一种气钻制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气钻，包括空气过滤器和气泵，其特征在于该气钻还包括负压装置和切屑分离器，负压装置、切屑分离器、空气过滤器和气泵依次通过气管连接成一个整体；所述负压装置包括钻头、转子刀座、导流叶轮、转子叶轮、套筒、分气盘、套管、弹性挡圈和气管接头；所述切屑分离器包括下壳体、上壳体、容屑瓶和分离叶轮。本实用新型专利技术不仅能实现现有气钻的功能，还能实现易变形及柔软中空薄壁材料的自动化在线打孔的功能，其打孔点位置精确，孔洞切口圆整，工作中产生的切屑及粉末较少，具有高效环保的优点。本实用新型专利技术采用空心钻头每组切削刃形状均相同，切屑从内部排出，因此不分正逆向无需换向阀，结构更加简单可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种气钻。
技术介绍
现有技术中普通气钻应用范围有局限性。普通气钻所用的均是实心钻头，切削力较大，对材料的反作用力较大，易使材料变形，应用于易变形及柔软中空薄壁材料在线打孔时极易出现打孔位置偏移和孔洞变形的缺陷，从而使切口形变不规则、破坏切孔形状，且钻孔过程中产生的切屑及粉末较多，在排屑过程中切屑颗粒和粉末容易被钻头扬起，产生的扬尘会对工作环境造成一定的污染，并有害人体健康。专利号为03156900.5的中国专利公开了一种气钻，其钻头为实心钻头，可用于普通木质或者金属等较硬材料的打孔，其不足之处在于在打孔过程中产生的切屑较多，并产生扬尘，钻头旋转方向分有正逆向，无除尘装置。又如中国专利201310264595.7公开了一种汽车密封条的在线打孔设备，其打孔对象是汽车密封条，该专利技术只能适用于密实型密封条的在线打孔，而不能应用于含有海绵胶等发泡材料的复合型密封条的在线打孔(含有海绵胶等发泡材料的密封条易变形，且通常都带有中空薄壁结构)，且该专利技术没有除尘功能。该专利技术通过设置固定装置保证打孔过程中密封条整体不滑动，进而保证打孔点位置和孔洞圆整性。而易变形且带有中空薄壁结构的密封条即使整体不滑动，在打孔过程中，实心钻头会在接触到材料表面以及钻头进入材料内部过程中，由于其进给运动使得钻头对材料有压力和沿钻头轴向指向材料内部的摩擦力，从而使薄壁材料发生形变并发生滑移，造成打孔点的错位及孔洞变形。普通气钻随着钻头进入材料，钻头的侧面切削刃与材料的接触面增大，对材料的剪切力增大，更容易造成材料的形变，从而破坏切孔的形状。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术拟解决的技术问题是，提供一种气钻。该气钻不仅能实现普通气钻的功能，还能实现易变形及柔软中空薄壁材料的自动化在线打孔的功能，其打孔点位置精确，孔洞切口圆整，该气钻工作中产生的切屑及粉末较少，且不会产生切屑及粉末的飞扬现象。本技术解决所述技术问题所采用的技术方案是，设计一种气钻，包括空气过滤器和气泵，其特征在于该气钻还包括负压气钻和切屑分离器，负压气钻、切屑分离器、空气过滤器和气泵依次通过气管连接成一个整体；所述负压气钻包括钻头、转子刀座、导流叶轮、转子叶轮、套筒、分气盘、套管、弹性挡圈和气管接头，所述导流叶轮固定安装在套筒内，套筒的末端设有气管接头，套筒末端内侧设有环形槽，弹性挡圈安装于环形槽内，通过弹性挡圈将分气盘固定；套管固定安装在分气盘的中心通孔内；所述转子刀座中空贯通，其下部设有钻头，其外侧固定连接有转子叶轮，转子刀座由套筒和分气盘支承，可在套筒内旋转；所述切屑分离器包括下壳体、上壳体、容屑瓶和分离叶轮，所述分离叶轮通过转轴安装于上壳体内，且可以转动，分离叶轮的叶片与轴向成一定角度且可在气流作用下旋转；所述下壳体的上端面从下壳体气流孔外侧起始在圆周方向上开有斜槽，容屑瓶通过斜槽最底端的通孔与下壳体相连，上壳体气流孔与下壳体气流孔同轴对齐，上、下壳体气流孔被分离叶轮隔开，且在上、下壳体之间设有密封圈，并通过螺栓固定成一个整体。本技术气钻不仅能实现现有气钻的功能，还能实现易变形及柔软中空薄壁材料的自动化在线打孔的功能，其打孔点位置精确，孔洞切口圆整，该气钻工作中产生的切屑及粉末较少，且不会产生切屑及粉末的飞扬现象，具有高效环保的优点。本技术采用空心钻头每组切削刃形状均相同，切屑从内部排出，因此不分正逆向无需换向阀，结构更加简单可靠。附图说明图1为本技术气钻的结构示意图；图2为本技术气钻的一种实施例负压气钻1的半剖视结构示意图；图3为本技术气钻的一种实施例负压气钻1图2中I的局部放大结构示意图；图4为本技术气钻的一种实施例负压气钻1图2中II的局部放大结构示意图；图5为本技术气钻的一种实施例负压气钻1图2中III的局部放大结构示意图；图6为本技术气钻的一种实施例切屑分离器2的剖视结构示意图；图7为本技术气钻的一种实施例切屑分离器下壳体22的立体结构示意图；图8为本技术气钻的一种实施例切屑分离器分离叶轮25的立体结构示意图。