本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓，破碎装置包括破碎筒、定刀组件、动刀盘，动刀组件，破碎筒的侧壁上设置有出料口，造粒装置包括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；切粒装置的切粒模头与造粒筒的出料端配合，脱水机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对接；脱水机、与料仓之间设置有出料输送装置，破碎筒的上端铰接有连接筒，连接筒的上端安装有整膜进料装置，连接筒的侧壁上设有碎料进入口。该造粒生产线可同时适用于普通塑料碎料和整卷薄膜的进料破碎造粒，无需额外投入整膜薄膜的破碎设备，减少设备投入和能耗，节省工艺步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料回收造粒生产线
本技术涉及一种造粒生产线，尤其涉及一种废旧塑料回收造粒生产线。
技术介绍
螺杆造粒生产线是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，广泛应用于化工、 石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。目前的造粒生产线包括 破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓。而目前的造粒生产线存在着以下缺陷：1.目 前的造粒生产线是适合体积比较碎小的废旧塑料，体积比较大的废旧塑料或者是整卷薄膜 则需要在其他的破碎机上破碎后，才能进入到破碎装置中二次破碎，而整卷薄膜的破碎工 艺比较复杂，能耗大，设备投入高。2.目前的破碎装置与造粒装置之间的物料流动并不顺 畅，破碎装置破碎后的物料进入到造粒装置内的速度比较缓慢，需要在破碎装置内存积足 够的物料才能进入到造粒装置中造粒。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种废旧塑料回收造粒生产线，该造粒 生产线可同时适用于普通塑料碎料和整卷薄膜的进料破碎造粒，从而无需额外投入整膜薄 膜的破碎设备，减少设备投入和能耗，节省工艺步骤。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种废旧塑料回收造粒生产线， 包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓，所述破碎装置包括破碎筒、安装于破碎 筒内壁上的定刀组件，转动安装于破碎筒底部且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动 刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，所述造粒装置包 括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；造粒 筒的外壁上设置有加热装置，所述切粒装置的切粒模头与造粒筒的出料端配合，所述脱水 机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对接；所述脱水机的物料出口与料仓之间设 置有出料输送装置，所述破碎筒的上端铰接有连接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整 卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。 作为一种优选的方案，所述整膜进料装置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置 和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口， 该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料棍组包括主动棍和从动棍，主动棍转动安装 于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从 动辊架上，该从动辊架坚直滑动安装于进料腔室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁 之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和 从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所述主动辊上的压料凸起与从动辊上的压料 槽对应配合，主动辊上的压料槽与从动辊上的压料凸起对应配合，所述升降动力装置与从 动棍架传动连接。 作为一种优选的方案，所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的 坚直导槽和设置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与坚直导槽对扣配合，该进料腔室的 上端设置有上盖，该上盖将坚直导槽上端开口封闭。 作为一种优选的方案，所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从破碎筒的出料 口导出的导流板，该导流板设置于出料口的上方。 作为一种优选的方案，所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部设 置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固定 于破碎筒的内壁上，所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反。 作为一种优选的方案，所述进料输送装置包括溜槽和输送筒，该溜槽的高位端与 切粒装置的出料端对接连通，溜槽的低位端与输送筒的进料口对接；该输送筒内安装有水 平输送螺杆；输送筒的出料口与脱水机的进料口对接，该水平输送螺杆与水平输送电机连 接。 作为一种优选的方案，所述出料输送装置包括抽风机、抽吸管和导出管，抽吸管将 抽风机的抽吸端和脱水机的物料出口连通；导出管将抽风机的出气端和料仓进料口连通。 