一种注浆管制造技术

本实用新型专利技术提供一种注浆管，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。本实用新型专利技术所提供的注浆管使用方便，在注浆过程中不易脱落，能够广泛应用于多个工程领域。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆管
本技术涉及注浆
，具体涉及一种注浆管。
技术介绍
注浆也称灌浆，是利用液压、气压或电化学方法将具有胶凝性的浆液或化学溶液 通过注浆管注入到地层或缝隙中的一种施工技术，其实质是使浆液在受注层中渗透、扩散、 填充，经过一定时间后凝固和硬化，从而达到加固地层和抗渗防水等目的。注浆是一种实用 性强并且较为有效的加固堵漏方法，其发展经历了原始粘土浆液阶段、初级水泥浆液注浆 阶段、中级化学浆液注浆阶段和现代注浆阶段。现代注浆阶段以60年代末期出现的高压喷 射注浆技术为标志，并且随着注浆材料的不断发展，注浆技术的应用范围也日趋扩大，现已 遍及城市地下工程、地基、矿业、路桥、水利、建筑、铁路等多个工程领域。 目前，工程领域特别是煤矿井下广泛使用的注浆管通常由钢管加工而成（除注浆 锚杆和注浆锚索外），其虽加工简单、价格低廉、实用性强，然而同时也存在因表面光滑、管 口固定不牢固而容易脱落等缺陷，这不仅会影响注浆的质量，而且还存在极大的安全隐患； 并且，注浆管在注浆过程中一旦因脱落而被拔出时，该注浆孔便无法再次使用，从而造成极 大的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种注浆管，用于解决现有技术中的注浆管容易脱落的技术缺 陷。 本技术提供的一种注浆管，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布 有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管 体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并 且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈不大于45 度的角度。 进一步地，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈30?40度的角度。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定臂的个数为2?6个，并且多个所述锁 定臂分布在所述锁定管体的外周上。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定管体与所述注浆管体螺纹连接。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定臂的一端固定在所述锁定管体的外周 上，另一端自所述锁定管体向外伸张。 进一步地，所述锁定管体上设有所述锁定臂的管段的直径小于所述锁定管体上其 它管段的直径。 进一步地，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂上下交错地分布在所述锁定 管体的外周上。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定臂为多个，并且多个所述锁定臂的一 端分别自所述锁定管体向外伸张，另一端在所述锁定管体的外部交汇成锥状。 根据本技术所提供的注浆管，所述锁定装置包括： 第一锁定管体； 分布在所述第一锁定管体外周上的多个第一锁定臂，多个所述第一锁定臂的一端 分别固定在所述第一锁定管体外周上，另一端分别自所述第一锁定管体向外伸张； 第二锁定管体； 分布在所述第二锁定管体外周上的多个第二锁定臂，多个所述第二锁定臂的一端 分别自所述第二锁定管体向外伸张，另一端在所述第二锁定管体的外部交汇成锥状。 本技术提供的注浆管，通过设置带有锁定臂的锁定装置来增加注浆管与注浆 孔壁的摩擦力，使注浆管不易脱落和拔出，从而能够较好地保证注浆的质量和注浆过程中 的施工安全。此外，该注浆管加工及携带方便、安装及使用简单，可以灵活应用，并且具有较 强的适应性，可广泛应用于多个工程领域。 【附图说明】 图1为本技术一实施例的注浆管的结构示意图； 图2为本技术一实施例的注浆管体的结构示意图； 图3为本技术一实施例的锁定装置的结构示意图； 图4为本技术另一实施例的注浆管的结构示意图； 图5为本技术另一实施例的锁定装置的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附 图和实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实 施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领 域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新 型保护的范围。 