潜水电泵包装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及包装结构技术领域，确切的说是用于潜水泵包装的包装结构。其采用的具体技术方案为：一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管，潜水电泵放置管具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔，潜水电泵放置管轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，所述管口上固定盖设有管盖，管盖上具有与圆柱状定位腔位置对应的支承端面，圆柱状定位腔位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫支承在管盖的支承端面上。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有对潜水电泵固定和保护功能好，抗压和抗冲击能力强，可经受长时间的堆码，体积小，仓储方便以及仓储成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
潜水电泵包装结构
本技术涉及包装结构
，确切的说是用于潜水泵包装的包装结构。
技术介绍
潜水电泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表。潜水电泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成；泵体是潜水泵的工作部件，它由进水段、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成；外形为类圆柱形，相对规则；产品筒式联轴器、输水管外壳受力已发生形变。现有行业中对潜水电泵的包装采用瓦楞纸箱(普通0203外箱)，内填充填充物，通过钉针工艺，加两道打包带进行包装。其存在如下缺陷:1、产品包装体积大，占用空间大，不便于仓储；2、产品固定不稳，运输时碰撞发生变形及损坏；3、瓦楞纸板外箱容易受力变形，不仅影响外观形象，容易损坏产品和不便于仓储。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对潜水电泵固定和保护功能好，抗压和抗冲击能力强，可经受长时间的堆码，体积小，仓储方便以及仓储成本低的潜水电泵包装结构。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管，所述潜水电泵放置管具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔，潜水电泵放置管轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，所述圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，所述管口上固定盖设有管盖，所述管盖上具有与圆柱状定位腔位置对应的支承端面，所述圆柱状定位腔位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫支承在管盖的支承端面上。 通过采用上述技术方案，采用管状形状的包装结构，其圆柱状定位腔与潜水电泵的外形适配，形成对潜水电泵侧面的良好贴合固定，潜水电泵放置管至少一端留有管口，供潜水电泵放入圆柱状定位腔内，而且在圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，柔性缓冲衬垫起到对潜水电泵端部的缓冲支承，同时保证潜水电泵放入圆柱状定位腔后起到弹性紧压，保证潜水电泵轴向固定可靠；上述的潜水电泵包装结构，既保证了侧向适配固定，轴向上经柔性缓冲衬垫起到缓冲压紧支承，对潜水电泵形成良好的固定和保护；且管状的包装结构具有体积小的优点，便于仓储，提高仓储量，降低仓储成本，同时，具有抗压和抗冲击能力强的优点，可经受长时间的堆码不变形，也为仓储提供了便利。 本技术进一步设置为:所述端盖包括有封闭管口的封盖板，封盖板一端轴向延伸有适配插装在圆柱状定位腔内的圆柱形嵌装部，圆柱形嵌装部一端固定在封盖板上，圆柱形嵌装部另一端端面为所述支承端面，所述封盖板周侧向外延伸有宽出所述圆柱形嵌装部的外延边，所述封盖板的外延边与潜水电泵放置管的管端限位配合。 通过采用上述技术方案，端盖采用嵌入圆柱状定位腔的方式安装，则嵌入圆柱状定位腔内的圆柱形嵌装部自然的形成支承柔性缓冲衬垫的支承端面，无需另外设置，使得端盖结构简单，且圆柱形嵌装部嵌入圆柱状定位腔内后，对潜水电泵放置管管口起到支承作用，提高潜水电泵放置管强度。 本技术进一步设置为:所述圆柱形嵌装部包括有环状的定位外圆环以及与定位外圆环同心的内圆环，所述定位外圆环与内圆环之间设有呈环形等间隔分布的连接片，连接片一端与定位外圆环连接，连接片另一端与内圆环连接，各连接片之间间隔形成间隔槽，所述圆柱形嵌装部上形成的支承端面为镂空面。 通过采用上述技术方案，实现圆柱形嵌装部为镂空设计，节省材料，则圆柱形嵌装部形成的支承端面为镂空面，圆柱形嵌装部呈特定结构的线形网状支承，既能实现圆柱形嵌装部可靠压紧柔性缓冲衬垫，又能能较好的保持柔性缓冲衬垫的弹性，提高缓冲效果。 本技术进一步设置为:所述潜水电泵放置管为轴向两端均开设有管口的通管。 