采用了上述技术方案后，本技术的效果是：该造粒生产线的破碎筒铰接有连 接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒 的侧壁上还开设有碎料进入口，对于已经破碎的塑料可以从碎料进入口进入到破碎筒内破 碎，而对于较干净的整卷薄膜可以直接由整膜进料装置逐渐加料后由定刀和动刀破碎；连 接筒和破碎筒之间铰接，可便于翻开连接筒，调节定刀和动刀的位置，同时也可清理内部。 又由于所述限位装置包括设置于进料腔室的侧壁上的上端开口的坚直导槽和设 置于从动辊架两侧的限位槽，该限位槽与坚直导槽对扣配合，该进料腔室的上端设置有上 盖，该上盖将坚直导槽上端开口封闭，这样，从动辊架升降顺畅且准确。 又由于所述破碎筒的内壁上设置有将破碎的物料从破碎筒的出料口导出的导流 板，该导流板设置于出料口的上方，所述导流板包括一水平板部和一螺旋板部，该水平板部 设置于进料口的上方，该螺旋板部的下端与水平板部的一端连接，该螺旋板部螺旋贴合固 定于破碎筒的内壁上，所述螺旋板部的螺旋方向与动刀盘的旋转方向相反，动刀在旋转过 程中，物料会产生一个向上的力，而这种力与破碎筒的出料口的出料方向并不相同，因此， 利用导流板，物料会被其阻挡，并顺着导流板刘翔破碎筒的出料口。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术实施例的整条造粒生产线的结构布置图； 图2是本技术实施例的破碎装置的正面结构示意图； 图3是本技术实施例的破碎筒的结构示意图； 图4是图3的左视图； 图5是本技术实施例的整膜进料装置的结构示意图； 图6是图5去除了电机部分的结构示意图； 附图中：1.机架；2.破碎筒；21.出料口；3.连接筒；4.整膜进料装置；41.电机； 42.进料腔室；43.主动辊；44.从动辊；45.升降气缸；46.上盖；47.从动辊架；48.进料罩； 49.薄膜出料口；410.坚直导槽；5.造粒筒；6.动刀盘；7.定刀组件；8.动刀组件；9.动刀 驱动装置；10.导流板；101.水平板部；102.螺旋板部；11.造粒螺杆；12.加热装置；13.切 粒模头；14.溜槽；15.输送筒；16.脱水机；17.出料输送装置；18.料仓。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本技术作进一步的详细描述。 如图1至6所示，一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装 置、脱水机16、料仓18。破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机16、料仓18按照废旧塑料回 收的工艺步骤顺次排列在机架1上。 如图2至图6所示，所述破碎装置包括固定于机架1上的破碎筒2、安装于破碎筒 2内壁上的定刀组件7,转动安装于破碎筒2底部且由动刀驱动装置9驱动的动刀盘6,固定 于动刀盘6上且与定刀组件7配合的动刀组件8,该破碎筒2的侧壁上设置有出料口 21，该 出料口 21与造粒装置的造粒筒5的进料口对接连通；破碎筒2的上端铰接有连接筒3,该 连接筒3由翻转驱动装置驱动可相对于破碎筒2翻开或闭合；连接筒3的上端安装有用于 将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置4,连接筒3的侧壁上还开设有碎料进入口，该 碎料进入口可连接碎料输送装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓，所述破碎装置包括破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于破碎筒底部且由动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的侧壁上设置有出料口，所述造粒装置包括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；造粒筒的外壁上设置有加热装置，所述切粒装置的切粒模头与造粒筒的出料端配合，所述脱水机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对接；所述脱水机的物料出口与料仓之间设置有出料输送装置，其特征在于：所述破碎筒的上端铰接有连接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。
【技术特征摘要】
1. 一种废旧塑料回收造粒生产线，包括破碎装置、造粒装置、切粒装置、脱水机、料仓， 所述破碎装置包括破碎筒、安装于破碎筒内壁上的定刀组件，转动安装于破碎筒底部且由 动刀驱动装置驱动的动刀盘，固定于动刀盘上且与定刀组件配合的动刀组件，该破碎筒的 侧壁上设置有出料口，所述造粒装置包括造粒筒、该造粒筒的进料口与破碎筒的出料口连 通，造粒筒内转动安装有造粒螺杆；造粒筒的外壁上设置有加热装置，所述切粒装置的切 粒模头与造粒筒的出料端配合，所述脱水机的进料端与切粒装置之间通过进料输送装置对 接；所述脱水机的物料出口与料仓之间设置有出料输送装置，其特征在于：所述破碎筒的 上端铰接有连接筒，所述连接筒的上端安装有用于将整卷薄膜开卷并逐渐加料的整膜进料 装置，连接筒的侧壁上还开设有碎料进入口。2. 如权利要求1所述的一种废旧塑料回收造粒生产线，其特征在于：所述整膜进料装 置包括进料腔室、进料辊组、旋转动力装置和升降动力装置，该进料腔室的侧壁上设置有进 料口，进料腔室的底部设置有薄膜出料口，该薄膜出料口与连接筒的上端连通；所述进料 辊组包括主动辊和从动辊，主动辊转动安装于进料腔室的侧壁上，所述旋转动力装置与该 主动辊传动连接；所述从动辊转动安装于从动辊架上，该从动辊架坚直滑动安装于进料腔 室的侧壁上，该从动辊架与进料腔室的侧壁之间设置约束从动辊架只能升降运动的限位装 置，该主动辊和从动辊平行设置，主动辊和从动辊的辊面上均设置有压料凸起和压料槽，所 述主动辊上的压...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建卫，
申请(专利权)人：江苏方圣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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