冗余密封在线检测管路接头制造技术

本发明专利技术冗余密封在线检测管路接头涉及一种用于对密封要求较高的加注系统中的冗余密封在线检测管路接头，尤其适用于密闭空间、狭小空间。其目的是为了提供一种结构简单、密封可靠的，同时能够对冗余密封在线检测管路接头的密封效果进行在线检测的一种冗余密封在线检测管路接头。本发明专利技术冗余密封在线检测管路接头包括密封座、密封锥、端面密封件、径向密封件、紧固件、检测接头，密封座与密封锥通过紧固件实现固定连接，密封座后端与密封锥前端相配合，在密封座与密封锥的配合面的端面方向和径向方向上分别设置有端面密封件和径向密封件，端面密封件与径向密封件以及密封座与密封锥的配合面之间形成封闭腔体，检测接头固定连接在密封座后端且与封闭腔体相连通。利用本装置能够有效防止端面密封件在冷缩情况下的密封失效问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管路密封结构，特别是涉及一种用于对密封要求较高的加注系统中的冗余密封在线检测管路接头。
技术介绍
汽车加气站等一些低温加注系统以及一些常温的易燃易爆或有毒气体的加注系统，对于管路接口处的密封性要求都比较高，在一些低温加注系统中，低温介质由于其沸点温度较低，使得其所接触的金属材料和非金属材料容易产生较大的冷缩，在管路材料低温冷缩的情况下，导致现有的管路密封结构的密封作用大大降低甚至会导致密封失效；此外，现有技术中，当密封系统中的密封结构处产生泄漏时，采用现有的密封泄漏检测装置，检测起来不够方便和迅速，并且现有技术中的检测装置和检测的程序也比较复杂，无法对密封泄漏进行在线检测。另外，在密闭空间、狭小空间中人员无法进行或不方便进行冗余密封在线检测管路接头密封检漏。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封可靠的，同时能够对冗余密封在线检测管路接头的密封效果进行在线检测的冗余密封在线检测管路接头。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，包括密封座、密封锥、端面密封件、径向密封件、紧固件、检测接头，所述密封座包括第一轴向凸起、第一环状凸缘和第一焊接端，所述第一轴向凸起、所述第一环状凸缘和所述第一焊接端为一体制成，所述密封锥包括第二轴向凸起、第二环状凸缘和第二焊接端，所述第二轴向凸起、所述第二环状凸缘和所述第二焊接端为一体制成，所述紧固件安装在所述第一环状凸缘与所述第二环状凸缘上，所述密封座与所述密封锥通过所述紧固件实现固定连接，所述第一焊接端与管路的一端连接，所述第二焊接端与管路的另一端连接，所述第一轴向凸起、所述第二轴向凸起均为锥形环，所述第一轴向凸起套接在所述第二轴向凸起的外侧，所述第一轴向凸起与所述第二轴向凸起的端面配合面之间留有空隙，所述端面密封件位于所述第一轴向凸起与所述第二轴向凸起的端面配合面之间，所述径向密封件为O型圈，所述O型圈位于所述第一轴向凸起与所述第二轴向凸起的径向配合面之间，所述端面密封件、所述径向密封件、所述第一轴向凸起的内周面与所述第二轴向凸起的外周面围成封闭腔体，所述第一轴向凸起上开设有贯通口，所述贯通口的一端与所述封闭腔体相连通，所述第一轴向凸起上固定连接有检测接头，所述贯通口的另一端与所述检测接头相连通。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，其中所述第二轴向凸起的端面上开设有第一环状密封槽，所述第一轴向凸起的端面上且与所述第一环状密封槽相对应的位置上设置有密封榫，所述密封榫与所述第一环状密封槽之间形成空腔，所述端面密封件位于所述空腔内。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，其中所述第二轴向凸起的端面上开设有第一环状密封槽，所述第一轴向凸起的端面为平端面，所述端面密封件位于所述第一环状密封槽内。