【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆珠笔，特别是一种写后字迹可擦试干净的圆珠笔。现有技术中的可擦性圆珠笔主要是采用一种特殊的可擦性油墨，而这种油墨的粘稠度大，故现有的可擦性圆珠笔存在以下共同的缺陷现有的可擦性圆珠笔的笔杆存在着各种渠道的气体渗漏现象，使笔杆内的压力很难保持与书写压力相匹配。为了使笔杆内保持一定的压力，必须对笔杆进行密封处理，因此这种笔是一次性的，资源浪费大，且其仓储时间和使用时间都较短。本技术的目的在于提供一种可给笔杆内加压，从而保持笔杆内的压力与书写压力相匹配的可擦性圆珠笔。一种可擦性圆珠笔，它是由笔头1，置于笔杆4内的喇叭口端的减压球2、油墨3组成，其特征在于在笔杆4的另一端由螺纹或固定联接一充气筒7，在充气筒7与笔杆4的联接处设有一密封圈6，充气筒7深入到笔杆4内的一端设一单向阀5，充气筒7的另一端设一活塞10，活塞10上设有单向阀9和进气通孔12，充气筒7上设有充气筒尾盖11，充气筒7内部设有弹簧8。附附图说明图1的本技术的结构示意图。下面以附图1为本技术的实施例，对本技术进行进一步说明1为笔头，可采用与可擦性油墨配合较好的普通圆珠笔头；2为置于笔杆喇叭口端的减压球；3为笔杆内的可擦性油墨；5是单向阀，实际上是一种气门芯，6是密封圈；8是设在充气筒7内的弹簧；9是贴在活塞10的一端的单向阀，它是由弹性材料制作的，如橡皮等；12为进气孔；11为充气筒后盖。减压球2应始终与笔杆4的内壁保持有0.3～0.5mm的间隙，以保证油墨通过这个间隙，流向笔头1处。使用时推动活塞10向笔杆4内充气，此时单向阀9即可堵住进气通孔12，充气筒7内的气体压力开始增大，...
【技术保护点】
一种可擦性圆珠笔，它是由笔头（１），置于笔杆４内的喇叭口端的减压球（２），油墨３组成，其特征在于笔杆（４）的另一端由螺纹联接或固定联接一充气筒（７），在充气筒（７）与笔杆（４）的联接处设有一密封圈（６），充气筒（７）深入笔杆（４）内的一端设有一单向阀（５），另一端设有活塞（１０）和充气筒尾盖（１１），在活塞（１０）上设有单向阀（９）和进气通孔（１２），在充气筒（７）内设有弹簧（８）。
【技术特征摘要】
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