本实用新型专利技术属于风力发电机领域，尤其涉及一种风力发电机偏航系统。所述系统包括塔筒，塔筒内固设有固定板，固定板上固设有主轴，主轴上固设有大齿轮，大齿轮上方的主轴上还设有第一轴承和第二轴承，主轴通过第一、第二轴承分别与支撑板和第一连杆一端连接，支撑板上设有发电装置，第一连杆上设有输电装置，支撑板下部固设有第二连杆，第二连杆与第一连杆另一端连接，第二连杆上设有传动装置，传动装置与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，所述的发电装置包括通过传动轴依次连接的风叶、第一变速箱和发电机，发电机上设有风向对准装置，输电装置与发电机连接。本实用新型专利技术无需风速仪、计数器、编码器和解缆器，降低了故障率，简化结构，降低成本。
【技术实现步骤摘要】
风力发电机偏航系统
本技术属于风力发电机领域，尤其涉及一种风力发电机偏航系统。
技术介绍
现有技术中的风力发电机偏航系统技术已经较为成熟，但是其结构过于复杂，风 力发电机的对风作业，需要风向标、风速仪、计数器、编码器和解缆器等装置相互协调来共 同完成。整个过程涉及的装置数目多、步骤多，加之工作环境较为恶劣，极易出现故障，维修 过程繁琐复杂，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风力发电机偏航系统，本技术结构简单，设计 合理，无需风速仪、计数器、编码器和解缆器，大大降低了故障率，简化结构，降低成本。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下： 风力发电机偏航系统，包括塔筒，所述塔筒内固设有固定板，固定板上固设有主 轴，主轴上固设有大齿轮，大齿轮上方的主轴上还设有第一轴承和第二轴承，主轴通过第 一、第二轴承分别与支撑板和第一连杆一端连接，支撑板上设有发电装置，第一连杆上设有 输电装置，支撑板下部固设有第二连杆，第二连杆与第一连杆另一端连接，第二连杆上设有 传动装置，传动装置与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，所述的发电装置包括通过传动轴 依次连接的风叶、第一变速箱和发电机，发电机上设有风向对准装置，输电装置与发电机连 接。 优选的，所述的风向对准装置包括风向标，风向标通过第三连杆与不含底板的中 空圆柱的顶板垂直连接，中空圆柱与台阶圆板配合，台阶圆板圆心处固定穿设有中心轴，中 空圆柱内的中心轴上固设有与中空圆柱顶板垂直的隔光板，中心轴顶端通过第三轴承与中 空圆柱的顶板连接，底端与发电机壳体连接；中空圆柱内壁上固设有光源，中心轴处的隔光 板两侧分别设有第一光控装置和第二光控装置，第一、第二光控装置分别与传动装置连接。 优选的，所述的传动装置包括电动机，电动机通过第二变速箱与小齿轮连接，第 一、第二光控装置与电动机连接。 优选的，所述的第一连杆为L型杆，L型杆的坚直杆与支撑板底部固定连接，水平 杆与第二连杆固定连接，水平杆通过第二轴承与主轴连接，所述的输电装置设置在水平杆 上。 优选的，所述的输电装置包括相互平行且结构相同的第一电极和第二电极，所述 电极包括绝缘弹簧槽，弹簧槽与第一连杆的水平杆固定连接，弹簧槽内固设有弹簧，弹簧与 绝缘体连接，绝缘体端部设有金属接头，金属接头与发电机连接。 优选的，所述的弹簧处于压缩状态。 优选的，所述的大齿轮上设有同心圆形的正、负电极，正电极与第一电极的金属接 头接触，负电极与第二电极的金属接头接触。 优选的，所述的光源为聚光灯。 工作时，当外界的风向改变后，风叶与风向无法相对，而风向标在风力作用下，带 动第三连杆和中空圆筒绕第三轴承转动与风向相对，此刻中空圆筒上的聚光灯随之转动， 散发出的光在隔光板的遮挡下只能照向第一光感装置或第二光感装置中一个，然后没有受 到光照的光感装置控制电动机启动，电动机通过变速箱变速后带动小齿轮转动，小齿轮与 大齿轮啮合并绕大齿轮转动，小齿轮带动电动机和变速箱，间接带动第二连杆、第一连杆通 过第二轴承绕主轴转动，支撑板在第一连杆和第二连杆的带动下绕第一轴承转动，支撑板 上所有装置亦随之转动，发电机壳体上的中心轴转动带动隔光板转动，当隔光板板宽处转 动至正对聚光灯时，聚光灯发出的光能够同时照射在第一光控装置和第二光控装置上，此 刻电动机停止转动，支撑板停止转动，风叶此刻位置正对风向，完成风力发电机的对风作 业，风叶在风力作用下转动，并通过传动轴将动力传递至发电机，发电机将发出的电力传递 至第一电极和第二电极，第一电极和第二电极在弹簧的弹力下分别与大齿轮上的正电极和 负电极接触，将电力传递给储存设备即可，当风力发电机在对风作业时，第一电极、第二电 极同时在第一连杆带动下绕主轴旋转，且保持分别与正电极、负电极接触状态。 本技术与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计合理，无需风速仪、计 数器、编码器和解缆器，大大降低了故障率，简化结构，降低成本。 