【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加热原油的炉子,特别是涉及一种油田用导热油炉。
技术介绍
目前油田加热炉用的最多的是水套炉,水套炉是在油井井场用来给油井产出的油气进行加热降粘的装置,在水套炉的筒体中,装设了火管、烟管、油盘管等部件,燃料在火管中燃烧后,产生的热能以辐射、对流等传热形式将热量传给水套中的水,使水的温度升高,并部分汽化,水及其蒸汽再将热量传递给油盘管中的原油,使油获得热量,温度升高。采用这种间接加热的方法是为了防止原油结焦。水套炉的优点是安全性好,操作方便,但是其水浴温度低,传热温差小,升温慢,换热面积大,炉子体积大,单位耗钢量大。实际使用中热效率也不高。此外,结垢和腐蚀问题影响炉子的寿命和热效率。为了克服这些水套炉的上述缺点,人们采取很多措施,如加入添加剂提高水的沸点、提高温差、使用超导液提高传热速率;炉型优化设计;炉管做防腐处理等,但是以上措施都收效甚微。现有的导热油炉,大都是通过外部设置的导热油炉对导热油进行加热,然后将导热油输入到换热器,通过换热器对原油进行加热,其系统体积大,造价高,实施起来非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种油田用导热油炉。该油田用导热油炉结构简单,有效的提高了传热效率和热利用率。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种油田用导热油炉,其特征在于:包括炉筒和设置在炉筒内的火管,所述炉筒和火管之间设置有多 ...
【技术保护点】
一种油田用导热油炉,其特征在于:包括炉筒(3)和设置在炉筒(3)内的火管(4),所述炉筒(3)和火管(4)之间设置有多个用于引导待加热原油流动的盘管(14)和多个用于将火管(4)内的烟气排出的烟管(15),所述火管(4)上套有第一隔板(1)和第二隔板(6),所述炉筒(3)和火管(4)之间且位于所述第一隔板(1)和第二隔板(6)之间构成导热油腔(17),所述导热油腔(17)连接有导热油循环管(7),所述导热油循环管(7)上安装有循环泵(12)。
【技术特征摘要】
1.一种油田用导热油炉,其特征在于:包括炉筒(3)和设置在炉筒(3)内的火管(4),所述炉筒(3)和火管(4)之间设置有多个用于引导待加热原油流动的盘管(14)和多个用于将火管(4)内的烟气排出的烟管(15),所述火管(4)上套有第一隔板(1)和第二隔板(6),所述炉筒(3)和火管(4)之间且位于所述第一隔板(1)和第二隔板(6)之间构成导热油腔(17),所述导热油腔(17)连接有导热油循环管(7),所述导热油循环管(7)上安装有循环泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油田用导热油炉,其特征在于:所述火管(4)上且位于第一隔板(1)的左侧套有第三隔板(2),所述炉筒(3)和火管(4)之间且位于所述第一隔板(1)和第三隔板(2)之间构成烟腔(21),多个所述烟管(15)的一端均与火管(4)连通,多个所述烟管(15)的另一端均与烟腔(21)连通,所述炉筒(3)上安装有与烟腔(21)连通的烟囱(19),所述烟囱(19)上套有与盘管(14)连接的原油输入管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种油田用导热油炉,其特征在于:所述炉筒(3)的左端设置有左端板(23),所述炉筒(3)的右端设置有右端板(9),所述炉筒(3)和火管(4)之间且位于所述第三隔板(2)和左端板(23)之间构成第一弯头腔(24),所述炉筒(3)和火管(4)之间且位于所述第二隔板(6)和右端板(9)之间构成第二弯头腔(13),所述盘管(14)的一端伸入第一弯头腔(24),所述盘管(14)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲁礼民,孔庆伟,韩相忠,
申请(专利权)人:西安恒旭科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西;61
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