一种立井提升机液压半自动罐帘门制造技术

技术编号:10468682 阅读:166 留言:0更新日期:2014-09-24 19:55
本实用新型专利技术涉及一种立井提升机液压半自动罐帘门,罐笼一侧设置有与井筒固定曲轨相平行的罐笼固定直轨,罐笼固定直轨上设置有罐笼移动滑车,罐笼移动滑车能在罐笼固定直轨上滑动,罐笼移动滑车上部固定有动滑轮,定滑轮与罐笼固定连接,主钢丝绳一端通过传动轮组连接至罐门,主钢丝绳另一端依次绕过定滑轮和动滑轮且固定在罐笼上。本实用新型专利技术的有益效果在于:1、罐门采用定滑轮和动滑轮结合的方式传动,有效的缩短了液压举升装置的行程,液压举升装置的行程是罐门开启高度的一半,提高罐门开启、关闭效率。2、罐笼移动滑车和罐门之间采用传动轮组传动,罐门关闭时依靠自身重力即可实现,不需要液压举升装置施加额外驱动力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿井安全门,尤其涉及一种立井提升机液压半自动罐帘门。 一种立井提升机液压半自动罐帘门
技术介绍
罐笼是矿山立井中广泛使用的一种重要的运输设备,它主要的作用是对人和物料 的提升,其运行状况正常与否直接影响生产的效率和安全。目前罐笼上设置的的罐帘门有 以下几种类型:1、左右两侧靠坚杆定位、靠人工托起、靠重力下滑的上下滑动式栅栏门。其 缺点是把钩工需频繁操作罐帘门,劳动强度大,易疲劳;另外横杆连接链易磨损,故障率较 高。2、绕固定转轴限位旋转的双扇内开水平转动式栅栏门。其缺点是在开栅栏门时需占用 罐笼内较大的有效空间,对标准罐笼而言,采用此安全门只能作升降人员,不能兼用升降标 准矿车,因而降低罐笼的使用效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种安全性高、操作简单、罐笼使用率 高、安装改造方便的立井提升机液压半自动罐帘门,有效降低工人劳动强度,且液压举升装 置的行程是罐门开启高度的一半,大大提高工作效率。 本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是: 一种立井提升机液压半自动罐市门,包括罐笼1,罐门2,井筒固定曲轨3,井筒移 动小车4和液压举升装置5,罐笼1上设置有罐门2,井筒固定曲轨3上设置有井筒移动小 车4,井筒移动小车4能在井筒固定曲轨3上滑动,液压举升装置5上端与井筒移动小车4 连接,还包括罐笼固定直轨6,罐笼移动滑车7,动滑轮8,定滑轮9,主钢丝绳10和传动轮组 11,罐笼1 一侧设置有与井筒固定曲轨3相平行的罐笼固定直轨6,罐笼固定直轨6上设置 有罐笼移动滑车7,罐笼移动滑车7能在罐笼固定直轨6上滑动,罐笼移动滑车7上部固定 有动滑轮8,定滑轮9与罐笼1固定连接,主钢丝绳10 -端通过传动轮组11连接至罐门2, 主钢丝绳10另一端依次绕过定滑轮9和动滑轮8且固定在罐笼1上。 所述的井筒固定曲轨3包括垂直段19和垂直段19上部的弯曲段20,罐门2处于 关闭状态时,井筒移动小车4停留在弯曲段20,防止井筒移动小车4和罐笼1接触。 所述的井筒移动小车4上设置有挂接头12,罐笼移动滑车7上设置有与挂接头12 相配合的接头座13,通过挂接头12和接头座13配合将罐笼移动滑车7向下压,保证传动平 稳,受力均匀。 