本实用新型专利技术公开了一种套类零件滚字装置，包括工作台、滚压字模组件、用于带着工件绕固定轴线转动的滚字驱动组件以及用于驱动滚压字模组件远离或压紧工件的滑移组件，滚字驱动组件和滑移组件装设于工作台上，滑移组件通过一弹性预紧组件与滚压字模组件相连并驱动滚压字模组件弹性压紧工件。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低、滚字线条流畅、深浅一致、均匀性好等优点。
【技术实现步骤摘要】
套类零件滚字装置
本技术涉及零部件表面刻字
，具体涉及一种用于套类零件的滚字装置。
技术介绍
目前，国内外套类零件表面刻字大多采用刚性滚压方式，这种滚压方式有诸多缺陷:一是对被刻字工件表面平整度要求高；二是刻字机构调整困难；三是滚动刻字时，工件前后两端刻字深度不一致，容易擦伤工件表面。且现有的浮动滚字装置制造精度高，结构复杂，维护不方便，成本也高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低、滚字线条流畅、深浅一致、均匀性好的用于套类零件的滚字装置。 为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案: 一种套类零件滚字装置，包括工作台、滚压字模组件、用于带着工件绕固定轴线转动的滚字驱动组件以及用于驱动滚压字模组件远离或压紧工件的滑移组件，所述滚字驱动组件和滑移组件装设于工作台上，所述滑移组件通过一弹性预紧组件与所述滚压字模组件相连并驱动滚压字模组件弹性压紧工件。 作为本技术的进一步改进: 所述滑移组件包括滑动件以及装设于所述工作台上的安装座，所述滑动件滑设于所述安装座中，所述安装座上装设有用于驱动滑动件滑动的夹紧铰链。 所述弹性预紧组件包括预紧弹簧以及与所述滚压字模组件相连的浮动轴，所述浮动轴滑设于所述滑动件上，所述预紧弹簧压设于浮动轴和滑动件之间，所述浮动轴和滑动件之间设有可调节预紧弹簧的压紧力的预紧调节机构。 所述安装座上设有用于限制滑动件滑动范围的第一限位螺钉。 所述预紧调节机构包括调节螺杆和调节螺母，所述调节螺杆的一端与浮动轴固接，所述调节螺杆的另一端穿过滑动件上的通孔与所述调节螺母配合连接。 所述安装座滑动设置于工作台上，且所述工作台与安装座之间连接有可调节安装座滑动位置的调节螺钉。 所述滚压字模组件包括支架、与所述支架相连的安装轴以及装设于所述安装轴上的刻字滚轮，所述安装轴上于刻字滚轮的两端均设有弹性垫圈，所述弹性垫圈的直径大于刻字滚轮的直径。 所述安装轴通过一字模平衡机构与所述支架相连，所述字模平衡机构包括吊架、摇臂和拉簧，所述吊架固定装设于所述支架上，所述摇臂与所述支架转动连接，所述摇臂的摆动端通过所述拉簧吊于吊架上。 所述滚字驱动组件包括定位套和扳动手柄，所述定位套通过固定转轴和轴承组件安装于所述工作台上，所述扳动手柄与所述定位套固定连接。 所述工作台上设有限制扳动手柄转动范围的第二限位螺钉以及使扳动手柄复位的复位弹簧。 与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的套类零件滚字装置，用于在套类、筒类零件抛光表面进行滚字，其滑移组件通过弹性预紧组件与滚压字模组件相连，使滚压字模组件以弹性压紧的方式在工件上滚字，与刚性滚压方式相比，能克服因工件表面有轻微凹凸不平而导致线条深浅不一致的难题，其在零件上滚压出的线条流畅清晰、均匀性好，并始终保证线条深浅一致。 【附图说明】 图1为本技术套类零件滚字装置的主剖视结构示意图。 图2为本技术套类零件滚字装置中滚字驱动组件的俯视结构示意图。 图3为本技术套类零件滚字装置中滚压字模组件的主剖视结构示意图。 图例说明: 1、工作台；2、滚压字模组件；21、支架；22、安装轴；23、刻字滚轮；24、弹性垫圈；25、吊架；26、摇臂；27、拉簧；3、滚字驱动组件；31、定位套；32、扳动手柄；33、固定转轴；34、轴承组件；35、第二限位螺钉；36、复位弹簧；4、滑移组件；41、安装座；42、滑动件；43、夹紧铰链；44、第一限位螺钉；5、弹性预紧组件；51、浮动轴；52、预紧弹簧；53、调节螺杆；54、调节螺母；6、调节螺钉。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。 如图1所示，本技术的套类零件滚字装置，包括工作台1、滚压字模组件2、用于带着工件绕固定轴线转动的滚字驱动组件3以及用于驱动滚压字模组件2远离或压紧工件的滑移组件4，滚字驱动组件3和滑移组件4装设于工作台I上，滑移组件4通过一弹性预紧组件5与滚压字模组件2相连，滑移组件4驱动滚压字模组件2工作时，滚压字模组件2在弹性预紧组件5的作用下弹性压紧工件。由于滚压字模组件2以弹性压紧的方式在工件上滚字，与刚性滚压方式相比，能克服因工件表面有轻微凹凸不平而导致线条深浅不一致的难题，其在零件上滚压出的线条流畅清晰、均匀性好，并始终保证线条深浅一致。该滚字装置结构简单，制造及维护方便。 