腔体滤波器和信号收发装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腔体滤波器及信号收发装置，所述腔体滤波器包括第一腔体、第二腔体、设置在第一腔体和第二腔体之间的隔离壁、第一腔体内至少设有一个第一谐振器、第二腔体内至少设有一个第二谐振器，所述隔离壁上至少设有一个安装通孔，所述第二谐振器与所述安装通孔固定连接，所述第一谐振器与所述第二谐振器固定连接。通过上述方式，本实用新型专利技术的腔体滤波器隔离壁上不必额外设置用于安装第一谐振器与第二谐振器的凸出结构，便可以将第一谐振器与第二谐振器牢固固定在隔离壁上，降低了谐振器的轴向安装高度，从而腔体的高度可以进一步降低，有利于腔体滤波器的小型化设计。同时，结构简单，安装方便，节省螺钉，节约材料成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
腔体滤波器和信号收发装置
本技术涉及滤波器
，特别是涉及一种腔体滤波器及信号收发装置。
技术介绍
目前，腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通 信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。 如图1所示，现有设计的一种双面腔体滤波器，包括上腔体1，下腔体2,设置在上 腔体1和下腔体2之间的隔离壁3,隔离壁3上设有上固定台12和下固定台22,上固定台 12内设有螺钉孔13,下固定台22内设有螺钉孔23,设置在上腔体1内的第一谐振器11通 过螺钉与上固定台12固定连接，设置在下腔体2内的第二谐振器21通过螺钉与下固定台 22固定连接。 参考图1，现有技术的双面腔滤波器谐振杆在同一 Z轴上的安装方式，为了保证螺 钉的紧固力度，螺纹深度一般要保证在螺钉直径的1. 5倍到2倍之间，即凸台高度较高，针 对结构净腔较浅的腔体，调节杆主杆的调节范围会受到一定程度的影响。另外，每将一对谐 振器装配到腔体隔离壁上均需要两颗螺钉，螺钉用量很多，成本高，产品也很重，每对谐振 器需要安装两次，装配用时较长。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单，安装方便，谐振器轴向安 装高度低，节约材料成本的腔体滤波器。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种腔体滤波器， 所述腔体滤波器至少包括第一腔体、第二腔体、设置在第一腔体和第二腔体之间的隔离壁、 第一腔体内至少设有一个第一谐振器、第二腔体内至少设有一个第二谐振器，所述隔离壁 上至少设有一个安装通孔，所述第二谐振器与所述安装通孔固定连接，所述第一谐振器与 所述第二谐振器固定连接。 -种信号收发装置，包括腔体滤波器，与接收天线相连接，并对接收信号进行滤 波； 射频低噪声放大器，与所述腔体滤波器的信号输出端连接； 环行器，与所述低噪声放大器的信号输出端连接； 合路器，与所述环行器连接； 射频功率放大器，输入端与所述合路器的信号输出端相连接，输出端与所述腔体 滤波器连接； 发射天线，接收所述腔体滤波器的输出信号并将信号发射。 为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是： 本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术的腔体滤波器通 过将第二谐振器与所述安装通孔固定连接，第一谐振器与第二谐振器固定连接的方式，隔 离壁上不必额外设置用于安装第一谐振器与第二谐振器的凸出结构，便可以将第一谐振器 与第二谐振器牢固固定在隔离壁上，降低了谐振器的轴向安装高度，从而腔体的高度可以 进一步降低，有利于腔体滤波器的小型化设计。同时，结构简单，安装方便，节省螺钉，节约 材料成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实 施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图 获得其他的附图。 图1是本技术现有技术的双面腔体滤波器的结构示意图； 图2是本技术腔体滤波器的分解状态结构示意图； 图3是本技术腔体滤波器的组合状态的结构示意图； 图4是本技术腔体滤波器的安装状态的结构示意图； 图5是本技术信号收发装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图-图4本技术实施例公开了一种腔体滤波器71，所述腔体滤波器71 至少包括第一腔体40、第二腔体50、设置在第一腔体40和第二腔体50之间的隔离壁、第一 腔体40内至少设有一个第一谐振器41、第二腔体50内至少设有一个第二谐振器51，所述 隔离壁30上至少设有一个安装通孔31，所述第二谐振器51与所述安装通孔31固定连接， 所述第一谐振器41与所述第二谐振器51固定连接。