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，其中所述第一环状密封槽的内外侧设置有第一倒角，所述密封榫的内外侧设置有与第一倒角相配合的第二倒角。本专利技术一种冗余密封在线检测管路接头，其中所述第二轴向凸起的外锥面上开设有第二密封槽，所述径向密封件放置在所述第二密封槽内。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，其中所述O型圈为耐低温橡胶O型圈、金属O型圈、金属与非金属混合材质O型圈。本专利技术冗余密封在线检测管路接头，其中所述检测接头为圆柱形，所述检测接头的下端与第一轴向凸起固定连接，所述检测接头的内部开设有上下贯通的检测口，所述检测口与所述贯通口相连通，所述检测接头的上端开设有外螺纹，所述检测接头的上端螺纹连接有密封帽，在所述密封帽与所述检测接头的接触面上设置有密封垫。本专利技术冗余密封在线检测管路接头与现有技术不同之处在于本专利技术冗余密封在线检测管路接头，包括密封座、密封锥、端面密封件和径向密封件、紧固件、检测装置，所述密封座与所述密封锥的配合面为圆锥面，锥形面在密封座与密封锥对接时起到一定导向作用，有利于准确、便捷对接，另外，锥形面在对接密封时，需要较小的轴向压力即可，通常端面密封需要较大的轴向压力才能起到密封作用；在所述配合面的端面和外锥面上分别设置有端面密封件和径向密封件，由于还设置有径向密封件，当端面密封件因为冷缩产生泄漏时，通过径向密封件的密封作用从而防止由于端面密封泄漏导致密封失效的问题，径向密封件为O型圈，径向密封采用O型圈，是因为O型圈具有较大的压缩量，在受力较小的情况下，O型圈就可以产生较大的变形，同时O型圈的结构简单，可批量生产，成本低，便于安装和更换；所述端面密封件、所述径向密封件、所述第一轴向凸起的外周面与所述第二轴向凸起的内周面围成封闭腔体，当端面密封处产生气体泄漏时，泄漏的气体进入到封闭腔体内，在封闭腔体内形成一定的气压，所述第一轴向凸起上固定连接有检测接头，所述第一轴向凸起上开设有贯通口，所述贯通口的一端与所述封闭腔体相连通，所述贯通口的另一端与所述检测接头相连通，通过检测接头可以连接一些外部检测设备，从而实现对冗余密封在线检测管路接头的密封性能进行在线检测。本专利技术一种冗余密封在线检测管路接头能够应用于超低温加注系统中，以及一些密封要求较高的常温易燃易爆系统或有毒气体加注系统中，整个密封装置结构简单，密封可靠性强，可实施性强，易于实现产品化。本专利技术冗余密封在线检测管路接头中所述端面密封件位于所述第一环状密封槽与所述密封榫所形成的空腔内，所述径向密封件位于所述第二密封槽内，在所述密封座与所述密封锥通过紧固件进行紧固连接时，所述端面密封件被紧紧的压在所述第一环状密封槽与所述密封榫所形成的空腔内，从而实现所述密封座与所述密封榫的配合端面的有效密封；所述径向密封件在受压状态下与密封锥、密封座的锥面接触，形成有效的径向密封，同时还可以对端面密封件起到一定的防尘作用；所述第一倒角和第二倒角的设置，便于在密封座与密封锥连接时起到导向定位的作用；所述密封垫可以防止密封帽处与检测接头连接处所造成的泄漏问题；当管路内进行气密性检查或有介质流动时，缓慢拆掉密封帽，在拧松密封帽的过程中，注意检查检测接头是否有气体，如果通过检测接头无法确定是否有泄漏或无法确定气密性的效果，可以将密封帽全部拧下来，然后将检测装置与与检测接口进行连接，泄露的气体通过检测接口进入到检测装置中，然后通过检测装置实现对冗余密封在线检测管路接头的密封性能检测。下面结合附图对本专利技术的冗余密封在线检测管路接头作进一步说明。附图说明图1为本专利技术冗余密封在线检测管路接头的装配图；图2为本专利技术冗余密封在线检测管路接头的剖面图。