弹套式先复位注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹套式先复位注塑模具，包括定板、动板、顶板、导柱、导孔、顶杆、复位杆，还包括反推杆、弹性套、扩孔区，所述定板上设置有导柱、反推杆；所述动板上设置有导孔、扩孔区；所述顶板上设置有弹性套、顶杆；所述导孔与导柱相配合设置；所述反推杆、弹性套与扩孔区可移动连接。还包括斜导柱、侧滑芯，所述斜导柱设置在定板上，所述侧滑芯移动设置于动板导孔上，侧滑芯与斜导柱可移动连接。本实用新型专利技术提供的弹套式先复位注塑模具，可使顶板受力均匀，移动平稳；各着力部件有足够的强度和硬度，以提高使用周期；结构紧凑，动作可靠，简单实用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弹套式先复位注塑模具，包括定板、动板、顶板、导柱、导孔、顶杆、复位杆，还包括反推杆、弹性套、扩孔区，所述定板上设置有导柱、反推杆；所述动板上设置有导孔、扩孔区；所述顶板上设置有弹性套、顶杆；所述导孔与导柱相配合设置；所述反推杆、弹性套与扩孔区可移动连接。还包括斜导柱、侧滑芯，所述斜导柱设置在定板上，所述侧滑芯移动设置于动板导孔上，侧滑芯与斜导柱可移动连接。本技术提供的弹套式先复位注塑模具，可使顶板受力均匀，移动平稳；各着力部件有足够的强度和硬度，以提高使用周期；结构紧凑，动作可靠，简单实用。【专利说明】弹套式先复位注塑模具
本技术涉及一种弹套式先复位注塑模具，属于注塑模具合模结构
。
技术介绍
目前，现有的弹簧先复位机构，结构虽然简单，但有时会因各弹簧间的弹力不均 匀，引起复位时的移动倾斜，而且弹簧容易疲劳失效，需要经常更换。
技术实现思路
目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种弹套式先复位注塑 模具。 技术方案：为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为： -种弹套式先复位注塑模具，包括定板、动板、顶板、导柱、导孔、顶杆、复位杆，还 包括反推杆、弹性套、扩孔区，所述定板上设置有导柱、反推杆；所述动板上设置有导孔、扩 孔区；所述顶板上设置有弹性套、顶杆；所述导孔与导柱相配合设置；所述反推杆、弹性套 与扩孔区可移动连接。 还包括斜导柱、侧滑芯，所述斜导柱设置在定板上，所述侧滑芯移动设置于动板导 孔上，侧滑芯与斜导柱可移动连接。 所述弹性套包括两根分开设置的钢柱，钢柱之间距离与反推杆直径相等。 作为优选方案，所述钢柱自由端设置为球面结构，易于反推杆导入。 所述扩孔区包括第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽设置于第二凹槽前端。 作为优选方案，所述第一凹槽直径等于两根钢柱的直径加上反推杆的直径，所述 第二凹槽直径等于两根钢柱的直径之和。 有益效果：本技术提供的弹套式先复位注塑模具，可使顶板受力均匀，移动平 稳；各着力部件有足够的强度和硬度，以提高使用周期；结构紧凑，动作可靠，简单实用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作更进一步的说明。 如图1所示，一种弹套式先复位注塑模具，包括定板2、动板3、顶板9、导柱10、导 孔11、顶杆7、复位杆6,还包括反推杆5、弹性套8、扩孔区12,所述定板2上设置有导柱10、 反推杆5 ;所述动板3上设置有导孔11、扩孔区12 ;所述顶板9上设置有弹性套8、顶杆7 ; 所述导孔11与导柱10相配合设置；所述反推杆5、弹性套8与扩孔区12可移动连接。 还包括斜导柱1、侧滑芯4,所述斜导柱1设置在定板2上，所述侧滑芯4移动设置 于动板3导孔11上，侧滑芯4与斜导柱1可移动连接。 所述弹性套8包括两根分开设置的钢柱13,钢柱13之间距离与反推杆5直径相 等。 作为优选方案，所述钢柱13自由端设置为球面结构，易于反推杆5导入。 所述扩孔区12包括第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽设置于第二凹槽前端。 作为优选方案，所述第一凹槽直径等于两根钢柱13的直径加上反推杆5的直径， 所述第二凹槽直径等于两根钢柱13的直径之和。 具体实施例如下：合模时，反推杆5与弹性套8的端面相遇。由于动板3上的扩孔 区12第二凹槽的限制，使弹性套8收缩靠拢而向后移动，并带动顶板9先行粗复位。当弹 性套8进入扩孔区12第一凹槽时，反推杆5则使弹性套8扩张，并插入其中，使弹性套8及 顶杆7停止移动。继续合模时，复位杆6驱动顶出系统精复位。 以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种弹套式先复位注塑模具，包括定板、动板、顶板、导柱、导孔、顶杆、复位杆，其特 征在于：还包括反推杆、弹性套、扩孔区，所述定板上设置有导柱、反推杆；所述动板上设置 有导孔、扩孔区；所述顶板上设置有弹性套、顶杆；所述导孔与导柱相配合设置；所述反推 杆、弹性套与扩孔区可移动连接。2. 根据权利要求1所述的弹套式先复位注塑模具，其特征在于：还包括斜导柱、侧滑 芯，所述斜导柱设置在定板上，所述侧滑芯移动设置于动板导孔上，侧滑芯与斜导柱可移动 连接。3. 根据权利要求1或2所述的弹套式先复位注塑模具，其特征在于：所述弹性套包括 两根分开设置的钢柱，钢柱之间距离与反推杆直径相等。4. 根据权利要求3所述的弹套式先复位注塑模具，其特征在于：所述钢柱自由端设置 为球面结构。5. 根据权利要求1或2所述的弹套式先复位注塑模具，其特征在于：所述扩孔区包括 第一凹槽、第二凹槽，所述第一凹槽设置于第二凹槽前端。6. 根据权利要求5所述的弹套式先复位注塑模具，其特征在于：所述第一凹槽直径等 于两根钢柱的直径加上反推杆的直径，所述第二凹槽直径等于两根钢柱的直径之和。【文档编号】B29C45/66GK203844146SQ201420227916【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日 【专利技术者】王枫 申请人:昆山市大久电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹套式先复位注塑模具，包括定板、动板、顶板、导柱、导孔、顶杆、复位杆，其特征在于：还包括反推杆、弹性套、扩孔区，所述定板上设置有导柱、反推杆；所述动板上设置有导孔、扩孔区；所述顶板上设置有弹性套、顶杆；所述导孔与导柱相配合设置；所述反推杆、弹性套与扩孔区可移动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王枫，
申请(专利权)人：昆山市大久电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32