配电箱箱板钻孔立式钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台，工作台中部设有燕尾卡槽，所述工作台上放置有长方形的限位板，限位板上焊接有两个直角弯板，直角弯板一边竖直焊接在限位板上，且另一边水平，所述两个直角弯板以限位板长轴中心线为轴对称设置，所述限位板上还设有定位孔和通孔，所述定位孔位于燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端，且通孔内设有紧固螺栓，所述两个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板，所述限位板上还设有与通孔相对应的螺纹孔。本发明专利技术设计的这种配电箱箱板钻孔立式钻床，不仅定位效果好，加工精度高，而且成本低，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台，工作台中部设有燕尾卡槽，所述工作台上放置有长方形的限位板，限位板上焊接有两个直角弯板，直角弯板一边竖直焊接在限位板上，且另一边水平，所述两个直角弯板以限位板长轴中心线为轴对称设置，所述限位板上还设有定位孔和通孔，所述定位孔位于燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端，且通孔内设有紧固螺栓，所述两个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板，所述限位板上还设有与通孔相对应的螺纹孔。本专利技术设计的这种配电箱箱板钻孔立式钻床，不仅定位效果好，加工精度高，而且成本低，操作简单。【专利说明】配电箱箱板钻孔立式钻床
本专利技术涉及立式钻床，更具体的说是涉及一种配电箱箱板钻孔立式钻床。
技术介绍
立式钻床主轴坚直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修 配工厂加工中、小型工件的孔；立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床， 有着应用广泛、精度高的特点，适合于批量加工。 立式钻床在加工配电箱箱板时大多是通过人工将箱板固定加工，不仅加工精度降 低，而且由于人的误差，钻孔过程中会出现钻孔偏心的问题，从而影响尺寸精度，不利于精 密加工。所以现在设计了一种限位板用于限制工件位置，但是限位板在钻深孔时不仅无法 进行初步定位，而且在钻孔时钻头可能会钻入限位板内，从而损坏限位板，且限位板不能限 制工件的轴向运动，这样也可能导致钻孔时出现位移而偏心，影响加工精度。
技术实现思路
本专利技术提供了一种配电箱箱板钻孔立式钻床，解决了以往立式钻床的限位板不能 初步定位和轴向定位差的问题。 为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：配电箱箱板钻孔立式钻床， 包括工作台，工作台中部设有燕尾卡槽，所述工作台上放置有长方形的限位板，限位板上焊 接有两个直角弯板，直角弯板一边坚直焊接在限位板上，且另一边水平，所述两个直角弯板 以限位板长轴中心线为轴对称设置，所述限位板上还设有定位孔和通孔，所述定位孔位于 燕尾卡槽上方，所述通孔位于限位板远离燕尾卡槽的一端，且通孔内设有紧固螺栓，所述两 个直角弯板在靠近通孔一端的端面横接有定位板，所述限位板上还设有与通孔相对应的螺 纹孔。在使用时，将限位板固定在工作台上，两个直角弯板之间的空间为箱板安装腔，将箱 板卡紧安装在工件安装腔内且箱板尺寸与箱板安装腔匹配，工作时箱板卡紧在工件安装腔 内，并通过定位板将箱板轴向定位，箱板在直角弯板和定位板的共同作用下定位卡紧，不会 出现位移，加工精度提高，同时无需人工调整扶持，同时箱板位置固定，钻孔时不会出现钻 孔偏心现象，在减少人力消耗的同时提高了加工精度，实用性强。箱板在钻孔前，钻头对准 定位孔进行初步定位，箱板钻孔时，钻头在贯穿箱板后直接通过定位孔，不会直接钻在限位 板上，不会对限位板和钻头造成破坏，安全性高。 所述限位板位于燕尾卡槽一侧，且限位板长度超出燕尾卡槽10-15毫米。当钻孔 时，限位板受到钻头向下的力极易断裂，特别是定位孔一端在钻孔时受力最大，极易断裂， 所以限位板的长度应超出燕尾卡槽，这样限位板可以在工作台的支撑下承受较大的力而不 会变形和断裂，实用性强，而限位板的长过短则强度较低，限位板承压能力较差，所以限位 板长度超出燕尾卡槽10-15毫米可在最小耗材的情况下加强其强度。 所述定位板上端面与直角弯板上端面齐平，且定位板坚直高度为15-25毫米。定 位板主要是对箱板进行轴向定位，箱板在钻孔时轴向受力较大，所以定位板受轴向力较大， 为减少定位板单位面积内的受力，将定位板坚直高度为15-25毫米，以保证其能长久使用， 同时也可用于多种高度的箱板加工，寿命长，实用性强。 