侧压式圆珠笔制造技术

本实用新型专利技术的侧压式圆珠笔由可在轴筒１内的长度方向上可滑动地设置的笔芯３，将该笔芯３向后方顶推的复位弹簧５，具有倾斜的导引部４ａ并可与笔芯３一同滑动的中空的笔芯座４，设置于此笔芯座４背后的、含有按压弹簧８的凸轮机构６、７、９ｃ，设置于上述轴筒１上的侧压部件１０构成，同时上述按压弹簧８的弹性力比复位弹簧５的弹性力弱。本实用新型专利技术圆珠笔部件数量少，组装简单，书写时笔尖长度一致，凸轮机构置于轴筒后部，笔体不致过粗，书写时舒适。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种侧压操作式圆珠笔，特别是涉及一种通过向轴筒的内方、按压装在轴筒侧壁上的窗孔中的按压部件而进行操作的侧压式圆珠笔。以往，作为包含侧滑式及侧压式的侧操作式圆珠笔有许多方案，例如实愿平6-32394号公报公开的申请，附图说明图19为此公报公开的以往例，符号21为固定凸轮，22为回转凸轮，23为按压凸轮。这些构成公知的回转凸轮机构。在固定凸轮21内，以按压凸轮23的后方部突出的状态收纳有回转凸轮22及与其啮合的按压凸轮23。在回转凸轮22及按压凸轮23的贯通孔24中贯通插入具有前端笔尖25a的圆珠笔用笔芯25。在固定凸轮21上以嵌合、螺纹连接等适当方式安装有端件26，此端件26的阶部27与圆珠笔用笔芯25的固定突起28之间插入设置有复位弹簧29。此外，回转凸轮22的前端与固定突起28接触，使得笔芯25动作。但是，在这种以往的圆珠笔中，由于在轴筒前部的卡子部分具有笔芯动作用的复杂的凸轮机构，例如由于还要在卡子部分安装有弹性的卡子部件，使直径方向的壁厚变厚，把握部分的直径不必要地变粗。其结果是由于异常的过粗而导致设计上的不美观，此外在书写时，会有因过粗在书写中产生疲劳的缺点。此外，由于笔芯动作用的凸轮机构的构造复杂，将这种凸轮机构所包含的内部部件向轴筒内组装的作业需要较长时间，结果会造成成本高的缺点。再者，一般塑料制的笔芯经二次加工形成弹簧固定突起。这里，在成形上会有固定突起部在笔芯位置上的误差(通常为±1.0mm)，由于通过利用此半圆形的固定突起的前后端进行笔芯的滑动，结构上产生误差，由轴筒到笔芯前端部的突出长度会不一致，具有无法进行正确的尺寸管理的缺点。为此，本技术的目的是消除上述以往的缺点，提供一种通过脱开轴筒的卡子部分，将复杂的凸轮机构设置于轴筒的后部，使轴筒的卡子部分虽然安装有卡子部件但不会产生不必要的过粗的最适于书写的圆珠笔。本技术的又一目的是提供一种在将具有笔芯收放功能的凸轮机构单元化的同时，减少了构成圆珠笔的部件数量并使组装简单、成本降低的侧压式圆珠笔。本技术的另一个目的是提供一种不要形成于笔芯的外壁上的、在成形上会有误差的固定突起，而利用笔芯座的前、后端分别安装弹簧的按压操作可靠的侧压式圆珠笔。为了实现上述目的，本技术的侧压式圆珠笔由前端部具有端件的轴筒，在此轴筒内的长度方向上可滑动地设置的笔芯，在外侧具有倾斜的导引部并可与装入的笔芯一同滑动的中空的笔芯座，安装于此笔芯座与上述端件或轴筒之间、通过上述笔芯座将上述笔芯向后方顶推的复位弹簧，为切换上述笔芯的收放而设置于上述笔芯座后部并内部安装有按压弹簧的凸轮机构，设置于在上述的轴筒内壁上形成的窗孔中，通过按压操作作用于上述笔芯座的倾斜导引部、使上述笔芯抵抗上述复位弹簧而前进的侧压部件构成，同时，上述按压弹簧的弹性力比复位弹簧的弹性力弱。图1为本技术实施例的侧压式圆珠笔的笔芯收纳状态的纵剖视图，图2为图1的侧压式圆珠笔可书写状态的纵剖视图，图3为图1的笔芯座的放大正视图，图4为图3的笔芯座的纵剖视图，图5为图1的按压凸轮的放大正视图，图6为图5的按压凸轮的侧视图，图7为图5的按压凸轮的纵剖视图，图8为沿图7的A-A剖开的按压凸轮放大横剖视图，图9为图1的回转凸轮的放大正视图，图10为图9的回转凸轮的左侧视图，图11为图9的回转凸轮的右侧视图，图12为图1中安装有卡子的盖体的放大纵剖面图，图13为图12的安装有卡子的盖体的横部面图，图14为图12的与轴筒相嵌合的凸棱进一步放大的平面图，图15为图1的笔芯收纳时各凸轮机构状态的示意图，图16为按压初始时各凸轮机构状态的示意图，图17为从图1至图2状态过渡期间各回转凸轮回转状态的示意图，图18为图2的书写时各凸轮机构状态的示意图，图19为以往的侧操作式圆珠笔的纵剖视图。