本实用新型专利技术提供了一种封隔器，特别涉及一种用于小直径套管的封隔器，包括：中心管总成，其包括由上至下连接的上中心管、限位套和下中心管，限位套的上部套设于上中心管外并与上中心管滑动配合，且限位套与上中心管之间设置有限位装置，限位套的下部套设于下中心管外，并与下中心管固定连接；密封机构套设于上中心管上部的外壁上；坐封机构套设于下中心管下部的外壁上并与下中心管滑动配合；双向卡瓦锚定机构，其包括上卡瓦和下卡瓦，上卡瓦固设于上中心管外并与密封机构的下端相接，下卡瓦固接于坐封机构，限位套上下两端设置有与上卡瓦配合的上锥体和与下卡瓦配合的下锥体。本实用新型专利技术能够适用于小直径套管防沙及采油工艺。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油田套管内的封堵作业工具，特别涉及一种用于小直径套管 的封隔器。 -种封隔器
技术介绍
辽河油田开采中后期，油井的套管损坏日益严重，导致很多油井不能正常生产，为 使这些套管损坏的油井重新投入生产，减少生产成本，需要对此类油井的套管进行修复，通 常的修复方法是在修复后下小套管进行固井完井。由于之前对于稀油区块的油井基本上采 用的都是直径为5寸及5 1/2寸的套管，所以修复后，稀油区块绝大部分的油井只能采用直径 为4寸的小直径的套管完井。对于经过套管修复的油井，其石油开采的诸多工艺措施，例如 机械防砂及分层采油等均在直径为4寸的小直径套管内完成。 其中，最常用的一种石油开采工具为封隔器，封隔器是在井筒中把不同的油层、水 层分隔并承受一定压差的井下工具。对于需要防沙及分层采油的油井，利用分隔器将井下 分层分隔，再通过分隔器的中心管下入洗井、采油等石油开采工具进行石油开采。但是，现 有的分隔器的尺寸及结构多是适用于5寸及5 1/2寸的套管，如果应用于4寸的小直径套管， 就需要将其直径缩小，这时就会产生很多问题。尤其是对于设置有双卡瓦结构的分隔器，这 种双卡瓦结构的分隔器结构复杂通常具有内中心管和套设于其外部的外中心管，采油设备 通过内中心管下入井下，内中心管和外中心管分别设置有卡瓦，构成双向卡瓦结构，通过上 述结构可知，现有的双向卡瓦封隔器的侧壁比较厚，因此当将现有的双卡瓦分隔器缩小成 适用于4寸的小直径套管后，封隔器的外径变小，而封隔器的侧壁厚度没有改变，导致的结 果就是封隔器的内径减小，很多现有的采油设备不能经由其下入井下，进而无法进行正常 的采油作业。现有技术中的一种增大封隔器中心管直径的方法是仅设有一根中心管，相应 的也仅有单向卡瓦，这种封隔器虽然可以获得较大的内径，但是由于其仅具有一个单向卡 瓦进行锚定，只能承受一个方向的载荷，其锚定效果不好，封隔器容易下滑，并且坐封容易 失效，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够适用于小直径套管(直径为4寸的套管)防沙及 采油工艺的具有大内径和双向卡瓦结构的封隔器。 为达到上述目的，本技术提出一种封隔器，其中，所述封隔器包括： 中心管总成，其包括由上至下连接的上中心管、限位套和下中心管，所述限位套的 上部套设于所述上中心管外，并与所述上中心管滑动配合，且所述限位套与所述上中心管 之间设置有限位装置，所述限位套的下部套设于所述下中心管外，并与所述下中心管固定 连接； 密封机构，套设于所述上中心管上部的外壁上； 坐封机构，套设于所述下中心管下部的外壁上，并与所述下中心管滑动配合； 双向卡瓦锚定机构，其包括上卡瓦和下卡瓦，所述上卡瓦固设于所述上中心管外 并与所述密封机构的下端相接，所述下卡瓦固接于所述坐封机构，所述限位套上下两端设 置有与所述上卡瓦配合的上锥体和与所述下卡瓦配合的下锥体。 如上所述的封隔器，其中，所述限位装置包括由上至下设置在所述限位套内壁的 第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述上中心管的底缘设有外凸的限位圈，所述限位圈设于 所述第二限位凹槽内并能在所述第二限位凹槽内上下滑动，所述第一限位槽内嵌设有一自 锁环，所述自锁环能锁紧所述上中心管。 如上所述的封隔器，其中，所述上中心管的外壁上设有外螺纹，所述自锁环的内壁 上设有内螺纹，所述自锁环通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合锁紧所述上中心管。 如上所述的封隔器，其中，所述自锁环与所述第一限位凹槽间设有定位螺钉和定 位孔，所述定位孔开设于所述第一限位凹槽的底面，所述定位螺钉固设于所述自锁环外侧 并插入所述定位孔中。 如上所述的封隔器，其中，所述坐封机构包括： 坐封套，套设于所述下中心管下部的外壁上并与所述下中心管滑动配合，所述坐 封套的外壁上设有至少一个板簧，所述下卡瓦固设于所述坐封套的上端； 相互配合的滑动轨道和滑动销，所述滑动轨道开设于所述坐封套上，所述滑动销 固设于所述下中心管外壁并垂直插入至所述滑动轨道内，所述滑动轨道包括沿轴向设置的 长轨道和短轨道以及连接所述长轨道和所述短轨道的连接轨道。 如上所述的封隔器，其中，所述密封机构包括： 两个以上密封环，顺序套装在所述上中心管的外壁； 两个以上垫圈，分别设置于相邻的两个所述密封环之间和所述密封环与所述上卡 瓦之间。 如上所述的封隔器，其中，所述密封环为胶筒密封环。 如上所述的封隔器，其中，所述上中心管上端连接有上接头，所述上接头上端连接 有上部丢手。 