本实用新型专利技术公开了一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道、侧护栏、调节阀、安装螺母和间隙板，所述间隙板安装于斜导道上方，所述间隙板上开设有若干空隙结构所述侧护栏位于斜导道两侧，所述调节阀位于斜导道上方，所述安装螺母位于两侧护栏之间，本实用新型专利技术能够使轴承内圈毛坯送往进一步加工时内圈毛坯和铁屑废渣分离，从而内圈上所沾铁屑杂质减少，同时也防止输送装置因铁屑而堵塞，同时斜导道的末端水平处理，防止轴承内圈在输送时滑落，从而提高了产品的传输效率和产品的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道、侧护栏、调节阀、安装螺母和间隙板，所述间隙板安装于斜导道上方，所述间隙板上开设有若干空隙结构所述侧护栏位于斜导道两侧，所述调节阀位于斜导道上方，所述安装螺母位于两侧护栏之间，本技术能够使轴承内圈毛坯送往进一步加工时内圈毛坯和铁屑废渣分离，从而内圈上所沾铁屑杂质减少，同时也防止输送装置因铁屑而堵塞，同时斜导道的末端水平处理，防止轴承内圈在输送时滑落，从而提高了产品的传输效率和产品的加工质量。【专利说明】【
】 本技术涉及轴承生产加工的
，特别是轴承内圈加工输送的技术领 域。 -种轴承内圈加工输送装置 【
技术介绍
】 轴承在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩擦系数的部件，在一个轴承中，轴 承内圈的质量更加是一个轴承质量好坏的重要指标，而市面上的轴承内圈在加工输送装置 由于不能把毛刺和铁屑完全去除干净，导致轴承内圈在传送到下一工序时沾有废铁屑等废 渣杂质，影响轴承内圈的质量和输送装置的清洁，更有甚者导致输送装置因铁屑而堵塞，影 响了产品的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承内圈加工输送装 置，能够使轴承内圈毛坯送往进一步加工时毛坯和铁屑废渣分离，从而内圈上所沾铁屑杂 质减少，也能使输送装置更加整洁，提高了产品的加工效率和产品质量。 为实现上述目的，本技术提出了一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道、侧 护栏、调节阀、安装螺母和间隙板，所述间隙板安装于斜导道上方，所述间隙板上开设有若 干空隙结构所述侧护栏位于斜导道两侧，所述调节阀位于斜导道上方，所述安装螺母位于 两侧护栏之间。 作为优选，所述两侧侧护栏的距离可通过调节阀来调节。 作为优选，所述间隙板通过安装螺母可拆卸安装于斜导道上，空隙结构之间的间 隔距离相等，间隔距离均为3cm?5cm。 作为优选，所述斜导道的末端为水平导道。 本技术的有益效果：本技术通过将轴承内圈加工输送装置改为导道间隙 结构设计，侧护栏可根据轴承内圈直径大小可调节原理，使不同尺寸的轴承内圈送往进一 步加工时内圈和铁屑废渣及时分离，及时排除废渣，使输送装置更加整洁，提高了产品的加 工效率和产品质量。 本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本技术一种轴承内圈加工输送装置的主视图； 图2是本技术一种轴承内圈加工输送装置的俯视图。 图中：1_斜导道、2-侧护栏、3-调节阀、4-安装螺母、5-间隙板、6-空隙结构、7-水 平导道。 【【具体实施方式】】 参阅图1、图2,本技术一种轴承内圈加工输送装置，包括斜导道1、侧护栏2、 调节阀3、安装螺母4和间隙板5,所述间隙板5安装于斜导道1上方，所述间隙板5上开设 有若干空隙结构6所述侧护栏2位于斜导道1两侧，所述调节阀3位于斜导道1上方，所述 安装螺母4位于两侧护栏2之间，所述两侧侧护栏2的距离可通过调节阀3来调节，所述间 隙板通过安装螺母4可拆卸安装于斜导道1上，空隙结构6之间的间隔距离相等，间隔距离 均为3cm?5cm，所述斜导道1的末端为水平导道7。 本技术工作过程： 本技术一种轴承内圈加工输送装置在工作过程中，在机床上所加工好的轴承 内圈，通过此传输装置输送到下一工序当中，先通过斜导道1进入到此装置，其中两侧护栏 2之间的距离大小可由调节阀3调节，可以使不同直径大小的轴承内圈依次通过，其中，轴 承内圈经过斜导道1进入下一工序，废渣铁屑由间隙板5上的间隙结构6中落下，同时，若 有大块铁屑残留在间隙板5中，最后进过水平导道7平稳传送，可以通过安装螺母4对间隙 板5的拆卸处理，此装置灵活性强，同时可以去除内圈加工后所残余的铁屑，使送往下一工 序的轴承内圈和输送装置的清洁度提高。 上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新 型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【权利要求】1. 一种轴承内圈加工输送装置，其特征在于：包括斜导道（1)、侧护栏（2)、调节阀（3)、 安装螺母（4)和间隙板（5)，所述间隙板（5)安装于斜导道（1)上方，所述间隙板（5)上开 设有若干空隙结构（6)所述侧护栏（2)位于斜导道（1)两侧，所述调节阀（3)位于斜导道 (1)上方，所述安装螺母（4)位于两侧护栏（2)之间。2. 如权利要求1所述的一种轴承内圈加工输送装置，其特征在于：所述两侧侧护栏（2) 的距离可通过调节阀（3)来调节。3. 如权利要求1所述的一种轴承内圈加工输送装置，其特征在于：所述间隙板通过安 装螺母⑷可拆卸安装于斜导道⑴上，空隙结构（6)之间的间隔距离相等，间隔距离均为 3cm ?5cm〇4. 如权利要求1所述的一种轴承内圈加工输送装置，其特征在于：所述斜导道（1)的 末端为水平导道（7)。【文档编号】B23Q7/00GK203843584SQ201420222273【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日 【专利技术者】周国良 申请人:新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承内圈加工输送装置，其特征在于：包括斜导道(1)、侧护栏(2)、调节阀(3)、安装螺母(4)和间隙板(5)，所述间隙板(5)安装于斜导道(1)上方，所述间隙板(5)上开设有若干空隙结构(6)所述侧护栏(2)位于斜导道(1)两侧，所述调节阀(3)位于斜导道(1)上方，所述安装螺母(4)位于两侧护栏(2)之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国良，
申请(专利权)人：新昌新天龙纽尚精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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