本实用新型专利技术公开了一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，自动淬火装置包括固定基座，电磁装置，压缩弹簧，固定管套和伸缩杆，固定基座和整体设备连接，在固定基座上设置有电磁装置，在电磁装置上设置有压缩弹簧，在固定基座上还设置有固定管套，电磁装置和压缩弹簧设置在固定管套和固定基座之间，在压缩弹簧上设置有伸缩杆，伸缩杆穿过固定管套。本实用新型专利技术的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，能使薄片有色合金产品获得设计要求的机械性能，同时保证生产过程的安全，使用该装置能够对薄片有色合金固溶处理进行自动控制，同时成本低，省时省力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色合金热处理
，尤其涉及一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置。
技术介绍
对于薄片有色合金(例如铝合金、铍青铜等)来说，在使用时往往需要通过固溶处理在室温得到过饱和固溶体，再经过时效处理，由此大幅度提高其强度。薄片有色合金在固溶处理状态具有良好的塑性，因而固溶热处理不仅可作为时效前的预备处理，而且可作为冷加工的中间退火。固溶热处理工序对薄片有色合金的性能有重要影响，在固溶处理时，高温到淬火的转移时间要求严格，越短越能提高固溶效果。但是，通过现有的淬火装置，不能获得较佳地机械性能，同时成本较高，效率较低。因此，需要提供一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决该问题，本技术公开了一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，所述自动淬火装置包括固定基座，电磁装置，压缩弹簧，固定管套和伸缩杆，所述固定基座和整体设备连接，在所述固定基座上设置有所述电磁装置，在所述电磁装置上设置有所述压缩弹簧，在所述固定基座上还设置有所述固定管套，所述电磁装置和所述压缩弹簧设置在所述固定管套和所述固定基座之间，在所述压缩弹簧上设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述固定管套。较佳地，所述伸缩杆与所述固定套管的直径和长度的比例在1：0.8至1：0.85之间。较佳地，所述固定基座为200mm×200mm×40mm的钢板构成。较佳地，所述电磁装置为两块圆柱形电磁铁，其中一个固定在所述固定基座上，另一个固定在所述伸缩杆上，在所述固定基座上的电磁铁连接有通电导线。较佳地，所述圆柱形电磁铁的直径为50mm，长度为20mm。较佳地，所述压缩弹簧的收缩距离大于50mm。较佳地，所述固定套管由两个固定架和内径为25mm，长度为255mm的不锈钢钢管焊接而成，所述固定架将所述钢管焊接在所述固定基座上。较佳地，所述伸缩杆为金属钢管，其直径为20mm，长度为300mm。本技术的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，能使薄片有色合金产品获得设计要求的机械性能，同时保证生产过程的安全，使用该装置能够对薄片有色合金固溶处理进行自动控制，同时成本低，省时省力。在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。附图说明图1是根据本技术一个实施例的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置的示意图。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。以下结合附图对本技术的实施例做详细描述。参考图1，示出了根据本技术一个实施例的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置。本技术的自动淬火装置包括固定基座1，电磁装置2，压缩弹簧3，固定管套4和伸缩杆5。固定基座1用于和整体设备连接。在固定基座1上设置有电磁装置2，在电磁装置2上设置有压缩弹簧3。在固定基座1上还设置有固定管套4，电磁装置2和压缩弹簧3设置在固定管套4和固定基座1之间。在压缩弹簧3上设置有伸缩杆5，伸缩杆5穿过固定管套4。上述的固定基座1可以由200mm×200mm×40mm钢板制成。电磁装置2可以为两块圆柱形电磁铁，一个固定在固定基座1上，一个固定在伸缩杆5上，在固定基座上的电磁铁连接有通电导线。该圆柱形电磁铁的直径为50mm，长度为20mm。压缩弹簧3可以为标准压缩弹簧，其收缩距离大于50mm。固定套管可以由两个固定架和内径为25mm长度为255mm的不锈钢钢管焊接而成，固定架把钢管稳定地焊接在固定基座上。伸缩杆可以为金属材料钢管，其直径可以为20mm，长度为300mm。上述的伸缩杆5上吊挂需要固溶处理的薄片有色合金，例如铝合金、铍青铜等。当固溶工艺时间满足时，电磁装置启动，伸缩杆压缩支撑的压缩弹簧后缩入固定套管，产品从伸缩杆上脱落自动淬火。当电磁装置关闭时，伸缩杆回复到原始位置。由此完成薄片有色合金产品的自动固溶处理。较佳地，为了保持伸缩机构动作时的功能流畅，伸缩杆与固定套管的直径和长度的比例在1：0.8至1：0.85之间。本技术的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，能使薄片有色合金产品获得设计要求的机械性能，同时保证生产过程的安全，使用该装置能够对薄片有色合金固溶处理进行自动控制，同时成本低，省时省力。本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本技术并不局限于上述实施例，根据本技术的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本技术所要求保护的范围以内。本技术的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，其特征在于，所述自动淬火装置包括固定基座，电磁装置，压缩弹簧，固定管套和伸缩杆，所述固定基座和整体设备连接，在所述固定基座上设置有所述电磁装置，在所述电磁装置上设置有所述压缩弹簧，在所述固定基座上还设置有所述固定管套，所述电磁装置和所述压缩弹簧设置在所述固定管套和所述固定基座之间，在所述压缩弹簧上设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述固定管套。
【技术特征摘要】
1.一种薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，其特征在于，所述
自动淬火装置包括固定基座，电磁装置，压缩弹簧，固定管套和伸缩杆，
所述固定基座和整体设备连接，在所述固定基座上设置有所述电磁装置，
在所述电磁装置上设置有所述压缩弹簧，在所述固定基座上还设置有所述
固定管套，所述电磁装置和所述压缩弹簧设置在所述固定管套和所述固定
基座之间，在所述压缩弹簧上设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆穿过所述固
定管套。
2.按照权利要求1所述的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，
其特征在于，所述伸缩杆与所述固定套管的直径和长度的比例在1：0.8至
1：0.85之间。
3.按照权利要求2所述的薄片有色合金固溶处理吊挂自动淬火装置，
其特征在于，所述固定基座为200mm×200mm×40mm的钢板构成。
4.按照权利要求2所述的薄片有色合金固溶处理吊挂自...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁庆锋，赵阳，
申请(专利权)人：北京新立机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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