如上所述的封隔器，其中，所述下中心管下端连接有下接头。 与现有技术相比，本技术具有以下特点和优点： 本技术提出的封隔器采用限位套连接上中心管和下中心管，并将双向锚定机 构中的上锥体和下锥体均设置在限位套上，通过分别调整限位套与上中心管和坐封套的相 对位置来实现双向卡瓦的锚定。由于取消了在内中心管外套设有外中心管的结构，减少了 封隔器侧壁的厚度，当具有相同的外径时，本技术的封隔器具有较大的内径。尤其是当 适用于内径为4寸的小套管时，通过本技术提出的封隔器，各种采油设备能顺利的下 入井内，保证了套管油水井的机械防沙、封堵水层和负压采油等正常实施。 本技术提出的封隔器采用了双向卡瓦锚定机构，保证了封隔器在套管内的固 定效果，既不会向下窜动，也不会向上窜动，具有良好的固定效果。 【附图说明】 在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的 范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理 解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新 型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。 图1为本技术封隔器的结构示意图。 附图标记说明： 100-封隔器；110-中心管总成；111-上中心管；112-限位套；113-下中心管； 114-限位装置；1141-第一限位凹槽；1142-第二限位凹槽；1143-限位圈；1144-自锁环； 1145-定位螺钉；1146-定位孔；115-上接头；117-下接头；120-密封机构；121-密封环； 122-垫圈；130-坐封机构；131-坐封套；132-滑动轨道；1321-长轨道；1322-短轨道； 1323-连接轨道；133-滑动销；134-板簧；140-双向卡瓦锚定机构；141-上卡瓦；142-下卡 瓦；143-上锥体；144-下锥体。 【具体实施方式】 结合附图和本技术【具体实施方式】的描述，能够更加清楚地了解本技术的 细节。但是，在此描述的本技术的【具体实施方式】，仅用于解释本技术的目的，而不 能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想 基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。 请参考图1，为本技术封隔器的结构示意图，如图1所示，本技术提出的 封隔器100包括中心管总成110、密封机构120、坐封机构130和双向锚定机构140,中心管 总成110其包括由本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种封隔器，其特征在于，所述封隔器包括：中心管总成，其包括由上至下连接的上中心管、限位套和下中心管，所述限位套的上部套设于所述上中心管外，并与所述上中心管滑动配合，且所述限位套与所述上中心管之间设置有限位装置，所述限位套的下部套设于所述下中心管外，并与所述下中心管固定连接；密封机构，套设于所述上中心管上部的外壁上；坐封机构，套设于所述下中心管下部的外壁上，并与所述下中心管滑动配合；双向卡瓦锚定机构，其包括上卡瓦和下卡瓦，所述上卡瓦固设于所述上中心管外并与所述密封机构的下端相接，所述下卡瓦固接于所述坐封机构，所述限位套上下两端设置有与所述上卡瓦配合的上锥体和与所述下卡瓦配合的下锥体。
【技术特征摘要】
1. 一种封隔器，其特征在于，所述封隔器包括： 中心管总成，其包括由上至下连接的上中心管、限位套和下中心管，所述限位套的上 部套设于所述上中心管外，并与所述上中心管滑动配合，且所述限位套与所述上中心管之 间设置有限位装置，所述限位套的下部套设于所述下中心管外，并与所述下中心管固定连 接； 密封机构，套设于所述上中心管上部的外壁上； 坐封机构，套设于所述下中心管下部的外壁上，并与所述下中心管滑动配合； 双向卡瓦锚定机构，其包括上卡瓦和下卡瓦，所述上卡瓦固设于所述上中心管外并与 所述密封机构的下端相接，所述下卡瓦固接于所述坐封机构，所述限位套上下两端设置有 与所述上卡瓦配合的上锥体和与所述下卡瓦配合的下锥体。2. 如权利要求1所述的封隔器，其特征在于，所述限位装置包括由上至下设置在所述 限位套内壁的第一限位凹槽和第二限位凹槽，所述上中心管的底缘设有外凸的限位圈，所 述限位圈设于所述第二限位凹槽内并能在所述第二限位凹槽内上下滑动，所述第一限位槽 内嵌设有一自锁环，所述自锁环能锁紧所述上中心管。3. 如权利要求2所述的封隔器，其特征在于，所述上中心管的外壁上设有外螺纹，所述 自锁环的内壁上设有内螺纹，所述自锁环通过所述内螺纹和所述外螺纹的配合锁紧所述上 中心管...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾财华，王德伟，刘敬党，时学东，刘士辉，王玉光，张千千，付传东，代鑫，李畅，文健，魏波，张义萍，梅玉芬，周孔连，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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