如图1和图4所示，本技术的注浆管包括注浆管体1和锁定装置2,注浆管体 1上分布有开孔11，锁定装置2包括锁定管体21和设置在锁定管体21外周上的锁定臂22， 锁定管体21与注浆管体1连接并且连通，锁定臂22向外伸张而与锁定管体之间呈锐角，并 且锁定臂22的伸张端迎向注浆管的进浆方向。 在本技术中，注浆管体1可以为一个或多个，锁定装置2也可以为一个或多 个。注浆管体1可以为本领域常规的注浆管，其具有进浆端和出浆端，并且在其上分布有用 于浆体扩散的开孔11。开孔11可以按照常规方式进行设置，例如可以在注浆管体1的长度 方向上间隔地设置多个开孔阵列，每个开孔阵列可以包括均布在注浆管体1圆周方向上的 四个开孔11，开孔阵列可以通过十字交叉打孔形成。 锁定装置2的锁定管体21具有进浆端和出浆端，其与注浆管体1刚性连接并且连 通，从而既对注浆管体1形成支撑作用，又保证浆体在注浆管中的顺利流通；锁定臂22向外 伸张且伸张端朝向锁定管体21的进浆端（S卩，迎向注浆管的进浆方向），其在注浆管进入注 浆孔时呈倒刺状或倒锥状（锁定臂为多个时），从而不影响注浆管的自由进入，在注浆过程 中，锁定臂22与注浆孔壁之间产生较大摩擦力，特别是在受到反向作用力时其能够卡住注 浆孔壁实现自锁，从而使注浆管不易产生脱落，因此能够保证注浆过程中注浆管稳定且牢 固地位于注浆孔中。 锁定装置2可以通过机械加工直接成型，在该方式下锁定管体21和锁定臂22具 有相同的材质。此外，还可以通过焊接将锁定臂2固定在锁定管体21外周上，从而形成锁 定装置2,此时锁定臂22的材质应当使其强度和柔性满足工程需要，并且，可以通过选用不 同的材质使锁定臂22的抗压强度尽量大于锁定管体21的抗压强度；在焊接时应当使焊缝 密实，并使焊接处（即锁定臂2与锁定管体21的连接处）的抗压强度尽量大于锁定臂2,从 而保证锁定臂22在注浆过程中不易被折断。 锁定装置2可以与注浆管体1固定连接或活动连接。在固定连接时，可以直接将 锁定装置2的锁定管体21焊接在注浆管体1的端部，也可以直接在注浆管体1上形成锁定 管体21并焊接锁定臂2。较佳地，锁定装置2与注浆管体1活动连接（例如螺纹连接），从 而可以根据实际需要选择注浆管体1和锁定装置2的数量，应用更加灵活。并且，锁定装置 2的抗压强度可以高于注浆管体1，从而更好地保证注浆管的使用安全性。 在一实施方式中，锁定臂22与锁定管体21之间呈不大于45度的角度，例如30? 40度，其不仅能够保证锁定臂22与注浆孔壁之间产生较大的摩擦力，而且锁定臂22不易于 在注浆压力的作用下被破坏。 进一步地，锁定臂22的个数为2?6个。锁定臂22的个数过少不利于产生有效 的摩擦力而防止注浆管脱落，而个数过多则会降低锁定管体21的抗压强度，从而使其易于 受损和破坏。并且，锁定臂22的个数较佳地为偶数个，其可以两两相对地设置在锁定管体 21的外周上，从而有利于保证注浆管在注浆及受力状态下的平衡。 结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注浆管，其特征在于，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔，所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。

【技术特征摘要】
1. 一种注浆管，其特征在于，包括注浆管体和锁定装置，所述注浆管体上分布有开孔， 所述锁定装置包括锁定管体和设置在所述锁定管体外周上的锁定臂，所述锁定管体与所述 注浆管体连接并且连通，所述锁定臂向外伸张而与所述锁定管体之间呈锐角，并且所述锁 定臂的伸张端迎向所述注浆管的进浆方向。2. 根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈不 大于45度的角度。3. 根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂与所述锁定管体之间呈 30?40度的角度。4. 根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂的个数为2?6个，并且多 个所述锁定臂分布在所述锁定管体的外周上。5. 根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述锁定管体与所述注浆管体螺纹连 接。6. 根据权利要求1至5任一所述的注浆管，其特征在于，所述锁定臂的一端固定在所述 锁定管体的外周上，另一端自所述锁定管体向外伸张。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建本，葛维浩，胡阳，彭志兵，韩占雄，陈丽，谢宗保，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34