一种低泡高效铝合金拉丝液制造技术

技术编号:10451967 阅读:127 留言:0更新日期:2014-09-18 16:48
本发明专利技术涉及一种拉丝液,具体涉及一种低泡高效铝合金拉丝液,本发明专利技术拉丝液由以下重量份的原料制成:大豆油30-32、环氧脂肪酸甲酯10-12、新戊二醇8-10、十二烷基二甲基苄基氯化铵1-2、烷基酚聚氧乙烯醚4-5、迷迭香提取物1-2、二聚亚油酸4-5、硫化棉籽油3-5、硬脂酸铝3-4、甘露醇1-3、助剂4-5、去离子水800-1000;本发明专利技术拉丝液以硬脂酸铝、甘露醇混合作为消泡剂,这两种物质复配的消泡剂较传统消泡剂在成本及使用性能上都更为优越,再以大豆油、环氧脂肪酸甲酯混合作为基础油,配以迷迭香提取物、二聚亚油酸、助剂等原料,使得本发明专利技术拉丝液具有优良的润滑性能,不易起泡,乳化液性能稳定不易破乳,环保耐温,拉丝效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种低泡高效铝合金拉丝液
本专利技术涉及一种拉丝液,具体涉及一种低泡高效铝合金拉丝液及其制备工艺。
技术介绍
拉丝工艺是一种金属加工工艺,是指金属线材在压力作用下强行通过模具,获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法,而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂,它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用,兼具保护线材、模具,达到良好的拉丝效果,拉丝液的品质直接影响到拉丝效果,性能优良的拉丝液可以很好的保护模具,减少线材断头、模具磨损现象,兼具防锈、冷却、清洗等作用,反之,则会严重影响拉丝质量;随着拉丝工艺的应用逐渐广泛,市场对拉丝液的品质需求越来越高,现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题,制约着拉丝、拉拔质量,急需改进其配方和工艺,使其更为高效环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种低泡高效铝合金拉丝液,以控制乳化液泡沫,使拉丝液正常发挥功效,为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种低泡高效铝合金拉丝液,其特征在于,本专利技术材料由以下重量份的原料制成:大豆油30-32、环氧脂肪酸甲酯10-12、新戊二醇8-10、十二烷基二甲基苄基氯化铵1_2、烷基酚聚氧乙烯醚4-5、迷迭香提取物1-2、二聚亚油酸4-5、硫化棉籽油3-5、硬脂酸铝3_4、甘露醇 1-3、助剂4-5、去离子水800-1000 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-500C,继续搅拌40-50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。 所述的一种低泡高效铝合金拉丝液,其制备工艺为:(1)先将去离子水加热至50-60°C,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵、甘露醇,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入烷基酚聚氧乙烯醚,搅拌20-30min,混合溶液保温备用;(2)将大豆油、环氧脂肪酸甲酯混合加热至50-60°C,加入迷迭香提取物、二聚亚油酸、硫化棉籽油、硬脂酸铝,以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min,随后一边缓慢加入步骤(I)所得物料,一边继续搅拌40-50min,最后加入其它剩余物料,搅拌20_30min,搅拌结束后静置2-3h,即得成品。 本专利技术制备的拉丝液优点在于:在配制拉丝液过程中存在乳化液易起泡的问题,泡沫会使得拉丝液润滑性能下降,散热慢不易冷却,金属残屑不易沉降,直接影响到拉丝效率,本专利技术为了降低拉丝液的起泡性,用硬脂酸铝、甘露醇混合作为消泡剂,这两种物质复配的消泡剂较传统消泡剂在成本及使用性能上都更为优越,再以大豆油、环氧脂肪酸甲酯混合作为基础油,配以迷迭香提取物、二聚亚油酸、助剂等原料,使得本专利技术拉丝液具有优良的润滑性能,不易起泡,乳化液性能稳定不易破乳,环保耐温,拉丝效率高。 【具体实施方式】 实施例 本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:大豆油32、环氧脂肪酸甲酯12、新戊二醇10、十二烷基二甲基苄基氯化铵2、烷基酚聚氧乙烯醚5、迷迭香提取物1、二聚亚油酸5、硫化棉籽油5、硬脂酸铝3、甘露醇3、助剂5、去离子水1000 ;助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH550 0.02、氯化石蜡42 2、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以600转/分钟的转速搅拌30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40-50°C,继续搅拌50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。 所述的一种低泡高效铝合金拉丝液,其制备工艺为:(1)先将去离子水加热至50-60°C,加入十二烷基二甲基苄基氯化铵、甘露醇,充分搅拌至物料完全溶解分散,再加入烷基酚聚氧乙烯醚,搅拌20-30min,混合溶液保温备用;(2)将大豆油、环氧脂肪酸甲酯混合加热至50-60°C,加入迷迭香提取物、二聚亚油酸、硫化棉籽油、硬脂酸铝,以1500转/分钟的转速搅拌20min,随后一边缓慢加入步骤(1)所得物料,一边继续搅拌50min,最后加入其它剩余物料,搅拌30min,搅拌结束后静置3h,即得成品。 本专利技术拉丝液在常温下可贮存至少16个月以上,换液周期延长至10个月以上,拉丝时不易断线,线材表面光洁无划痕,塔轮走线通畅,其具体测试性能指标如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低泡高效铝合金拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:大豆油30‑32、环氧脂肪酸甲酯10‑12、新戊二醇8‑10、十二烷基二甲基苄基氯化铵1‑2、烷基酚聚氧乙烯醚4‑5、迷迭香提取物1‑2、二聚亚油酸4‑5、硫化棉籽油3‑5、硬脂酸铝3‑4、甘露醇1‑3、助剂4‑5、去离子水800‑1000;所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12‑15、叶蜡石2‑3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3‑4、三聚磷酸钠0.02‑0.05、聚丙烯酸钠0.1‑0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01‑0.02、氯化石蜡42 1‑2、聚甘油脂肪酸酯1‑2、去离子水12‑15,制备方法为:先将叶蜡石在750‑800℃下高温煅烧2‑3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10‑15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中,以500‑600转/分钟的转速搅拌20‑30min,随后对溶液进行喷雾干燥,得到的粉体与其它剩余物料混合,加热至40‑50℃,继续搅拌40‑50min,搅拌结束冷却至室温,即得浆料。

【技术特征摘要】
1.一种低泡高效铝合金拉丝液,其特征在于,该拉丝液由以下重量份的原料制成:大豆油30-32、环氧脂肪酸甲酯10-12、新戊二醇8-10、十二烷基二甲基苄基氯化铵1_2、烷基酚聚氧乙烯醚4-5、迷迭香提取物1-2、二聚亚油酸4-5、硫化棉籽油3-5、硬脂酸铝3_4、甘露醇1-3、助剂4-5、去离子水800-1000 ; 所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15,制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧2-3h,冷却后研磨成300目粉体,粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨10-15min后,与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍熊
申请(专利权)人:安徽硕力实业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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