在图中，1.负压气钻，11.钻头，12.转子刀座，13.导流叶轮，14.转子叶轮，15.套筒，16.分气盘，17.套管，18.弹性挡圈，19.气管接头，2.切屑分离器，21.容屑瓶，22.下壳体，221.下壳体气流孔，222.斜槽，223.通孔，23.密封圈，24.转轴，25.分离叶轮，26.上壳体，261.上壳体气流孔，3.空气过滤器，4.气泵，5.气管。具体实施方式下面结合实施例及附图，详细叙述本技术。具体实施例仅是对实用新型的进一步详细地说明及解释，并不以此限定本技术权利要求的保护范围。本技术气钻(参见图1-8)包括空气过滤器3和气泵4，该气钻还包括负压气钻1和切屑分离器2，负压气钻1、切屑分离器2、空气过滤器3和气泵4依次通过气管5连接成一个整体；所述负压气钻1包括钻头11、转子刀座12、导流叶轮13、转子叶轮14、套筒15、分气盘16、套管17、弹性挡圈18和气管接头19，所述导流叶轮13固定安装在套筒15内，套筒15的末端设有气管接头19，套筒末端内侧设有环形槽，弹性挡圈18安装于环形槽内，通过弹性挡圈18将分气盘16固定；套管17固定安装在分气盘16的中心通孔内；所述转子刀座12中空贯通，其下部设有钻头11，其外侧固定连接有转子叶轮14，转子刀座12由套筒15和分气盘16支承，可在套筒15内旋转；所述切屑分离器2包括下壳体22、上壳体26、容屑瓶21和分离叶轮25，所述分离叶轮25通过转轴24安装于上壳体26内，且可以转动，分离叶轮25的叶片与轴向成一定角度且可在气流作用下旋转；所述下壳体22(参见图7)的上端面从下壳体气流孔221外侧起始在圆周方向上开有斜槽222，容屑瓶21通过斜槽最底端的通孔223与下壳体22相连，上壳体气流孔261与下壳体气流孔221同轴对齐，上、下壳体气流孔被分离叶轮25隔开，且在上、下壳体之间设有密封圈23，并通过螺栓固定成一个整体。本技术气钻的进一步特征在于所述套筒15在其前段开有设计数量通气孔，末端内侧的环形槽与分气盘16相对的一面为一斜面，并与分气盘16径向的平面成锐角；所述钻头11为轴向贯通的空心钻头，并在下端设有切削刃，钻头11包括2-5组切削刃，单组切削刃形状为“M本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气钻，包括空气过滤器和气泵，其特征在于该气钻还包括负压气钻和切屑分离器，负压气钻、切屑分离器、空气过滤器和气泵依次通过气管连接成一个整体；所述负压气钻包括钻头、转子刀座、导流叶轮、转子叶轮、套筒、分气盘、套管、弹性挡圈和气管接头，所述导流叶轮固定安装在套筒内，套筒的末端设有气管接头，套筒末端内侧设有环形槽，弹性挡圈安装于环形槽内，通过弹性挡圈将分气盘固定；套管固定安装在分气盘的中心通孔内；所述转子刀座中空贯通，其下部设有钻头，其外侧固定连接有转子叶轮，转子刀座由套筒和分气盘支承，可在套筒内旋转；所述切屑分离器包括下壳体、上壳体、容屑瓶和分离叶轮，所述分离叶轮通过转轴安装于上壳体内，且可以转动，分离叶轮的叶片与轴向成一定角度且可在气流作用下旋转；所述下壳体的上端面从下壳体气流孔外侧起始在圆周方向上开有斜槽，容屑瓶通过斜槽最底端的通孔与下壳体相连，上壳体气流孔与下壳体气流孔同轴对齐，上、下壳体气流孔被分离叶轮隔开，且在上、下壳体之间设有密封圈，并通过螺栓固定成一个整体。

【技术特征摘要】
1.一种气钻，包括空气过滤器和气泵，其特征在于该气钻还包括负压气钻和
切屑分离器，负压气钻、切屑分离器、空气过滤器和气泵依次通过气管连接成
一个整体；所述负压气钻包括钻头、转子刀座、导流叶轮、转子叶轮、套筒、
分气盘、套管、弹性挡圈和气管接头，所述导流叶轮固定安装在套筒内，套筒
的末端设有气管接头，套筒末端内侧设有环形槽，弹性挡圈安装于环形槽内，
通过弹性挡圈将分气盘固定；套管固定安装在分气盘的中心通孔内；所述转子
刀座中空贯通，其下部设有钻头，其外侧固定连接有转子叶轮，转子刀座由套
筒和分气盘支承，可在套筒内旋转；
所述切屑分离器包括下壳体、上壳体、容屑瓶和分离叶轮，所述分离叶轮
通过转轴安装于上壳体内，且可以转动，分离叶轮的叶片与轴向成一定角度且
可在气流作用下旋转；所述下壳体的上端面从下壳体气流孔外侧起始在圆周方
向上开有斜槽，容屑瓶通过斜槽最底端的通孔与下壳体相连，上壳体气流孔与
下壳体气流孔同轴对齐，上、下壳体气流孔被分离叶轮隔开，且在上、下壳体
之间设有密封圈，并通过螺栓固定成一个整体。
2.根据权利要求1所述的气钻，其特征在于所述套筒在其前段开有设计数量
通气孔，末端内侧的环形槽与分气盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖艳军，王大源，关玉明，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：天津;12