一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置制造方法及图纸

技术编号:10473715 阅读:226 留言:0更新日期:2014-09-25 11:45
本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置,包括烟箱体和自动疏水的U型管;所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口;所述U型管一端安装在烟箱体底部;另一端为疏水口;所述疏水口高度与烟箱体内的压强成正比关系;所述U型管内灌有液体。本实用新型专利技术的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置结构简单,使用方便,无需人工操作即可实现自动排水;彻底解决烟箱内积水,跑冒漏的难题,同时解决积水对金属表面的腐蚀,延长了锅炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气锅炉配件领域,具体涉及一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装 置。 一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置
技术介绍
随着世界各国对环境的越来越重视,各个国家的节能减排政策的出台,原来传统 工业采用的一些高消耗和高污染能源逐步被一些清洁能源代替,如太阳能、风能和势能等; 特别是煤炭等高排污的能源逐渐被清洁的天然气能源代替;天然气的主要成分是CHx即碳 氢化合物,其体积比占98%。在燃烧时与空气中氧发生化学反应。在产生热量的同时生产 大量的水;一般蒸发量1吨的锅炉每小时耗气量78nm 3 / h左右,经计算lnm3的天然气燃烧 后生产1. 5kg左右的水;如排烟温度高,这一部分水为汽化,随烟气仪器排入大气中,天然 气燃烧时产生的水无法汽化就沉积在烟箱和烟道中。随着锅炉额定供热量的增大,如一台 14MW的水炉,每小时耗气量要llOOnm 3 / h左右,产生大量的水沉积在烟箱(烟道)中,如 不把这部分冷凝水排掉,烟气流通截面就被沉积的冷凝水占去一部分;另一方面锅炉的烟 箱和烟道是结构件,密封性较差,沉积的冷凝水会通过连接处漏出造成锅炉房到处滴水;同 时锅炉热效率不高且能源浪费严重。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术目的在于提供一种能够很好的疏水、锅炉热效率高 的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置。 为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种燃气锅炉的冷凝水自动 排水装置,包括烟箱体和自动疏水的U型管;所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口; 所述U型管一端安装在烟箱体底部;另一端为疏水口;所述疏水口高度与烟箱体内的压强 成正比关系;所述U型管内灌有液体。 作为优选,所述的U型管为Φ45x3的U形弯管。 作为优选,所述的烟箱体内的压强与U型管的疏水口高度比为10 / IPa / mm。 有益效果: 与现有技术相比,本技术的燃气锅炉的冷凝水自动排水装置结构简单,使用 方便,无需人工操作即可实现自动排水;彻底解决烟箱内积水,跑冒漏的难题,使锅炉房整 洁,同时解决积水对金属表面的腐蚀,使锅炉使用寿命大大延长。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的描述: 如图1所示,一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置,包括烟箱体1和自动疏水的u 型管4 ;所述烟箱体1分别一体制成有输入口 2和输出口 3 ;所述输入口 2输入的是烟气和 水蒸气的混合物;所述输出口 3输出的是经过U型管排过冷凝水的烟气;所述U型管4 一端 安装在烟箱体1底部;另一端为疏水口;所述疏水口高度与烟箱体1内的压强成正比关系; 所述U型管4内灌有液体。 所述的U型管4为Φ45Χ3的U形弯管。所述的烟箱体1内的压强与U型管4的 疏水口高度比为10 / IPa / mm。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对 本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本实 用新型请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置,其特征在于:包括烟箱体和自动疏水的U型管;所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口;所述U型管一端安装在烟箱体底部;另一端为疏水口;所述疏水口高度与烟箱体内的压强成正比关系;所述U型管内灌有液体。

【技术特征摘要】
1. 一种燃气锅炉的冷凝水自动排水装置,其特征在于:包括烟箱体和自动疏水的U型 管;所述烟箱体分别一体制成有输入口和输出口;所述U型管一端安装在烟箱体底部;另一 端为疏水口;所述疏水口高度与烟箱体内的压强成正比关系;所述U型管内灌有液体。2. ...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭启忠
申请(专利权)人:安徽博瑞特热能设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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