一种带翻边孔的固定钣金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带翻边孔的固定钣金件，包括加强板、连接加强板一端的连接板和连接于加强板另一端的固定板，所述加强板与连接板由第一过渡面相连接，所述加强板与固定板由第二过渡面相连接，所述固定板设有翻边孔，所述固定板围绕翻边孔位置设有凸台，所述凸台凸起方向与连接板所处方向相同，所述凸台与固定板之间由第三过渡面相连接，所述凸台包括外凸台面和内凸台面，所述翻边孔包括翻边凸面和翻边凸台，所述外凸台面的凸起方向与翻边凸台的凸起方向相反。有益效果为：避免应力集中、设计合理、提高固定钣金件强度、使固定钣金件与其相连的零件同面、提高了零部件之间固定的稳定性、便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种带翻边孔的固定钣金件
本技术涉及钣金件的
，尤其是一种带翻边孔的固定钣金件。
技术介绍
现有的大部分的机械设备中，用于设备上零部件之间的固定，为了避免应力集中，使钣金件不易发生裂纹或断裂的现象，把过渡面由先前的直板或直角型的钣金件，设置为圆弧过渡，从而增加了固定钣金件的固定强度，但设有圆弧过渡的固定钣金件在与其它钣金相连接时，会造成一定的台阶面，使固定钣金件与之相连的零件不同面，进而难以满足固定钣金件平面与其相连零件平面同面的要求，从而给使用者带来较大的不便。 然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种避免应力集中、设计合理、提高固定钣金件强度、使固定钣金件与其相连的零件同面、提高了零部件之间固定的稳定性、便于推广的带翻边孔的固定钣金件。
技术实现思路
本技术要解决的针对现有技术不足的避免应力集中、设计合理、提高固定钣金件强度、使固定钣金件与其相连的零件同面、提高了零部件之间固定的稳定性、便于推广的一种带翻边孔的固定钣金件。 为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来是实现的:一种带翻边孔的固定钣金件，包括加强板、连接加强板一端的连接板和连接于加强板另一端的固定板；所述加强板与连接板由第一过渡面相连接，所述加强板与固定板由第二过渡面相连接；所述固定板设有翻边孔，所述固定板围绕翻边孔位置设有凸台，所述凸台凸起方向与连接板所处方向相同，所述凸台与固定板之间由第三过渡面相连接，所述第三过渡面为弧面；所述凸台包括外凸台面和内凸台面，所述翻边孔包括翻边凸面和翻边凸台，所述外凸台面的凸起方向与翻边凸台的凸起方向相反，所述加强板与连接板的第一过渡面和加强板与固定板的第二过渡面均为弧面，且弧度相同。 在本技术的一个优选实施例中，所述翻边凸面与固定板平面平齐。 在本技术的一个优选实施例中，所述翻边孔至少为两个。 在本技术的一个优选实施例中，所述加强板与连接板的夹角和加强板与固定板的夹角范围钧在120° -150°。 本技术的有益效果在于；与现有技术相比，本技术不仅避免了固定钣金件易发生裂纹或断裂现象，通过设有的翻边孔，以及围绕翻边孔设有凸台，使设有圆弧过渡的固定钣金件在与其它钣金相连接时，避免了造成一定的台阶面，使固定钣金件与之相连的零件在同一个平面内，进而扩展了其使用范围。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术结构示意图。 图2为本技术剖视图。 图3为本技术与其它零件固定剖视图。 图中数字和字母所表示的相应部件名称: 1.连接板2.第一过渡面3.加强板4.第二过渡面5.固定板6.内凸台面 7.翻边孔8.翻边凸面9.翻边凸台10.外凸台面11.凸台12.第三过渡面13.其它零件 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参照图1、图2和图3所示，本技术为一种带翻边孔的固定钣金件，包括加强板 3、连接加强板3 —端的连接板I和连接于加强板3另一端的固定板5 ； 加强板3与连接板I由第一过渡面相2连接，加强板3与固定板5由第二过渡面相4连接； 固定板5设有翻边孔7，固定板5围绕翻边孔7位置设有凸台11，凸台11凸起方向与连接板I所处方向相同，凸台11与固定板5之间由第三过渡面12相连接，第三过渡面为弧面； 凸台11包括外凸台面10和内凸台面6,翻边孔包括翻边凸面8和翻边凸台9,外凸台面10的凸起方向与翻边凸台9的凸起方向相反。 值得注意的是，加强板3与连接板I的第一过渡面2和加强板3与固定板5的第二过渡面4均为弧面，且弧度相同，从而增加了钣金固定板的美观性。翻边凸面8与固定板5平面平齐，也可略高于固定板5平面，经过长期是实践，当翻边凸面8与固定板5平面平齐时，固定效果最佳。 本实施例中，翻边孔7至少为两个，从而根据固定钣金件的尺寸可以适当增加翻边孔7的数量，从而使固定在固定钣金件上的其它零件13较为稳定。 本实施例中加强板3与连接板I的夹角和加强板3与固定板5的夹角范围钧在120° -150°，经过长期的实践证明，夹角120° -150°范围内不易产生应力集中的缺点，从而提高了固定钣金件的使用寿命。 本技术不仅避免了固定钣金件易发生裂纹或断裂现象，通过设有的翻边孔，以及围绕翻边孔设有凸台，使设有圆弧过渡的固定钣金件在与其它钣金相连接时，避免了造成一定的台阶面，使固定钣金件与之相连的零件在同一个平面内，进而扩展了其使用范围。本技术的优点为:避免应力集中、设计合理、提高固定钣金件强度、使固定钣金件与其相连的零件同面、提高了零部件之间固定的稳定性、便于推广。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带翻边孔的固定钣金件，其特征在于：包括加强板、连接加强板一端的连接板和连接于加强板另一端的固定板；所述加强板与连接板由第一过渡面相连接，所述加强板与固定板由第二过渡面相连接；所述固定板设有翻边孔，所述固定板围绕翻边孔位置设有凸台，所述凸台凸起方向与连接板所处方向相同，所述凸台与固定板之间由第三过渡面相连接，所述第三过渡面为弧面；所述凸台包括外凸台面和内凸台面，所述翻边孔包括翻边凸面和翻边凸台，所述外凸台面的凸起方向与翻边凸台的凸起方向相反；加强板与连接板的第一过渡面和加强板与固定板的第二过渡面均为弧面，且弧度相同。

【技术特征摘要】
1.一种带翻边孔的固定钣金件，其特征在于: 包括加强板、连接加强板一端的连接板和连接于加强板另一端的固定板； 所述加强板与连接板由第一过渡面相连接，所述加强板与固定板由第二过渡面相连接; 所述固定板设有翻边孔，所述固定板围绕翻边孔位置设有凸台，所述凸台凸起方向与连接板所处方向相同，所述凸台与固定板之间由第三过渡面相连接，所述第三过渡面为弧面； 所述凸台包括外凸台面和内凸台面，所述翻边孔包括翻边凸面和翻边凸台，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常盛杰，
申请(专利权)人：常盛杰，
类型：新型
国别省市：江苏;32