本实施例中，滑移组件4包括滑动件42以及安装座41，安装座41装设于工作台I上，滑动件42滑设于安装座41中，安装座41上装设有夹紧铰链43，通过夹紧铰链43可驱使滑动件42在安装座41中滑动，进而使滚压字模组件2远离工件或者压紧在工件上。 上述安装座41也是滑设于工作台I上的，工作台I与安装座41之间连接有可调节安装座41滑动位置的调节螺钉6。具体是，在工作台I上设置一个安装块，安装块上开设通孔，调节螺钉6穿过设通孔与安装座41螺纹连接，根据工件直径的大小，旋拧调节螺钉6迫使安装座41滑动，进而改变其在工作台I上的位置，其调整方便快捷。安装座41根据需要调整好安装位置后固定在工作台I上。 本实施例中，弹性预紧组件5包括预紧弹簧52以及与滚压字模组件2相连的浮动轴51，滑动件42上开设有沉孔，浮动轴51滑设于滑动件42的沉孔中，预紧弹簧52装设在沉孔中，浮动轴51和滑动件42之间设有预紧调节机构，预紧调节机构包括调节螺杆53和调节螺母54，调节螺杆53的一端与浮动轴51位于沉孔内的端部固接，调节螺杆53的另一端穿过沉孔的底部与调节螺母54配合连接，进而使浮动轴51压缩预紧弹簧52，实现预紧。通过旋拧调节螺母54可以调节预紧弹簧52的压紧力。 同时，在安装座41上设有第一限位螺钉44，第一限位螺钉44用于限制滑动件42的滑动范围，使滑动件42向工件的方向滑动时，运动到与第一限位螺钉44相抵后不能再靠近工件，通过调整第一限位螺钉44可改变滑动件42与工件的最近距离；同时通过调节第一限位螺钉44和调节螺母54可以控制滚压字模组件2对工件的压紧力。 本实施例中，如图1和图3所示，滚压字模组件2包括支架21、安装轴22以及刻字滚轮23，刻字滚轮23装设于安装轴22上，安装轴22上于刻字滚轮23的两端均设有弹性垫圈24，弹性垫圈24的直径大于刻字滚轮23的直径，弹性垫圈24起到保护工件不被擦伤，刻字滚轮23和弹性垫圈24通过安装轴22连接成一体，可以绕安装轴22自由旋转。安装轴22通过一字模平衡机构安装到支架21，该字模平衡机构包括吊架25、摇臂26和拉簧27，安装轴22装设在摇臂26上，吊架25固定装设于支架21上，摇臂26通过支承轴与支架21转动连接，摇臂26的摆动端通过拉簧27吊于吊架25上，这样，摇臂26及其上的刻字滚轮23可以在吊架25上上下摆动，并通过拉簧27保证自身平衡，从而保证滚压出来的字深浅一致。同时，在吊架25上还设有对刻字滚轮23进行限位的字模限位螺钉。 本实施例中，如图1和图2所示，滚字驱动组件3包括定位套31和扳动手柄32，定位套31通过螺纹固定在固定转轴33上，定位套31可更换以适应不同直径的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套类零件滚字装置，其特征在于：包括工作台（1）、滚压字模组件（2）、用于带着工件绕固定轴线转动的滚字驱动组件（3）以及用于驱动滚压字模组件（2）远离或压紧工件的滑移组件（4），所述滚字驱动组件（3）和滑移组件（4）装设于工作台（1）上，所述滑移组件（4）通过一弹性预紧组件（5）与所述滚压字模组件（2）相连并驱动滚压字模组件（2）弹性压紧工件。
【技术特征摘要】
1.一种套类零件滚字装置，其特征在于:包括工作台(I)、滚压字模组件(2)、用于带着工件绕固定轴线转动的滚字驱动组件(3)以及用于驱动滚压字模组件(2)远离或压紧工件的滑移组件(4)，所述滚字驱动组件(3)和滑移组件(4)装设于工作台(I)上，所述滑移组件(4)通过一弹性预紧组件(5)与所述滚压字模组件(2)相连并驱动滚压字模组件(2)弹性压紧工件。2.根据权利要求1所述的套类零件滚字装置，其特征在于:所述滑移组件(4)包括滑动件(42)以及装设于所述工作台(I)上的安装座(41)，所述滑动件(42)滑设于所述安装座(41)中，所述安装座(41)上装设有用于驱动滑动件(42)滑动的夹紧铰链(43)。3.根据权利要求2所述的套类零件滚字装置，其特征在于:所述弹性预紧组件(5)包括预紧弹簧(52)以及与所述滚压字模组件(2)相连的浮动轴(51)，所述浮动轴(51)滑设于所述滑动件(42)上，所述预紧弹簧(52)压设于浮动轴(51)和滑动件(42)之间，所述浮动轴(51)和滑动件(42)之间设有可调节预紧弹簧(52)的压紧力的预紧调节机构。4.根据权利要求3所述的套类零件滚字装置，其特征在于:所述安装座(41)上设有用于限制滑动件(42)滑动范围的第一限位螺钉(44)。5.根据权利要求3所述的套类零件滚字装置，其特征在于:所述预紧调节机构包括调节螺杆(53)和调节螺母(54)，所述调节螺杆(53)的一端与浮动轴(51)固接，所述调节螺杆(53)的另一端穿过滑动件(42)上的通孔与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝宜熙，张道刚，赵子云，
申请(专利权)人：九江财兴卫浴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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