用于墙面或天花板的灯具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于墙面或天花板的灯具，包括灯座和设置在灯座上的驱动电路，所述灯座的一端设置有驱动电路安装槽，所述驱动电路安装槽与所述灯座一体成型，所述驱动电路的电路板直接设置在所述驱动电路安装槽内。本实用新型专利技术由于灯座上设置有用于安装驱动电路的安装槽，所述驱动电路安装槽与灯座一体成型，在安装灯具时直接将安装好了驱动电路的灯座安装到墙面或天花板上即可，也不需要在灯座上设置用于安装盒子（安装驱动电路的盒子）固定结构，这样有利于降低灯座的厚度，同时，由于安装槽与灯座一体成型，相对于盒子来说，还减少一个壁的厚度，使得灯具整体可以变得更薄，使用在墙面或天花板上具有更好的体验效果。

【技术实现步骤摘要】
用于墙面或天花板的灯具
本技术涉及照明领域，更具体的说，涉及一种用于墙面或天花板的灯具。
技术介绍
用于墙面或天花板的灯具一般包括灯罩和灯座，灯座上设置有发光芯片和驱动电 路。 现有的灯座上安装驱动电路一般是通过在一个盒子上先安装好驱动电路，然后在 将盒子安装到灯座上，安装好之后还要进行线路的连接等，比较麻烦；另外，盒子的高度一 般较高，盒子上安装电路板后再安装到灯座上会增加高度，不利于灯具薄型化设计(墙面或 天花板的灯具要求越薄越好)，因此，该问题亟待解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种较薄、安装较方便的用于墙面或天花 板的灯具。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于墙面或天花板的灯 具，包括灯座和设置在灯座上的驱动电路，其特征在于，所述灯座的一端设置有驱动电路安 装槽，所述驱动电路安装槽与所述灯座一体成型，所述驱动电路的电路板直接设置在所述 驱动电路安装槽内。 优选的，所述驱动电路安装槽设置有槽盖。设置槽盖可以保护安装槽内的驱动电 路板，同时还可将线路压在安装槽内保持平整。 优选的，所述驱动电路安装槽设置有一下沉台阶面，所述槽盖设置才所述台阶面 上。利用下沉台阶面安装槽盖，可以降低灯座的整体厚度。 优选的，所述驱动电路安装槽的至少两个相对的槽壁上设置有内凹槽，所述内凹 槽上设置有卡扣，所述卡扣设置在所述台阶面之上，所述槽盖对应于所述卡扣的位置设置 有卡口，所述槽盖通过所述卡口卡紧到所述内凹槽的卡扣上。因为安装槽较小，不易用螺丝 等安装，因而利用卡扣和卡口安装槽盖可以很方便。 优选的，所述灯具包括灯罩，所述灯罩的侧壁内侧面上设置有多个卡扣，所述灯座 边缘处对应于所述每个卡扣的位置设置有卡口；所述卡扣与所述卡口相互配合卡紧将所述 灯罩固定到所述灯座上；所述侧壁下沿对应设置有卡扣的位置设置有凹槽。在灯罩的侧壁 下沿对应于所述卡扣的位置设置有凹槽，当安装和拆卸灯罩时，可以清楚的知道卡扣的设 置位置，同时，凹槽的设置可以方便的使用工具插入将卡扣抠出，使得拆卸更加方便，避免 由于不清楚卡扣的位置而在拆卸时导致灯罩的侧壁损坏。 优选的，所述卡口直通所述灯罩的底面。这样方便拆卸灯罩时，工具插入卡口内将 灯罩的卡扣抠出。 优选的，所述灯具包括设置在灯座上的散热板，所述散热板的一端用倒扣固定，另 一端用螺丝固定。一端用倒扣可以定位并固定散热板，而另一端用螺丝固定，可以节约安装 和拆卸的时间，也就是说，安装的时候，将散热板直接卡进倒扣里，只需要安装一颗或极少 的螺丝即可固定散热板，安装变得非常简单。 优选的，所述散热板上设置有沿散热板长的方向上设置的加强筋。散热板由于长 时间受热，容易发生变形，而通过设置加强筋可以防止受热变形。 优选的，所述灯座上设置有散热板的位置设置有镂空槽。利用镂空槽使得散热板 与外部空气接触散热，提高散热效率。 优选的，所述镂空槽内设置有加强筋。在镂空槽内设置加强筋，可以避免由于镂空 槽的设置而降低灯座的结构强度。 本技术由于灯座上设置有用于安装驱动电路的安装槽，所述驱动电路安装槽 与灯座一体成型，在安装灯具时直接将安装好了驱动电路的灯座安装到墙面或天花板上即 可，也不需要在灯座上设置用于安装盒子(安装驱动电路的盒子）固定结构，这样有利于降 低灯座的厚度，同时，由于安装槽与灯座一体成型，相对于盒子来说，还减少一个壁的厚度， 使得灯具整体可以变得更薄，使用在墙面或天花板上具有更好的体验效果。 【附图说明】 图1是本技术实施例灯具结构示意图； 图2也是本技术实施例灯具的灯座结构示意图； 图3是图2中B的局部放大图； 图4是灯座的安装槽槽盖结构示意图； 图5是本技术实施例灯罩结构示意图； 图6是本技术实施例灯罩的侧壁上卡扣及凹槽设置结构示意图； 图7是本技术实施例灯具的另一个视角结构示意图； 图8是图7中A-A剖面图； 图9是本技术实施例灯座另一个视角观察的结构示意图。 