改进式双面小圆机制造技术

本发明专利技术公开了一种改进式双面小圆机，包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱，在支撑立柱之间形成安装加固台，在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏；所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安装圈上形成第三安装圈，在所述第三安装圈上设有多个间隔设置的输纱器，在输纱器的纱线出口处设有梳线件；所述输纱器包括输纱轮，所述输纱轮上设置有数个导纱槽，所述导纱槽底面呈上大下小的斜面；本发明专利技术增加机架底部的稳定性，同时分散机架的共振点，提高机器高速工作的稳定性和降低振动，同时提高输纱的果效，自动调节纱线的张力，还解决卡线问题，提高梳线效率。

【技术实现步骤摘要】
改进式双面小圆机
本专利技术涉及一种改进式双面小圆机。
技术介绍
目前，市场上的改进式双面小圆机，其机架采用单层结构，心脏、三角、卷布机、信 克盘、纱架等受力和共振在同一个平面，高速度震动大，无法分散共振点，影响机架使用性 能和使用寿命，同时也影响了编织性能，有待改进。 另外，长期的编织过程中，纱线容易缠绕，导致接头增多，极易在编织时卡在编织 部件上，需要重新接线，此时非常麻烦，耗时过多，影响效率。 还有，在输纱器输纱时，张力不一，导致编织起来不够坚线积极，所编织出来的布 面不够平滑，有待改进。 由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进式双面小圆机，增加机架底部的稳定性，同时分 散机架的共振点，提高机器高速工作的稳定性和降低振动，同时提高输纱的果效，自动调节 纱线的张力，还解决卡线问题，提高梳线效率。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下： 改进式双面小圆机，其特征在于：包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的 支撑立柱，在支撑立柱之间形成安装加固台，在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全 护栏，所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮，所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑 轨内，实现圆弧型安全护栏左右移动；所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安 装圈上形成第三安装圈，其中所述第三安装圈的直径大于第二安装圈的直径，在所述第三 安装圈上设有多个间隔设置的输纱器，在输纱器的纱线出口处设有梳线件，所述梳线件包 括弹簧件，在弹簧件的端部固定一个卡片，在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽，在卡槽 的下端设有圆孔；所述输纱器包括输纱轮，所述输纱轮上设置有数个导纱槽，所述导纱槽底 面呈上大下小的斜面。 本专利技术的有益效果：本专利技术中在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱，在 支撑立柱之间形成安装加固台，并采用三层架体，即第一安装圈、第二安装圈和第三安装 圈，这样在第一安装圈上设有心脏、三角和卷布机；在第二安装圈体上设有信克盘；在第三 安装圈上设置输纱器，这样能够有效的分散共振点，提高了机器高速工作的稳定性和降低 振动，提高编织效率和质量，也提高机架的使用性能和使用寿命。 安装加固台的设置便于提高固定架底部的重心稳固，偏于向下，在小圆机高速运 转时，整体运行稳定，提高编织质量。 本专利技术中在输纱器的纱线出口处设有梳线件，所述梳线件包括弹簧件，在弹簧件 的端部固定一个卡片，在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽，在卡槽的下端设有圆孔；在 实际使用过程中，将纱线放置到卡槽内，这样纱线处于疏导状态，若是纱线上有缠绕或是接 头，导件会进行卡住，以免进入编织部件，若是在编织部件内卡住，那接线会更麻烦，故此， 在梳线件处进行预先检测和处理，提高效率。另外，弹簧件的设置，能够增加圆柱体的抖动， 降低纱线之间的缠绕或者纱线本身的缠绕。 还有本专利技术由于输纱轮的导纱槽呈上大下小的斜面，所以当纱线通过双面小圆机 进行编织时，纱线将环绕在导纱槽上端直径较大的部位，纱线胀紧，形成积极输送纱线的效 果。当双面小圆机停止编织，纱线停止输送，此时纱线将会自行下滑至导纱槽下端直径较小 的部位，纱线的张力消除，形成消极输送纱线的效果。如此就可以使编织后的布面更加清 晰、平滑，纱长稳定。另一方面由于纱线的张力可以自行调节，这样就可以提高纱线的输送 速度，提高生产效率。 另外，本专利技术中在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏，所述圆弧型安 全护栏的底部设有滑轮，所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑轨内，实现圆弧型安 全护栏左右移动；第一可以实现通风处理，降低内部工作元件的温度，第二可以在维修时， 迅速打开不需要进行拆卸，提高效率。 由此可见，本专利技术增加机架底部的稳定性，同时分散机架的共振点，提高机器高速 工作的稳定性和降低振动，同时提高输纱的果效，自动调节纱线的张力，还解决卡线问题， 提1?梳线效率。 为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐 述。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术中输纱器的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，本专利技术涉及一种改进式双面小圆机，其特征在于：包括机架，在 机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱1，在支撑立柱1之间形成安装加固台2,在支 撑立柱1外部设有带通风孔3的圆弧型安全护栏4,所述圆弧型安全护栏4的底部设有滑 轮5,所述滑轮5滑动设置在在机架底座上安装的滑轨6内，实现圆弧型安全护栏4左右移 动；所述机架上形成第一安装圈10和第二安装圈20,在第二安装圈20上形成第三安装圈 30,其中所述第三安装圈30的直径大于第二安装圈20的直径，在所述第三安装圈30上设 有多个间隔设置的输纱器40,在输纱器40的纱线出口处设有梳线件，所述梳线件包括弹簧 件41，在弹簧件41的端部固定一个卡片42,在卡片42上形成多个宽度、长度不-^槽43， 在卡槽43的下端设有圆孔44 ;所述输纱器40包括输纱轮46,所述输纱轮46上设置有数个 导纱槽47,所述导纱槽47底面呈上大下小的斜面48。 以上所述仅为本专利技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关 键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进式双面小圆机，其特征在于：包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的支撑立柱，在支撑立柱之间形成安装加固台，在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全护栏，所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮，所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑轨内，实现圆弧型安全护栏左右移动；所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安装圈上形成第三安装圈，其中所述第三安装圈的直径大于第二安装圈的直径，在所述第三安装圈上设有多个间隔设置的输纱器，在输纱器的纱线出口处设有梳线件，所述梳线件包括弹簧件，在弹簧件的端部固定一个卡片，在卡片上形成多个宽度、长度不一卡槽，在卡槽的下端设有圆孔；所述输纱器包括输纱轮，所述输纱轮上设置有数个导纱槽，所述导纱槽底面呈上大下小的斜面。

【技术特征摘要】
1.改进式双面小圆机，其特征在于：包括机架，在机架底部形成呈三角型分布设置的 支撑立柱，在支撑立柱之间形成安装加固台，在支撑立柱外部设有带通风孔的圆弧型安全 护栏，所述圆弧型安全护栏的底部设有滑轮，所述滑轮滑动设置在在机架底座上安装的滑 轨内，实现圆弧型安全护栏左右移动；所述机架上形成第一安装圈和第二安装圈，在第二安 装圈上形成第...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐挺，
申请(专利权)人：徐挺，
类型：发明
国别省市：浙江;33