本实用新型专利技术公开了一种卷筒辅助支撑装置，包括机座、转轴、摆臂、油缸和回转机构，所述转轴设置在机座的上座与下座之间，所述摆臂通过转轴与机座连接，所述摆臂上设置有耳座，所述耳座与油缸的一端连接，所述油缸的另一端与铰座连接，所述摆臂与卷筒的连接处设置有回转机构，所述回转机构包括锥套、轴承和轴承盖，所述锥套的内锥面与卷筒的轴端锥头相配合，所述锥套的外周设置有轴承，所述轴承通过轴承盖压紧，所述轴承盖固定设置在摆臂上。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，保证锥套始终与卷筒中心完全对中，方便钢卷移出或支撑卷筒。
【技术实现步骤摘要】
卷筒辅助支撑装置
本技术涉及一种轧钢生产线辅助设备，尤其涉及一种卷筒辅助支撑装置。
技术介绍
卷筒辅助支撑装置对大张力卷取机、大卷重开卷机具有重要作用，它可以改善卷 筒受力状况，增加卷筒刚度，提高卷筒旋转精度及运行平稳性，延长卷筒使用寿命。 卷筒辅助支撑装置安装在卷筒轴端与钢卷输出位置的交汇处，由于该位置的特殊 性，要求卷筒辅助支撑装置既要满足卷筒对中需要，又要符合钢卷移出的要求，同时还须操 作方便。在实际生产过程中，当辅助支承头闭合时，卷筒辅助支撑装置与卷筒中心往往不能 完全对中，当卷取机高速运行时，卷筒轴端易出现跳动，从而导致张力波动，影响带钢产品 质量，受作业场地限制，结构复杂的辅助支承对钢卷出卷也很不方便，不利于生产顺行。例 如，现有滑轨式卷筒辅助支撑装置结构复杂、支撑刚性差；摆臂式卷筒辅助支撑装置调整精 度要求较高，对中性能不足，轴套也极易磨损；辊轮式卷筒辅助支撑装置仅适合低速的开卷 机场合，满足不了大张力卷取机高速运行的工艺要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷筒辅助支撑装置，它结构合理，操作简单，对中 性能好，钢卷移出方便。 本技术所采用的技术方案是： 提供一种卷筒辅助支撑装置，包括机座、转轴、摆臂、油缸和回转机构，所述转轴设 置在机座的上座与下座之间，所述摆臂通过转轴与机座连接，所述摆臂上设置有耳座，所述 耳座与油缸的一端连接，所述油缸的另一端与铰座连接，所述摆臂与卷筒的连接处设置有 回转机构，所述回转机构包括锥套、轴承和轴承盖，所述锥套的内锥面与卷筒的轴端锥头相 配合，所述锥套的外周设置有轴承，所述轴承通过轴承盖压紧，所述轴承盖固定设置在摆臂 上。 按上述技术方案，所述转轴与摆臂之间设置有铜衬套。 按上述技术方案，所述转轴的止口处设置有第三卡板。 按上述技术方案，所述油缸的一端通过第一销轴与耳座连接，另一端通过第二销 轴与铰座连接，所述第一销轴和第二销轴的止口处分别设置有第二卡板和第一^^板。 按上述技术方案，所述回转机构的端面设置有压板。 本技术具有以下有益效果：该装置结构合理，操作简单，通过设置与卷筒配合 的锥套，保证摆臂开合灵活。当卷筒高速旋转时，锥套与卷筒同步旋转，保证锥套始终与卷 筒中心完全对中，通过油缸的伸缩带动摆臂旋转，使其转动至与卷筒中心平行或垂直的位 置，方便钢卷移出或支撑卷筒。具体的，当油缸行程收缩最小时，摆臂处于卷筒中心垂直位 置，卷筒胀径，轴端锥头与锥套紧密接触，卷筒带动锥套旋转；当卷筒卸卷时，油缸行程伸展 至最大位置，摆臂与卷筒平行，为带卷让出空间，钢卷随小车输出。 【附图说明】 下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中： 图1是本技术实施例的结构示意图； 图2是沿图1中A-A线的剖视图； 图3是图1的俯视图； 图4是沿图3中B-B线的剖视图。 其中：1-上座、2-转轴、3-铜衬套、4-机座、5-摆臂、6-耳座、7-下座、8-绞座、 9_第一卡板、10-油缸、11-卷筒、12-第二卡板、13-第三卡板、14-锥套、15-轴承盖、16-轴 承、17-轴承端盖、18-压板、19-油缸接头、20-第一销轴、22-第二销轴。