预制夹心外墙板的连接节点的施工方法技术

一种预制夹心外墙板的连接节点的施工方法，其具体步骤如下：S1、吊装预制夹心外墙板，定位底边，立斜支撑，调平预制夹心外墙板；S2、吊装叠合梁，立竖向支撑后，安装水平方向的固定支撑，将叠合梁固定在预制夹心外墙板上；S3、吊装和定位叠合楼板；S4、将架力筋穿过剪力键槽中的连接索，将架力筋与叠合梁现浇层的箍筋固定连接；S5、将剪力键附加钢筋置于剪力键槽和叠合楼板现浇层；S6、布叠合楼板现浇层钢筋网片，浇筑现浇层混凝土，养护成型；S7、卸载预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。本发明专利技术预制夹心外墙板的连接节点的施工方法与现有技术相比，避免在施工现场弯折钢筋、提高施工效率，简化了钢筋处理和施工工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及一种。
技术介绍
现有技术中预制夹心外墙板的内叶板预埋有外伸锚固钢筋，外伸锚固钢筋在运输和施工过程中呈“L形”一端位于内叶板中、另一端伸出于内叶板外并位于内叶板所在平面内。现有技术中为:施工时先吊装和定位预制夹心外墙板；然后吊装叠合梁并将其定位在预制夹心外墙板上；再次吊装叠合楼板并定位与叠合梁上；折弯预制夹心外墙板的外伸锚固钢筋，使外伸锚固钢筋伸入叠合楼板的现浇层；浇筑叠合梁和叠合楼板的现浇层混凝土，现浇层养护成型。这种，需要在施工现场先将外伸锚固钢筋伸出端展开，然后再弯折使其伸入叠合楼板现浇层，操作过程复杂，需要较多人力，且施工效率低；弯折钢筋易造成钢筋受损，降低其结构强度。由于内叶板预埋外伸锚固钢筋，上、下层预制夹心外墙板之间采用平口连接，浇筑叠合楼板现浇层混凝土时容易造成水平方面的漏浆，污染预制夹心外墙板的外装饰面。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的预制夹心外墙板连接节点施工时需要现场弯折钢筋、操作效率低的问题，提供一种针对新的预制夹心外墙板连接节点的施工方法，简化现场钢筋处理和施工操作，提高施工效率。 本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:针对内叶板与叠合梁现浇层连接处设置了多个剪力键的预制夹心外墙板的新节点，提供一种。将预制夹心外墙板与叠合梁连接时，其具体步骤如下:S1、吊装并定位预制夹心外墙板，立斜支撑，调平预制夹心外墙板；S3、吊装叠合梁，将叠合梁定位在内叶板上；S5、布叠合梁架力筋，并将架力筋与叠合梁的箍筋连接固定；S7、浇筑叠合梁现浇层和剪力键槽内混凝土 ；S9、现浇层养护、成型；SI 1、拆卸预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。 本专利技术所述的中，步骤S2中定位叠合梁时，立叠合梁的竖向支撑后，安装叠合梁水平方向的固定支撑；使叠合梁预制层上沿低于预制夹心外墙板中剪力键槽的下沿。为加强剪力键与叠合梁现浇层混凝土的连接强度，优选在步骤S5中放置剪力键附加钢筋，将剪力键附加钢筋一端放置于剪力键槽中，另一端置于叠合梁架力筋下部。 本专利技术所述的中，将预制夹心外墙板与叠合梁和叠合楼板连接时，其具体步骤如下:S1、吊装预制夹心外墙板，定位底边，立预制夹心外墙板斜支撑；S3、吊装叠合梁并将叠合梁固定在预制夹心外墙板上，使叠合梁预制层上沿低于预制夹心外墙板中剪力键槽的下沿；S5、吊装叠合楼板，将叠合楼板架设在叠合梁上；S7、布叠合梁内架立筋，将架力筋穿过预制夹心外墙板剪力键槽内伸出的连接索，并与叠合梁现浇层箍筋固定连接；S9、浇筑叠合梁和叠合楼板的现浇层以及剪力键槽内的混凝土，养护成型；S11、卸载预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。为加强剪力键与叠合楼板现浇层混凝土的连接强度，步骤S7中还包括放置剪力键附加钢筋，将剪力键附加钢筋一端放置于剪力键槽中，另一端穿过叠合梁架力筋下部置于叠合楼板现浇层。 实施本专利技术具有以下有益效果:避免了现有技术中需要在施工现场弯折预制夹心外墙板的外伸锚固钢筋的作业，简化运输和施工过程中钢筋的处理，提高施工效率。 