通过将第二谐振器51与所述安装通 孔31固定连接，第一谐振器41与第二谐振器51固定连接的方式，隔离壁30上不必额外设 置用于安装第一谐振器41与第二谐振器51的凸出结构，便可以将第一谐振器41与第二谐 振器51牢固固定在隔离壁30上，降低了谐振器的轴向安装高度，从而腔体的高度可以进一 步降低，有利于腔体滤波器71的小型化设计。 作为本技术腔体滤波器71的一个实施例，本实施例的实施方式是：所述隔离 壁30上设有一个安装通孔31和一对与所述安装通孔31固定连接的第一谐振器41和第二 谐振器51。本技术的腔体滤波器71内根据产品涉及需求设有很多的安装通孔31和与 安装通孔31固定连接的谐振器。 作为本技术第二谐振器51与隔离壁30固定连接的一个实施例，本实施例的 实施方式是：所述第二谐振器51的底部设有凸出部512,所述凸出部512设有外螺纹，所述 安装通孔31设有内螺纹，所述凸出部512与安装通孔31通过螺纹锁紧，为了与安装通孔31 配合，凸出部512可以做成圆柱状，安装通孔31为圆形通孔，螺纹锁合方式牢固可靠，方便 拆装。 作为本技术第二谐振器51与隔离壁30固定连接的另一个实施例，本实施例 的实施方式是：所述凸出部512与安装通孔31过盈配合，这种方式结构简单，加工方便。 作为本技术第一谐振器41和第二谐振器51的连接方式的一个实施例，本实 施例的实施方式是：所述第一谐振器41底部设有第一通孔411，所述第二谐振器51底部设 有第二通孔511，所述第二通孔511贯穿所述第二谐振器51的底部和凸出部512,所述第一 通孔411、第二通孔511、安装通孔31同轴设置且通过插设一连接件锁紧，第一谐振器41和 第二谐振器51只需要经过一个连接件便可以连接，并且充分利用第二谐振器51的空间，将 螺纹设置在第二通孔511内，可以有效谐振器的轴向安装高度，节约腔体的空间。 进一步的一个实施例，所述第一通孔411、第二通孔511均是螺钉孔，所述连接件 是螺钉60。螺钉锁合的方式牢固可靠，方便拆装。 作为本技术安装通孔31的一个实施例，本实施例的实施方式是：所述安装通 孔31两侧设有凸台，包括第一凸台32和第二凸台34。为了是安装通孔31部分更见坚固， 在安装通孔31孔口两侧设置凸台进行加厚。 作为本技术凸台的一个实施例，本实施例的实施方式是：所述安装通孔31朝 向第二腔体50 -侧的凸台设置有锥形开口 33。锥形开口 33可以使得第二谐振器51的凸 出部512可以很方便的插入安装通孔31，方便安装。 作为本技术凸台的另一个实施例，本实施例的实施方式是：凸台与隔离壁30 一体成型。采用压轴一体成型的方式可以简化加工工艺，加工更方便。当然，也不排除凸台 与隔离壁30单独加工然后焊接在一起的技术方案。 请参阅图5,本技术还提供一种信号收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器至少包括第一腔体、第二腔体、设置在第一腔体和第二腔体之间的隔离壁、第一腔体内至少设有一个第一谐振器、第二腔体内至少设有一个第二谐振器，所述隔离壁上至少设有一个安装通孔，所述第二谐振器与所述安装通孔固定连接，所述第一谐振器与所述第二谐振器固定连接。

【技术特征摘要】
1. 一种腔体滤波器，其特征在于，所述腔体滤波器至少包括第一腔体、第二腔体、设置 在第一腔体和第二腔体之间的隔离壁、第一腔体内至少设有一个第一谐振器、第二腔体内 至少设有一个第二谐振器，所述隔离壁上至少设有一个安装通孔，所述第二谐振器与所述 安装通孔固定连接，所述第一谐振器与所述第二谐振器固定连接。2. 根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述隔离壁上设有一个安装通孔 和一对与所述安装通孔固定连接的第一谐振器和第二谐振器。3. 根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二谐振器的底部设有凸出 部，所述凸出部设有外螺纹，所述安装通孔设有内螺纹，所述凸出部与安装通孔通过螺纹锁 紧。4. 根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第二谐振器的底部设有凸出 部，所述凸出部与安装通孔过盈配合。5. 根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一谐振器底部设有第一通 孔，所述第二谐振器底部设有第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锐毅，
申请(专利权)人：成都市大富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51