以下参照附图对本技术的侧压式圆珠笔进行详细说明。图1为笔芯收纳状态的侧压式圆珠笔的纵剖视图，图2为其书写状态的纵剖视图。在图中，构成圆珠笔的双色轴筒1的前端部上通过螺纹连接安装有端件2。此外，轴筒1的侧壁上形成有安装后述的按钮10的窗孔1a，同时在前部内周设置有安装着复位弹簧5的阶部1b。在轴筒1内可自由滑动地设置着具有笔尖3a且内部填充有圆珠笔油墨的笔芯3。此外，该笔芯3无需形成图19中所示的以往的弹簧固定用固定突起28，当然，也可以使用具有固定突起28的笔芯。此外，在笔芯3的后部的外周安装有后端封闭的中空状笔芯座4。即如图3及图4所示，该笔芯座4具有设置于其前部外侧并具备向后方向下降的导引面4aa的大直径的倾斜导引部4a及形成于后部外周部的凸缘4b。此笔芯座4具有从其后端面向后方伸出的嵌合突起4c，同时，该嵌合突起4c的前部与后述的防脱用箭头形的固定部4cc形成一体。再如图3所示，在笔芯座4的倾斜导引部4a的两侧壁上各自形成长度方向的导向槽4d。此外，为易于安装，在此导向槽4d的前部形成向前方逐渐扩大的诱导槽4dd。这样，在笔芯座安装于轴筒1内时，导向槽4d与在轴筒1内壁的长度方向上形成的一对导向棱(图中未示出)相结合，笔芯座4相对轴筒1滑动，但回转被锁止。再者，在笔芯座4的倾斜导引部4a外壁与轴筒内壁接触部位分别形成有用于减少接触面积，降低磨擦阻力以使笔芯座顺畅滑动的滑动突起4e。此外，中空的笔芯座4的后部侧壁上沿长度方向形成相对的长孔4f，在此长孔4f位置的直径方向上相对地设置有压接、夹持笔芯3的保持突起4g。在此笔芯座4的前方的轴筒1内周上形成阶部1b，此环状阶部1b与形成于笔芯座4前端的座部4h之间安装有复位弹簧5。由此，该复位弹簧5与笔芯座4共同将笔芯3向后方顶推。再者，笔芯座4通过其嵌合突起4c与中空的按压凸轮6连接。即如图5至图8所示，此按压凸轮6由小直径的脚部6a与大直径的头部6b构成。而且，头部6b的脚部6a侧在圆周方向上连续地设置有小凸轮部6c，此外在头部6b的外周长度方向上等间隔地分别形成4个大凸轮部6d。中空的脚部6a的端部内部中如图8所示，相对地设置有用以保持笔芯座的厚壁部6e。这样，按压凸轮6被收纳于后述的安装有卡子的盖体9内。此外，还设置有可以与形成于该盖体9的内周长度方向上的固定凸轮9c结合的回转凸轮7。该回转凸轮7后方开口部外周上具有凸轮部7b，以能够与上述凸轮6结合的状态那样地设置。回转凸轮7在后端侧的周围上具有与笔芯座4的凸缘4b连接的环状棱部7a。即如图9至图11所示，此回转凸轮7由中空筒体的外周方向上等间隔地形成4个凸轮部7b构成。这些凸轮部7b分别具有从筒体向后方突出的倾斜突起7bb。在上述笔芯座4的后端面与回转凸轮7内侧的阶部之间设置有按压弹簧8，将笔芯3及笔芯座4向前方顶推。此外，该按压弹簧8的弹性力必须比前方的复位弹簧5的弹性力弱。即，按压弹簧8的作用为通过形成于盖体9上的固定凸轮9c使回转凸轮7及按压凸轮6动作，此外按压弹簧8根据笔芯3的运动来产生凸轮的切换。此时，按压弹簧8的弹性力如果大于复位弹簧5的弹性力切换将不能进行。从而，按压弹簧8只需有使回转凸轮7及按压凸轮6动作的力量即可。另一方面，复位弹簧5为进行主动作的具有较强弹性力的弹簧以完成书写及收纳时的动作。作为此时动作的部件，在书写时为笔芯座4、复位弹簧5及笔芯3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧压式圆珠笔，其特征在于，由前端部具有端件的轴筒，在此轴筒内的长度方向上可滑动地设置的笔芯，在外侧具有倾斜的导引部并可与装入的笔芯一同滑动的中空的笔芯座，安装于此笔芯座与所述端件或轴筒之间、通过所述笔芯座将所述笔芯向后方顶推的复位弹簧，为切换所述笔芯的收放而设置于所述笔芯座后部并内部安装有按压弹簧的凸轮机构，设置于在所述的轴筒内壁上形成的窗孔中、通过按压操作作用于所述笔芯座的倾斜导引部、使所述笔芯抵抗所述复位弹簧而前进的侧压部件构成，同时，所述按压弹簧的弹性力比复位弹簧的弹性力弱。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：植木富二，
申请(专利权)人：株式会社寿，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]