贯通式正压关风器制造技术

技术编号:10454685 阅读:116 留言:0更新日期:2014-09-18 19:54
本实用新型专利技术公开了贯通式正压关风器,包括关风器主体,该关风器主体上端设置有进料口,同时关风器主体两个相对的侧面下方还分别设置有进风口与出料口,所述进风口与出料口分别和进风管与出料管相连,进料口两侧分别设置有一个端盖,在该关风器主体内部还设置有转子;转子由转轴与挡板组成;转轴设置在关风器主体的中部位置,该转轴的一端端部设置有链轮链条机构,并通过链轮链条机构与动力装置机相连;动力装置为电动机、汽油发动机或柴油发动机。本实用新型专利技术提供一种贯通式正压关风器,提高了卸料的速度,同时避免了物料堆积在转子的夹角处,降低了维护的频率,进而降低了维护人员的工作强度,提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
贯通式正压关风器
本技术涉及一种关风器,具体的说是涉及一种粉状物料卸除时使用的贯通式 正压关风器。
技术介绍
关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备,其主要功能是将卸料器或除尘 器中的物料连续不断地及时排出,同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器广泛适 用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与 管网压力状态的卸料。对于在正压,负压状态下的粉状,颗粒状,片状及纤维物料起着连续 排卸和密气的作用。 现有的关风器高度较高,其的卸料的速度较慢,同时在其卸料的过程中转子的两 个盛料的端部形成一个夹角,在卸料的过程中物料很容易堆积在夹角处,进一步降低了其 卸料的效率,而疏通夹角处的堆积物料需要先进行停机拆除,进而耗费了大量的时间,大大 降低了工作的效率而,加重了维护人员的工作强度,不利于企业的发展与行业的壮大。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种贯通式正压关风器,提高了卸料的速度,同时避免 了物料堆积在转子的夹角处,降低了维护的频率,进而降低了维护人员的工作强度,提高了 设备的工作效率。 为解决以上技术问题,本技术的技术方案是: 贯通式正压关风器,包括关风器主体,该关风器主体上端设置有进料口,同时关风 器主体两个相对的侧面下方还分别设置有进风口与出料口,所述进风口与出料口分别和进 风管与出料管相连,进料口两侧分别设置有一个端盖,在该关风器主体内部还设置有转 子。 进一步的,上述转子由转轴与挡板组成。 再进一步的,上述转轴设置在关风器主体的中部位置,该转轴的一端端部设置有 链轮链条机构,并通过链轮链条机构与动力装置机相连。 作为优选,所述动力装置为电动机、汽油发动机或柴油发动机。 更进一步的,上述挡板的数量为8?10块,且该挡板均匀的设置在转轴上,该挡板 运动到最低处时其下端所处位置略低于进风口的上端面。 作为优选,所述进风口上端面处与转轴与关风器的内侧面接触位置之间设置有弧 形转角。 作为优选,所述出料口上端面处与转轴与关风器的内侧面接触位置之间也设置有 弧形转角。 与现有技术相比,本技术有以下有益效果: (1)本技术的转轴位置设置较现有技术中转轴位置的设置更低,进而降低了 物料的下落距离,达到了提高物料出料速度的效果,大大地提高了设备的卸料效率; (2)本技术在挡板的两个底端处设置有弧形转角,使得高压空气在进入与吹 出的过程中能够更好的扩散到各个角落,避免了物料堆积在转子与关风器内侧面之间的夹 角出,进而降低了设备所需维护的频率,进一步降低了维护人员的工作强度,提高了设备的 使用效率与使用寿命; (3)本技术结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大 规模的生产与使用。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图上附图标记为:1 一进料口;2-端盖;3-链轮链条机构;4一出料管;5-转子; 6一进风管;7-弧形转角。 【具体实施方式】 本技术的核心思路是,提供一种贯通式正压关风器,提高了卸料的速度,同时 避免了物料堆积在转子的夹角处,降低了维护的频率,进而降低了维护人员的工作强度,提 高了设备的工作效率。 为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具 体实施例对本技术作进一步的详细说明。 实施例1 如图1所示,贯通式正压关风器,包括关风器主体,该关风器主体上端设置有进料 口 1,同时关风器主体两个相对的侧面下方还分别设置有进风口与出料口,所述进风口与出 料口分别和进风管6与出料管4相连,进料口 1两侧分别设置有一个端盖2,在该关风器主 体内部还设置有转子5。 上述转子5由转轴与挡板组成。 上述转轴设置在关风器主体的中部位置,该转轴的一端端部设置有链轮链条机构 3,并通过链轮链条机构3与动力装置机相连。 作为优选,所述动力装置为电动机、汽油发动机或柴油发动机。 上述挡板的数量为8块,且该挡板均匀的设置在转轴上,该挡板运动到最低处时 其下端所处位置略低于进风口的上端面。 作为优选,所述进风口上端面处与转轴与关风器的内侧面接触位置之间设置有弧 形转角7。 作为优选,所述出料口上端面处与转轴与关风器的内侧面接触位置之间也设置有 弧形转角7。 工作时,高压空气从进风管进入,并沿着弧形转角7进行扩散吹拂,将处于两块挡 板之间的物料吹散带走,并能够同时对转子与关风器内壁之间的夹角进行吹拂,避免了物 料在夹角处堆积。 实施例2 本实施例与实施例1的不同点仅在于所述挡板的数量为9块。 实施例3 本实施例与实施例1的不同点仅在于所述挡板的数量为10块。 [〇〇34] 以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视 为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于 本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干 改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
贯通式正压关风器,包括关风器主体,该关风器主体上端设置有进料口,同时关风器主体两个相对的侧面下方还分别设置有进风口与出料口,其特征在于,所述进风口与出料口分别和进风管与出料管相连,进料口两侧分别设置有一个端盖,在该关风器主体内部还设置有转子。

【技术特征摘要】
1. 贯通式正压关风器,包括关风器主体,该关风器主体上端设置有进料口,同时关风器 主体两个相对的侧面下方还分别设置有进风口与出料口,其特征在于,所述进风口与出料 口分别和进风管与出料管相连,进料口两侧分别设置有一个端盖,在该关风器主体内部还 设置有转子。2. 根据权利要求1所述的贯通式正压关风器,其特征在于,所述转子由转轴与挡板组 成。3. 根据权利要求2所述的贯通式正压关风器,其特征在于,所述转轴设置在关风器主 体的中部位置,该转轴的一端端部设置有链轮链条机构,并通过链轮链条机构与动力装置 机相连。4. 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗练荣杨智勇
申请(专利权)人:四川省资阳市自立粮油机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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