【附图说明】 图1为【具体实施方式】中风力发电机偏航系统的结构示意图； 图2为图1中风向对准装置结构局部放大示意图； 图3为图2中风向对准装置结构局部放大示意图的仰视图； 图4为图1中大齿轮结构局部放大示意图； 图5为图1中输电装置结构局部放大示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。 如图1-5所不，风力发电机偏航系统，包括塔筒1，所述塔筒1内固设有固定板2， 固定板2上固设有主轴3，主轴3上固设有大齿轮4，大齿轮4上设有同心圆形的正电极30、 负电极31,大齿轮4上方的主轴3上还设有第一轴承6和第二轴承5,主轴3通过第一轴承 6、第二轴承5分别与支撑板12和第一连杆7 -端连接，支撑板12上设有发电装置，支撑板 12下部固设有第二连杆8,所述的发电装置包括通过传动轴14依次连接的风叶13、第一变 速箱15和发电机16,发电机16上设有风向对准装置，第一连杆7为L型杆，L型杆的坚直 杆与支撑板12底部固定连接，水平杆与第二连杆8固定连接，水平杆通过第二轴承5与主 轴3连接，水平杆上设有输电装置，第二连杆8上设有传动装置，传动装置包括电动机9,电 动机9通过第二变速箱10与小齿轮11连接，小齿轮11与大齿轮4啮合，所述的风向对准 装置包括风向标21，风向标21通过第三连杆32与不含底板的中空圆柱19的顶板垂直连 接，中空圆柱19与台阶圆板18配合，台阶圆板18圆心处固定穿设有中心轴17,中空圆柱 19内的中心轴17上固设有与中空圆柱19顶板垂直的隔光板23,中心轴17顶端通过第三 轴承20与中空圆柱19的顶板连接，底端与发电机16壳体连接；中空圆柱19内壁上固设有 聚光灯22,中心轴17处的隔光板23两侧分别设有第一光控装置24和第二光控装置25,第 一、第二光控装置分别与电动机9连接。所述的输电装置包括相互平行且结构相同的第一 电极和第二电极，所述电极包括绝缘弹簧槽27,弹簧槽27与第一连杆7的水平杆固定连接， 弹簧槽27内固设有弹簧26,弹簧26与绝缘体28连接，绝缘体28端部设有金属接头29,金 属接头29与发电机16连接。所述的弹簧26处于压缩状态。所述的正电极30与第一电极 的金属接头接触，负电极31与第二电极的金属接头接触。 工作时，当外界的风向改变后，风叶13与风向无法相对，而风向标21在风力作用 下，带动第三连杆32和中空圆筒19绕第三轴承20转动与风向相对，此刻中空圆筒19上的 聚光灯22随之转动，散发出的光在隔光板23的遮挡下只能照向第一光感装置24或第二光 感装置25中一个，然后没有受到光照的光感装置控制电动机9启动，电动机9通过变速箱 10变速后带动小齿轮11转动，小齿轮11与大齿轮4啮合并绕大齿轮4转动，小齿轮11带 动电动机9和变速箱10,间接带动第二连杆8、第一连杆7通过第二轴承5绕主轴3转动， 支撑板12在第一连杆7和第二连杆8的带动下绕第本文档来自技高网...
【技术保护点】
风力发电机偏航系统，包括塔筒，其特征在于，所述塔筒内固设有固定板，固定板上固设有主轴，主轴上固设有大齿轮，大齿轮上方的主轴上还设有第一轴承和第二轴承，主轴通过第一、第二轴承分别与支撑板和第一连杆一端连接，支撑板上设有发电装置，第一连杆上设有输电装置，支撑板下部固设有第二连杆，第二连杆与第一连杆另一端连接，第二连杆上设有传动装置，传动装置与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，所述的发电装置包括通过传动轴依次连接的风叶、第一变速箱和发电机，发电机上设有风向对准装置，输电装置与发电机连接。
【技术特征摘要】
1. 风力发电机偏航系统，包括塔筒，其特征在于，所述塔筒内固设有固定板，固定板上 固设有主轴，主轴上固设有大齿轮，大齿轮上方的主轴上还设有第一轴承和第二轴承，主轴 通过第一、第二轴承分别与支撑板和第一连杆一端连接，支撑板上设有发电装置，第一连杆 上设有输电装置，支撑板下部固设有第二连杆，第二连杆与第一连杆另一端连接，第二连杆 上设有传动装置，传动装置与小齿轮连接，小齿轮与大齿轮啮合，所述的发电装置包括通过 传动轴依次连接的风叶、第一变速箱和发电机，发电机上设有风向对准装置，输电装置与发 电机连接。2. 如权利要求1所述的风力发电机偏航系统，其特征在于，所述的风向对准装置包括 风向标，风向标通过第三连杆与不含底板的中空圆柱的顶板垂直连接，中空圆柱与台阶圆 板配合，台阶圆板圆心处固定穿设有中心轴，中空圆柱内的中心轴上固设有与中空圆柱顶 板垂直的隔光板，中心轴顶端通过第三轴承与中空圆柱的顶板连接，底端与发电机壳体连 接；中空圆柱内壁上固设有光源，中心轴处的隔光板两侧分别设有第一光控装置和第二光 控装置，第一、第二光控装置分别与传动装置连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡小红，
申请(专利权)人：胡小红，
类型：新型
国别省市：河南;41
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