐缓下行,而当铅笔10的笔端接触到储漆盘9中的漆面时,由第二探头73将信号反馈给电气控制箱1,由电气控制箱1使电机41停止工作,延时1-2秒,铅笔10的笔端便完成蘸漆,电机41反向旋转,滑动板6上行。为了防止滑动板6在上行过程中撞击传动箱3,因此在传动箱3上设有调整架71的并且优选为行程开关的滑动板上限位装置712,只要调整架71的上端面触及行程开关,那么电气控制箱1发出信号,使电机41停止工作。因此,蘸漆停留时间、滑动板6快速下行、慢速下行及快速上行等都可以由数据精确设置,能避免滴漆或飞白现象。请继续见图1并且结合图2,在位于滑动板6背面的一对托盘导轨62上可以插设图中所示出的多个例如三个托盘8,每个托盘8上犹如蜂窝形态地开设有多列每列有多个用于穿插铅笔10的插笔孔81,相邻列的插笔孔81之间设簧片条82,簧片条82的弹性脚821用来挟持铅笔10,每一簧片条82由压条83通过压条螺钉831与托盘8固定。申请人依据图1简述本专利技术的应用,首先由工人将需要蘸漆的铅笔10插置于托盘8的各个插笔孔81中,由于簧片条82的弹性脚821的作用能使铅笔10挟持于托盘8上,然而将插毕有铅笔10的托盘8沿托盘导轨62推入,并且将盛有漆例如市售的硝基漆的储漆盘9放置到电气控制箱1顶部的平台上。操作工根据需要既可通过脚踩动踏板开关12也可通过手指触动触摸按钮311,使传动机构4的电机41顺时针旋转工作,带动主动轮42顺旋,由主动轮42通过传动带43带动从动轮44顺旋,进而使与从动轮44相配的升降螺杆5下行,在铅笔10的笔端距储漆盘9中的漆面约为2cm时,第一探头72将信号反馈给电气控制箱1,使电机41的速度减缓,滑动板6徐缓下行,一俟铅笔10的端面触及或称蘸及储漆盘9中的漆面时,第二探头73发出信号给电气控制箱1,使电机42停止工作,并且在延时1-2秒钟后,由电气控制箱1使电机41逆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅笔自动蘸漆机,其特征在于它包括一电气控制箱(1);一组导杆(2),垂置于电气控制箱(1)上;一传动箱(3),固定于一组导杆(2)的上部;一传动机构(4),位于传动箱(3)内,与电气控制箱(1)电气联接;一升降螺杆(5),与传动机构(4)传动联结;一滑动板(6),可上下移动地滑配在一组导杆(2)上,滑动板(6)的中央与升降螺杆(5)的底部固连;一滑动板升降控制机构(7),设在滑动板(6)上,与电气控制箱(1)电气接连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐学良
申请(专利权)人:常熟市杨园镇通达制笔机械厂
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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