具体实施方式实施例1如图1和图2所示，本专利技术冗余密封在线检测管路接头包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冗余密封在线检测管路接头，其特征在于：包括密封座(1)、密封锥(2)、端面密封件(3)、径向密封件、紧固件(5)、检测接头(6)，所述密封座(1)包括第一轴向凸起(11)、第一环状凸缘(12)和第一焊接端(13)，所述第一轴向凸起(11)、所述第一环状凸缘(12)和所述第一焊接端(13)为一体制成，所述密封锥(2)包括第二轴向凸起(21)、第二环状凸缘(22)和第二焊接端(23)，所述第二轴向凸起(21)、所述第二环状凸缘(22)和所述第二焊接端(23)为一体制成，所述紧固件(5)安装在所述第一环状凸缘(12)与所述第二环状凸缘(22)上，所述密封座(1)与所述密封锥(2)通过所述紧固件(5)实现固定连接，所述第一焊接端(13)与管路的一端连接，所述第二焊接端(23)与管路的另一端连接，所述第一轴向凸起(11)、所述第二轴向凸起(21)均为锥形环，所述第一轴向凸起(11)套接在所述第二轴向凸起(21)的外侧，所述第一轴向凸起(11)与所述第二轴向凸起(21)的端面配合面之间留有空隙，所述端面密封件(3)位于所述第一轴向凸起(11)与所述第二轴向凸起(12)的端面配合面之间，所述径向密封件为O型圈(4)，所述O型圈(4)位于所述第一轴向凸起(11)与所述第二轴向凸起(21)的径向配合面之间，所述端面密封件(3)、所述径向密封件、所述第一轴向凸起(11)的内周面与所述第二轴向凸起(21)的外周面围成封闭腔体(7)，所述第一轴向凸起上开设有贯通口(8)，所述贯通口(8)的一端与所述封闭腔体(7)相连通，所述第一轴向凸起(11)上固定连接有检测接头(6)，所述贯通口(8)的另一端与所述检测接头(6)相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种冗余密封在线检测管路接头，其特征在于：包括密封座(1)、密封锥(2)、端
面密封件(3)、径向密封件、紧固件(5)、检测接头(6)，所述密封座(1)包括第一轴向凸
起(11)、第一环状凸缘(12)和第一焊接端(13)，所述第一轴向凸起(11)、所述第一环状
凸缘(12)和所述第一焊接端(13)为一体制成，所述密封锥(2)包括第二轴向凸起(21)、
第二环状凸缘(22)和第二焊接端(23)，所述第二轴向凸起(21)、所述第二环状凸缘(22)
和所述第二焊接端(23)为一体制成，所述紧固件(5)安装在所述第一环状凸缘(12)与所
述第二环状凸缘(22)上，所述密封座(1)与所述密封锥(2)通过所述紧固件(5)实现固
定连接，所述第一焊接端(13)与管路的一端连接，所述第二焊接端(23)与管路的另一端
连接，
所述第一轴向凸起(11)、所述第二轴向凸起(21)均为锥形环，所述第一轴向凸起(11)
套接在所述第二轴向凸起(21)的外侧，所述第一轴向凸起(11)与所述第二轴向凸起(21)
的端面配合面之间留有空隙，所述端面密封件(3)位于所述第一轴向凸起(11)与所述第二
轴向凸起(12)的端面配合面之间，所述径向密封件为O型圈(4)，所述O型圈(4)位于
所述第一轴向凸起(11)与所述第二轴向凸起(21)的径向配合面之间，
所述端面密封件(3)、所述径向密封件、所述第一轴向凸起(11)的内周面与所述第二
轴向凸起(21)的外周面围成封闭腔体(7)，所述第一轴向凸起上开设有贯通口(8)，所述
贯通口(8)的一端与所述封闭腔体(7)相连通，所述第一轴向凸起(11)上固定连接有检
测接头(6)，所述贯通口(8)的另一端与所述检测接头(6)相连通。
2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，唐强，徐善田，王立，张波，赵立乔，贺建华，戴维奇，
申请(专利权)人：北京航天发射技术研究所，中国运载火箭技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11