【附图说明】 图1为本专利技术的流程示意图；图2为预制夹心外墙板与叠合楼板的连接节点的剖面结构示意图；图中，1-1-预制夹心外墙板，11-外叶板，12-保温层，13-内叶板；2_叠合梁，21-叠合梁预制层，22-叠合梁现浇层，21a-架力筋，21b-箍筋；3_叠合楼板，31-叠合楼板预制层，32-叠合楼板现浇层；4_剪力键槽；5_连接索；6_剪力键附加钢筋。 【具体实施方式】 本优选实施例的，针对图2中的预制夹心外墙板与叠合楼板的连接节点的安装施工方法，其步骤如图1所示，具体包括:so、设置叠合梁包括预制层和现浇层，设置预制夹心外墙板包括外叶板、保温层以及连接设置在叠合梁侧面的内叶板，在内叶板上位于与叠合梁现浇层连接处设置剪力键槽，在叠合梁现浇层上与内叶板剪力键槽相对应位置处设置与剪力键槽相配合的剪力键；S1、吊装预制夹心外墙板，定位底边，落下预制夹心外墙板，立斜支撑，将预制夹心外墙板调平；S2、吊装叠合梁，立竖向支撑后落下叠合梁，使叠合梁预制层上沿低于预制夹心外墙板中剪力键槽的下沿，安装叠合梁水平方向的固定支撑，将叠合梁固定在预制夹心外墙板上；S3、吊装叠合楼板，将叠合楼板架设在与预制夹心外墙板相对一侧的叠合梁上；S4、拉出预制夹心外墙板的所有剪力键槽内的连接索，将架力筋依次穿过所述连接索，然后将架力筋与叠合梁现浇层的箍筋固定连接；S5、放置剪力键附加钢筋，将剪力键附加钢筋一端置于剪力键槽中，另一端穿过叠合梁架力筋下方置于叠合楼板现浇层；S6、布置叠合楼板现浇层的钢筋网片，浇筑叠合梁和叠合楼板的现浇层以及剪力键槽内的混凝土，养护成型；S7、卸载预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。 本优选实施例描述了预制夹心外墙板与同层楼板连接时的施工方法，对于超过一层的建筑结构，可重复上述施工步骤直至建筑主体安装完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制夹心外墙板的连接节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S0、设置叠合梁包括预制层和现浇层，设置预制夹心外墙板包括外叶板、保温层以及连接设置在叠合梁侧面的内叶板，在内叶板上位于与叠合梁现浇层连接处设置剪力键槽，在叠合梁现浇层上与内叶板剪力键槽相对应位置处设置与剪力键槽相配合的剪力键；S1、吊装并定位预制夹心外墙板，立斜支撑，调平预制夹心外墙板；S3、吊装叠合梁，将叠合梁定位在内叶板上；S5、布叠合梁架力筋，并将架力筋与叠合梁的箍筋连接固定；S7、浇筑叠合梁现浇层和剪力键槽内混凝土；S9、现浇层养护、成型；S11、拆卸预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。

【技术特征摘要】
1.一种预制夹心外墙板的连接节点的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: so、设置叠合梁包括预制层和现浇层，设置预制夹心外墙板包括外叶板、保温层以及连接设置在叠合梁侧面的内叶板，在内叶板上位于与叠合梁现浇层连接处设置剪力键槽，在叠合梁现浇层上与内叶板剪力键槽相对应位置处设置与剪力键槽相配合的剪力键； S1、吊装并定位预制夹心外墙板，立斜支撑，调平预制夹心外墙板； S3、吊装叠合梁，将叠合梁定位在内叶板上； S5、布叠合梁架力筋，并将架力筋与叠合梁的箍筋连接固定； S7、浇筑叠合梁现浇层和剪力键槽内混凝土 ； S9、现浇层养护、成型； SI 1、拆卸预制夹心外墙板底边定位装置和斜支撑。2.根据权利要求1所述的一种预制夹心外墙板的连接节点的施工方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括步骤S4、吊装和定位叠合楼板，再进入步骤S5 ； 所述步骤S5之后还包括步骤S6、放置叠合楼板的现浇层钢筋，再进入步骤S7 ； 所述步骤S7之后还包括步骤S8、浇筑叠合楼现浇层，再进入步骤S9。3.根据权利要求1或2所述的一种预制夹心外墙板的连接节点的施工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：长沙远大住宅工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43