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 技术，并不用于限定本技术。 在本技术的较佳实施例中，如图1?图4所示，一种卷筒辅助支撑装置，包括 机座4、转轴2、摆臂5、油缸10和回转机构。转轴2设置在机座4的上座1与下座7之间， 转轴2的止口处设置有第三卡板13,以防止转轴2掉落，摆臂5通过转轴2与机座4连接， 转轴2与摆臂5之间设置有铜衬套3,以防止转轴2磨损，上座1和下座7通过螺栓将整个 摆臂机构固定在机座4上。摆臂5上设置有耳座6,耳座6焊接在摆臂5的下部，这样与耳 座连接的油缸与设置在机座的底部，可以节省空间。耳座6与油缸10的一端（即油缸接头 19)通过第一销轴20连接，油缸10的另一端通过第二销轴22与铰座8连接，绞座8固定在 基础上，第一销轴20和第二销轴22的止口处分别设置有第二卡板12和第一^^板9,以防止 第一销轴20和第二销轴22滑出。摆臂5与卷筒11的连接处设置有回转机构，回转机构包 括锥套14、轴承16和轴承盖15,锥套14的内锥面与卷筒11的轴端锥头相配合，锥套14的 外端通过螺栓固定设置有轴承端盖17,锥套14的外周设置有轴承16,轴承16为圆柱滚子 轴承，轴承16通过轴承盖15压紧，轴承16设置在锥套与摆臂之间，安全可靠，不易损坏，轴 承盖15固定设置在摆臂5上。回转机构的端面设置有压板18,以防止灰尘、铁屑等杂物进 入轴承16内。 本技术的工作原理是：通过调整油缸10的行程位置，使得摆臂5分别转动到 卷筒11中心的平行或垂直状态；当油缸10行程收缩最小时，摆臂5处于卷筒11中心垂直 位置，卷筒11胀径，卷筒的轴端锥头与锥套14紧密接触，卷筒11带动锥套14旋转；当卷筒 11卸卷时，油缸10行程伸展至最大位置，此时，摆臂5与卷筒11平行，为带卷让出空间，钢 卷随小车输出。 本技术采用卷筒与该支撑装置头部的锥套配合连接，摆臂开合灵活，当卷筒 高速旋转时，锥套与卷筒同步旋转，保证锥套始终与卷筒中心完全对中，通过油缸的伸缩带 动摆臂旋转，使其转动至与卷筒中心平行或垂直的位置，方便钢卷移出或支撑卷筒。 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷筒辅助支撑装置，其特征在于：包括机座、转轴、摆臂、油缸和回转机构，所述转轴设置在机座的上座与下座之间，所述摆臂通过转轴与机座连接，所述摆臂上设置有耳座，所述耳座与油缸的一端连接，所述油缸的另一端与铰座连接，所述摆臂与卷筒的连接处设置有回转机构，所述回转机构包括锥套、轴承和轴承盖，所述锥套的内锥面与卷筒的轴端锥头相配合，所述锥套的外周设置有轴承，所述轴承通过轴承盖压紧，所述轴承盖固定设置在摆臂上。
【技术特征摘要】
1. 一种卷筒辅助支撑装置，其特征在于：包括机座、转轴、摆臂、油缸和回转机构，所述 转轴设置在机座的上座与下座之间，所述摆臂通过转轴与机座连接，所述摆臂上设置有耳 座，所述耳座与油缸的一端连接，所述油缸的另一端与铰座连接，所述摆臂与卷筒的连接处 设置有回转机构，所述回转机构包括锥套、轴承和轴承盖，所述锥套的内锥面与卷筒的轴端 锥头相配合，所述锥套的外周设置有轴承，所述轴承通过轴承盖压紧，所述轴承盖固定设置 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良洪，朱玉兰，黄炎锋，胡念慈，严开勇，汪汉初，徐攀，唐爽，余浩，李宗亮，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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