其中：1、灯具，100、灯罩，200、灯座，110、凹槽，1011、凸牙，101、卡扣，201、卡口； 202、发光芯片，203、螺丝，204、加强筋，205、散热板，206、倒扣，207、镂空槽，208、加强筋， 220、安装槽，221、卡扣，222、台阶面，223、内凹槽，224、前开口，225、后开口，226、槽盖，227、 卡口。 【具体实施方式】 下面根据附图和实施例对本技术进行说明。 如图1及2所示，本实施例提供一种用于墙面或天花板的灯具1，灯具1 一般安装 在墙面或者天花板上，而本实施例的灯具1主要用于安装在房车或大型车辆上的墙面或是 天花上，所述灯具1包括灯座200、灯罩100和设置在灯座200上的驱动电路（图中未显示)， 其特征在于，所述灯座200的一端设置有驱动电路安装槽220,所述驱动电路安装槽220与 所述灯座200 -体成型，所述驱动电路的电路板直接设置在所述驱动电路安装槽220内。 如图3-4所示，所述驱动电路安装槽220设置有槽盖226,槽盖226可以保护安装 槽220内的驱动电路板，同时还可将线路压在安装槽220内保持平整。安装槽220的两个 侧壁上设置有前开口 224和后开口 225,线路通过这两个开口与发光芯片以及外部线路连 接。 驱动电路安装槽220设置有一下沉台阶面222,所述槽盖226设置在所述台阶面 上。利用下沉台阶面安装槽盖226,可以降低灯座200的整体厚度。驱动电路安装槽220的 至少两个相对的槽壁上设置有内凹槽223,所述内凹槽223上设置有卡扣221，所述卡扣221 设置在所述台阶面222之上，所述槽盖226对应于所述卡扣221的位置设置有卡口 227,所 述槽盖226通过所述卡口 227卡紧到所述内凹槽223的卡扣221上。因为安装槽220较小， 不易用螺丝等安装，因而利用卡扣和卡口安装槽盖226可以很方便。 如图5-9所示，灯具的灯罩100的侧壁内侧面上设置有多个卡扣101，所述灯座 200边缘处对应于所述每个卡扣的位置设置有卡口 201 ;所述卡扣101与所述卡口 201相互 配合卡紧将所述灯罩100固定到所述灯座200上；所述侧壁下沿对应设置有卡扣101的位 置设置有凹槽110。 结合图9所示，所述灯座200上的卡口 201直通所述灯座的底面。这样在凹槽110 的位置处，倒扣101到灯座200底面还留出一段空隙，从而方便工具的插入，在拆卸灯罩100 时，工具插入卡口 201内将灯罩100的卡扣101抠出。 如图5及图6所示，所述卡扣101为设置在灯罩100的侧壁内侧面上的多个排列在 一起的凸牙1011，所述凸牙1011之间设置有间隔。多个排列的凸牙1011组成卡扣101，从 而使得拆卸时灯罩1〇〇的侧壁更容易发生弹性变形，拆卸更为方便，若卡扣101为一整条的 结构设置，将对侧壁产生加强作用，拆卸时侧壁不易发生弹性变形，使得拆卸变得困难。在 本实施例中，每个卡扣101为设置在所述侧壁内侧面上的三个凸牙1011 ;这样避免卡扣101 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于墙面或天花板的灯具，包括灯座和设置在灯座上的驱动电路，其特征在于，所述灯座的一端设置有驱动电路安装槽，所述驱动电路安装槽与所述灯座一体成型，所述驱动电路的电路板直接设置在所述驱动电路安装槽内。

【技术特征摘要】
2013.05.03 CN 201320233642.71. 一种用于墙面或天花板的灯具，包括灯座和设置在灯座上的驱动电路，其特征在于， 所述灯座的一端设置有驱动电路安装槽，所述驱动电路安装槽与所述灯座一体成型，所述 驱动电路的电路板直接设置在所述驱动电路安装槽内。2. 如权利要求1所述的用于墙面或天花板的灯具，其特征在于，所述驱动电路安装槽 设置有槽盖。3. 如权利要求2所述的用于墙面或天花板的灯具，其特征在于，所述驱动电路安装槽 设置有一下沉台阶面，所述槽盖设置在所述台阶面上。4. 如权利要求3所述的用于墙面或天花板的灯具，其特征在于，所述驱动电路安装槽 的至少两个相对的槽壁上设置有内凹槽，所述内凹槽上设置有卡扣，所述卡扣设置在所述 台阶面之上，所述槽盖对应于所述卡扣的位置设置有卡口，所述槽盖通过所述卡口卡紧到 所述内凹槽的卡扣上。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢哲澜，
申请(专利权)人：谢哲澜，
类型：新型
国别省市：广东;44