所述定位孔贯穿限位板，共设有三个，且三个定位孔的直径均不相等。根据钻孔位 置所需设置三个定位孔，以满足不同位置的钻孔需要，而三个不同直径的定位孔对应不同 直径的钻头，能满足不同孔径的需要。 所述限位板采用不锈钢板，且其厚度至少为4毫米。当钻孔时，限位板受到钻头向 下的力极易断裂，所以其采用不锈钢板材质，不锈钢板强度高，各种抗性也较高，且限位板 厚度至少为4毫米从而可加强限位板的强度，从而延长限位板的使用寿命。 所述限位板上通孔位于长轴中心线上。通孔位于长轴中心线上使得紧固螺栓在固 定时能够将限位板均匀定位，使其受力均匀，不会在钻孔时出现倾斜或者一边高一边低的 问题，保证了加工精度。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计的这种配电箱箱板钻孔立式 钻床，不仅定位效果好，加工精度高，而且成本低，操作简单。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。 图1为本专利技术的结构示意图。 图2为本专利技术限位板的结构示意图。 图中的标号为：1、工作台；2、燕尾卡槽；3、定位孔；4、限位板；5、直角弯板；6、定 位板；7、紧固螺栓。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。本专利技术的实施方式包括但不限于下列实 施例。 实施例 如图1、图2所示的配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台1，工作台1中部设有燕 尾卡槽2,所述工作台1上放置有长方形的限位板4,限位板4上焊接有两个直角弯板5,直 角弯板5 -边坚直焊接在限位板4上，且另一边水平，所述两个直角弯板5以限位板4长轴 中心线为轴对称设置，所述限位板4上还设有定位孔3和通孔，所述定位孔3位于燕尾卡槽 2上方，所述通孔位于限位板4远离燕尾卡槽2的一端，且通孔内设有紧固螺栓7,所述两个 直角弯板5在靠近通孔一端的端面横接有定位板6,所述限位板4上还设有与通孔相对应的 螺纹孔。 所述限位板4位于燕尾卡槽2 -侧，且限位板4长度超出燕尾卡槽2 10-15毫米。 所述定位板6上端面与直角弯板5上端面齐平，且定位板6坚直高度为15-25毫 米。 所述定位孔3贯穿限位板4,共设有三个，且三个定位孔3的直径均不相等。 所述限位板4采用不锈钢板，且其厚度至少为4毫米。 所述限位板4上通孔位于长轴中心线上。 本专利技术的限位板4上加入了定位孔3和定位板6,箱板在钻孔前不仅可以卡紧定 位，还能进行预定位，提高钻孔精度，同时保护了限位板4和钻头，安全性和实用性高。 如上所述即为本专利技术的实施例。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应该得知 在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本 专利技术的保护范围之内。【权利要求】1. 配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台（1)，工作台（1)中部设有燕尾卡槽（2)，其特 征在于：所述工作台（1)上放置有长方形的限位板（4)，限位板（4)上焊接有两个直角弯板 (5)，直角弯板（5) -边坚直焊接在限位板（4)上，且另一边水平，所述两个直角弯板（5)以 限位板（4)长轴中心线为轴对称设置，所述限位板（4)上还设有定位孔（3)和通孔，所述定 位孔（3)位于燕尾卡槽（2)上方，所述通孔位于限位板（4)远离燕尾卡槽（2)的一端，且通 孔内设有紧固螺栓（7)，所述两个直角弯板（5)在靠近通孔一端的端面横接有定位板（6)， 所述限位板（4)上还设有与通孔相对应的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
配电箱箱板钻孔立式钻床，包括工作台（1），工作台（1）中部设有燕尾卡槽（2），其特征在于：所述工作台（1）上放置有长方形的限位板（4），限位板（4）上焊接有两个直角弯板（5），直角弯板（5）一边竖直焊接在限位板（4）上，且另一边水平，所述两个直角弯板（5）以限位板（4）长轴中心线为轴对称设置，所述限位板（4）上还设有定位孔（3）和通孔，所述定位孔（3）位于燕尾卡槽（2）上方，所述通孔位于限位板（4）远离燕尾卡槽（2）的一端，且通孔内设有紧固螺栓（7），所述两个直角弯板（5）在靠近通孔一端的端面横接有定位板（6），所述限位板（4）上还设有与通孔相对应的螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李富常，聂海涛，黄永富，刘承范，张仁友，张仁明，胡国波，曾彦，
申请(专利权)人：成都振中电气有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51