通过采用上述技术方案，潜水电泵放置管为通管结构设计，较一端封闭相比，潜水电泵放置管加工更方便，且由于潜水电泵放置管的轴向两端为相对较脆落部位，潜水电泵放置管的变形通常为两端开始，潜水电泵放置管轴向两端为管口设计后，盖上管盖，管盖形成对潜水电泵放置管轴向两端的加强支承，有效的提高潜水电泵放置管的抗压强度 本技术进一步设置为:所述潜水电泵放置管为圆筒状通管。 通过采用上述技术方案，潜水电泵放置管为圆筒状通管，圆柱形较其他形状抗压性能更好。 本技术进一步设置为:所述柔性缓冲衬垫为EPE材料制成。 通过采用上述技术方案，EPE具有较高的弹性，由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果。 下面结合附图对本技术作进一步描述。 【附图说明】 图1为本技术具体实施例潜水电泵包装结构的立体视图； 图2为本技术具体实施例潜水电泵包装结构的结构示意图； 图3为本技术具体实施例管盖结构示意图。 【具体实施方式】 参见附图1至附图3，本技术公开的一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管1，所述潜水电泵放置管I具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔11;潜水电泵放置管I轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，所述圆柱状定位腔11内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫2，所述管口上固定盖设有管盖3，所述管盖3上具有与圆柱状定位腔11位置对应的支承端面31，所述圆柱状定位腔11位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫2支承在管盖3的支承端面31上。其中,潜水电泵放置管I可为轴向一端留有管口，单管口设计，另一端为封闭设计；潜水电泵放置管I也可以为两端均留有管口，为通管设计；采用前者单管口设计下，潜水电泵放置管I为了形成一端封闭，则加工上存在不便，且给后期的潜水电泵的放入带来不便；采用通管设计下，加工上方便，状产品时，无正反区别，装配更方便，且由于潜水电泵放置管I的轴向两端为相对较脆落部位，潜水电泵放置管I的变形通常为两端开始，采用一端封闭形式，封闭的一端的抗压强度较难保证，而潜水电泵放置管I轴向两端为管口设计后，盖上管盖3，管盖3形成对潜水电泵放置管I轴向两端的加强支承，有效的提高潜水电泵放置管I的抗压强度。 潜水电泵放置管I优先采用圆筒状通管，即其截面形状为圆环，一方面，潜水电泵放置管I的圆柱状定位腔11可直接形成，方便加工，结构简单，省材料；另一方面圆筒状在堆码放置时，其受力分散，抗压强度更好。当然作为本技术可行的技术方案，潜水电泵放置管I的形状可以为截面形状呈三角形、四边形或多边形，潜水电泵放置管I的中间空腔采用支撑物或一体加工形成圆柱状定位腔11，但该设计下，一方面，圆柱状定位腔11加工形成不便，另一方面存在包装结构的外轮廓存在棱角，不便于堆码和堆码强度较差一点；故优先采用圆筒状通管设计。 为实现端盖3能形成对潜水电泵放置管I的管口形成较好的支承，所述端盖3包括有封闭管口的封盖板32，封盖板32 —端轴向延伸有适配插装在圆柱状定位腔11内的圆柱形嵌装部33,圆柱形嵌装部33 —端固定在封盖板32上，圆柱形嵌装部33另一端端面为所述支承端面，所述封盖板32周侧向外延伸有宽出所述圆柱形嵌装部33的外延边321，所述封盖板32的外延边321与潜水电泵放置管I的管端限位配合。端盖3采用嵌入圆柱状定位腔的方式安装，则嵌入圆柱状定位腔11内的圆柱形嵌装部33自然的形成支承柔性缓冲衬垫2的支承端面31，无需另外设置，使得端盖结构简单，且圆柱形嵌装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管，所述潜水电泵放置管具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔，潜水电泵放置管轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，所述圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，所述管口上固定盖设有管盖，所述管盖上具有与圆柱状定位腔位置对应的支承端面，所述圆柱状定位腔位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫支承在管盖的支承端面上。

【技术特征摘要】
1.一种潜水电泵包装结构，包括有管状的潜水电泵放置管，所述潜水电泵放置管具有供潜水泵放置的圆柱状定位腔，潜水电泵放置管轴向至少一端留有与圆柱状定位腔相通的管口，所述圆柱状定位腔内的轴向两端均放置有柔性缓冲衬垫，所述管口上固定盖设有管盖，所述管盖上具有与圆柱状定位腔位置对应的支承端面，所述圆柱状定位腔位于所述管口一端的柔性缓冲衬垫支承在管盖的支承端面上。2.根据权利要求1所述潜水电泵包装结构，其特征在于:所述端盖包括有封闭管口的封盖板，封盖板一端轴向延伸有适配插装在圆柱状定位腔内的圆柱形嵌装部，圆柱形嵌装部一端固定在封盖板上，圆柱形嵌装部另一端端面为所述支承端面，所述封盖板周侧向外延伸有宽出所述圆柱形嵌装部的外延边，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟有，
申请(专利权)人：浙江东经整体包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33