所述的传动轮组11,包括副钢丝绳14,主轴15,主绳轮16,副绳轮17和导向轮18, 罐门2的上层可转动的固定有主轴15,主轴15上安装有在同一轴线的主绳轮16和副绳轮 17,主绳轮16与主钢丝绳10 -端固定连接,罐门2上连接有能控制罐门2压缩、伸展的副 钢丝绳14,副钢丝绳14另一端绕过导向轮18与副绳轮17固定连接,罐门2关闭时依靠自 身重力即可实现,不需要液压举升装置5施加额外驱动力,结构紧凑,安全可靠。 所述的主绳轮16的直径等于副绳轮17的直径。 所述的液压举升装置5,包括液压站21,液压油缸22和双向节流阀23,液压站21 和液压油缸22之间油路上设置有双向节流阀23。 所述的井筒固定曲轨3为钢制井筒固定曲轨,罐笼固定直轨6为钢制罐笼固定直 轨,强度高,结构简单,成本低廉。 本技术的工作原理:初始状态下液压举升装置处于伸出状态,当罐笼到位后, 控制液压举升装置回缩,从而带动井筒固定曲轨中的井筒移动小车回缩。当通过井筒固定 曲轨的转折点后,井筒固定曲轨中的井筒移动小车带动罐笼固定直轨上的罐笼移动滑车往 下放,罐笼上的罐笼移动滑车通过定滑轮、动滑轮和主钢丝绳带动罐门往上升。当需要罐门 下放时,控制液压举升装置伸出,从而带动井筒固定曲轨中的井筒移动小车伸出,罐门靠自 重落下,从而将罐门关闭。 本技术的有益效果在于:1、罐门采用定滑轮和动滑轮结合的方式传动,有效 的缩短了液压举升装置的行程,液压举升装置的行程是罐门开启高度的一半,提高罐门开 启、关闭效率。2、罐笼移动滑车和罐门之间采用传动轮组传动,罐门关闭时依靠自身重力即 可实现,不需要液压举升装置施加额外驱动力,结构紧凑,罐笼的使用效率高,安全可靠。3、 采用液压驱动,并且液压管路上装有双向节流阀,能够使罐门的起落更加平稳可靠。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图; 图2是图1中动滑轮的安装位置示意图。 其中,1-罐笼,2-罐门,3-井筒固定曲轨,4-井筒移动小车,5-液压举升装置, 6_罐笼固定直轨,7-罐笼移动滑车,8-动滑轮,9-定滑轮,10-主钢丝绳,11-传动轮组, 12-挂接头,13-接头座,14-副钢丝绳,15-主轴,16-主绳轮,17-副绳轮,18-导向轮,19-垂 直段,20-弯曲段,21-液压站,22-液压油缸,23-双向节流阀。 【具体实施方式】 下面结合附图进一步说明本技术的实施例。 参照图1-2,本【具体实施方式】所述的一种立井提升机液压半自动罐帘门,包括罐笼 1,罐门2,井筒固定曲轨3,井筒移动小车4和液压举升装置5,罐笼1上设置有罐门2,井筒 固定曲轨3上设置有井筒移动小车4,井筒移动小车4能在井筒固定曲轨3上滑动,液压举 升装置5上端与井筒移动小车4连接,还包括罐笼固定直轨6,罐笼移动滑车7,动滑轮8,定 滑轮9,主钢丝绳10和传动轮组11,罐笼1 一侧设置有与井筒固定曲轨3相平行的罐笼固 定直轨6,罐笼固定直轨6上设置有罐笼移动滑车7,罐笼移动滑车7能在罐笼固定直轨6 上滑动,罐笼移动滑车7上部固定有动滑轮8,定滑轮9与罐笼1固定连接,主钢丝绳10 - 端通过传动轮组11连接至罐门2,主钢丝绳10另一端依次绕过定滑轮9和动滑轮8且固定 在罐笼1上。 所述的井筒固定曲轨3包括垂直段19和垂直段19上部的弯曲段20,罐门2处于 关闭状态时,井筒移动小车4停留在弯曲段20,防止井筒移动小车4和罐笼1接触。 所述的井筒移动小车4上设置有挂接头12,罐笼移动滑车7上设置有与挂接头12 相配合的接头座13,通过挂接头12和接头座13配合将罐笼移动滑车7向下压,保证传动平 稳,受力均匀。 所述的传动轮组11,包括副钢丝绳14,主轴15,主绳轮16,副绳轮17和导向轮18, 罐门2的上层可转动的固定有主轴15,主轴15上安装有在同一轴线的主绳轮16和副绳轮 17,主绳轮16与主钢丝绳10 -端固定连接,罐门2上连接有能控制罐门2压缩、伸展的副 钢丝绳14,副钢丝绳14另一端绕过导向轮18与副绳轮17固定连接,罐门2关闭时依靠自 身重力即可实现,不需要液压举升装置5施加额外驱动力,结构紧凑,安全可靠。 所述的主绳轮16的直径等于副绳轮17的直径。 所述的液压举升装置5,包括液压站21,液压油缸22和双向节流阀23,液压站21 和液压油缸22之间油路上设置有双向节流阀23。 所述的井筒固定曲轨3为钢制井筒固定曲轨,罐笼固定直轨6为钢制罐笼固定直 轨,强度高,结构简单,成本低廉。 本【具体实施方式】的工作原理:初始状态下液压举升装置处于伸出状态,当罐笼到 位后,控制液压举升装置回缩,从而带动井筒固定曲轨中的井筒移动小车回缩。当通过井筒 固定曲轨的转折点后,井筒固定曲轨中的井筒移动小车带动罐笼固定直轨上的罐笼移动滑 车往下放,罐笼上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立井提升机液压半自动罐帘门,包括罐笼(1),罐门(2),井筒固定曲轨(3),井筒移动小车(4)和液压举升装置(5),罐笼(1)上设置有罐门(2),井筒固定曲轨(3)上设置有井筒移动小车(4),液压举升装置(5)上端与井筒移动小车(4)连接,其特征在于:还包括罐笼固定直轨(6),罐笼移动滑车(7),动滑轮(8),定滑轮(9),主钢丝绳(10)和传动轮组(11),罐笼(1)一侧设置有与井筒固定曲轨(3)相平行的罐笼固定直轨(6),罐笼固定直轨(6)上设置有罐笼移动滑车(7),罐笼移动滑车(7)上部固定有动滑轮(8),定滑轮(9)与罐笼(1)固定连接,主钢丝绳(10)一端通过传动轮组(11)连接至罐门(2),主钢丝绳(10)另一端依次绕过定滑轮(9)和动滑轮(8)且固定在罐笼(1)上。

【技术特征摘要】
1. 一种立井提升机液压半自动罐市门,包括罐笼(1),罐门(2),井筒固定曲轨(3),井 筒移动小车(4)和液压举升装置(5),罐笼(1)上设置有罐门(2),井筒固定曲轨(3)上设置 有井筒移动小车(4),液压举升装置(5)上端与井筒移动小车(4)连接,其特征在于:还包 括罐笼固定直轨(6 ),罐笼移动滑车(7 ),动滑轮(8 ),定滑轮(9 ),主钢丝绳(10 )和传动轮组 (11),罐笼(1) 一侧设置有与井筒固定曲轨(3)相平行的罐笼固定直轨(6),罐笼固定直轨 (6 )上设置有罐笼移动滑车(7 ),罐笼移动滑车(7 )上部固定有动滑轮(8 ),定滑轮(9 )与罐 笼(1)固定连接,主钢丝绳(10)-端通过传动轮组(11)连接至罐门(2),主钢丝绳(10)另 一端依次绕过定滑轮(9)和动滑轮(8)且固定在罐笼(1)上。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志勇甄阳清王世华朱凯刘大领刘芝凯徐传任刘成乡孙海罗刘甜
申请(专利权)人:济宁矿业集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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