本发明专利技术涉及一种用于托盘的塑料复合材料，属于塑料材料技术领域。解决的技术问题是实现具有抗破裂和抗冲击性能、邵氏硬度及力学性能高的效果。一种用于托盘的塑料复合材料，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成：高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.0～3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0～5.0；硅烷偶联剂：0.5～0.8；纳米无机填料：5.0～10；合成橡胶：10～13；纤维：8.0～12；阻燃剂：2.0～5.0；抗氧化剂：1.0～2.0。具有具有较高的抗破裂和抗冲击性能及邵氏硬度高的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于托盘的塑料复合材料，属于塑料材料
技术介绍
托盘又名栈板，托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。托盘给现代物流业带来的效益主要体现在：可以实现物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流， 目前，用于生产托盘的材料大多采用铁制、普通塑料或木塑材料制成，而采用聚乙烯或聚丙烯塑料制成的托盘用于轻质、廉价等优点，具有较大的应用空间。如中国专利申请(公开号：CN103214862A)公开的一种连续玻璃纤维增强热塑性塑料托盘的制作方法，其主要采用聚丙烯、玻璃纤维、抗氧剂和偶联剂原料。相比于普通塑料托盘其具有力学强度高、弹性优良、抗变形能力强和耐刮擦等效果。但采用普通的塑料制成的托盘普遍存在抗破裂、抗冲击性能差的问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上现有技术中存在的问题，提供一种用于托盘的塑料复合材料，解决的技术问题是实现采用本专利技术的塑料复合 材料制作的托盘具有抗破裂和抗冲击性能、邵氏硬度及力学性能高的效果。 本专利技术的目的是通过以下技术方案得以实现的，一种用于托盘的塑料复合材料，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成： 高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.0～3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0～5.0；硅烷偶联剂：0.5～0.8；纳米无机填料：5.0～10；合成橡胶：10～13；纤维：8.0～12；阻燃剂：2.0～5.0；抗氧化剂：1.0～2.0。 本专利技术用于托盘的塑料复合材料，以高密度聚乙烯或聚丙烯为主要材料，通过加入山梨醇酐单硬脂酸酯和聚四氟乙烯共同作用来提高材料在抗破裂和抗冲击性能，使采用本专利技术的塑料复合材料制作的托盘具有较高的抗破裂和抗冲击性能，但是本专利技术人发现加入山梨醇酐单硬脂酸酯后，复合材料的邵氏硬度会降低，邵氏硬度只能达到65左右，因此，本专利技术通过加入乙烯-甲基丙烯酸共聚物与山梨醇酐单硬脂酸酯和聚四氟乙烯复合使用后，发现它们之间具有协同作用，反而使材料的邵氏硬度得到了较大的提高，邵氏硬度能够达到90以上，且也能够进一步提高抗破裂和抗冲击性能，抗冲击强度能够达到10MPa以上；同时，通过加入纳米无机填料、合成橡胶和硅烷偶联剂复合使用后，使整体力学性能能够达到要求，如拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度等性能，通过加入阻燃剂和抗氧化剂，能够提高产品的使用寿命和阻燃性能，上述塑料复合材料中还可以加入颜料等成分。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成： 高密度聚乙烯或聚丙烯：75～80；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.2～2.8；聚四氟乙烯：0.6～0.8；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：3.0～ 4.0；硅烷偶联剂：0.6～0.7；纳米无机填料：6.0～8.0；合成橡胶：11～12；纤维：10～11；阻燃剂：2.0～3.0；抗氧化剂：1.0～1.5。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚基氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-巯丙基二甲氧基硅烷中的一种或几种。通过加入硅烷偶联剂能够提高塑料复合材料，能够将纳米无机填料和有机材料的界面之间架起“分子桥”，使提高它们之间的相容性，提高塑料复合材料的性能和增加纳米无机填料在高密度聚乙烯或聚丙烯材料中的分散性和粘接强度。作为进一步的优选，所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，且γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷与乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的重量比为1：2.4～2.8。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，所述纳米无机填料选自纳米二氧化硅、纳米硫酸钡、纳米二氧化钛或纳米碳酸钙中的一种或几种。由于颜料粒子容易发生团聚,形成大颗粒,影响产品质量，本专利技术人发现在共混体系中添加纳米BaSO4和纳米CaCO3两种无机纳米填料后，能够提高颜料在塑料制品(塑料托盘)中的分散性,以及颜料的着色力和制品的遮盖力。作为进一步的优选，所述塑料托盘复合材料中还含有1.0～1.5重量份的颜料，所述颜料选自P.R.48:2颜料(颜料红48：2)、P.G.7颜料(酞菁绿G)或P.Y180颜料(颜料黄180)，且所述无机纳米填料为BaSO4和纳米CaCO3的混合物。作为进一步的优选，所述颜料用20％～30％的纳米CaCO3进行包覆处理，即先将颜料重量的20％～30％的纳米CaCO3与颜料进行混合后再加入塑料复合材料中，通过 将颜料与纳米CaCO3先进行共混，能够使纳米CaCO3包裹在颜料的表面，从而使制得的制品着色力和遮盖力大大的得到提高。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，所述合成橡胶为硅橡胶。采用合成橡胶不仅使用方便，而且具有耐油、耐酸碱、耐高温、抗老化的特点，可以大大延长托盘的使用寿命。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，所述纤维选自玻璃纤维、短纤维和矿物纤维中的一种或几种。作为进一步的优选，所述纤维为玻璃纤维，玻璃纤维能够与硅烷偶联剂之间起到协同作用，提高玻璃纤维与有机材料的胶粘强度，如玻璃纤维与聚乙烯或聚丙烯及乙烯-甲基丙烯酸共聚物之间的胶粘强度，提高相容性性，从而能够提高复合材料的强度性能。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，作为优选，所述阻燃剂选自高岭土、碳酸钙和硼酸锌中的一种或几种。作为进一步的优选，所述阻燃剂为高岭土和碳酸钙的混合物，且所述高岭土与碳酸钙的重量比为1：2～3.0。由于碳酸钙在高温条件下分解后形成氧化钙和二氧化碳，形成的二氧化碳能够起到较好的阻燃效果。 在上述的用于托盘的塑料复合材料，所述的抗氧化剂采用本领域常规的抗氧化剂即可，并没有特殊的要求，如采用抗氧化剂1010，抗氧化剂168等。 综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下优点： 本专利技术的塑料复合材料通过加入山梨醇酐单硬脂酸酯和聚四氟乙烯共同作用来提高材料在抗破裂和抗冲击性能，使复合材料制成的产品在跌落后，具有较高的抗破裂和抗冲击性能；通过加入乙烯-甲基丙烯酸共聚物与山梨醇酐单硬脂酸酯和聚四氟乙烯复合使用后，具有协同作用，使材料的邵氏硬度能够达到90以上。 具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明，但是本专利技术并不限于这些实施例。 实施例1 一种塑料复合材料，其主要由以下成份的重量份组成： 高密度聚乙烯：85；山梨醇酐单硬脂酸酯：3.0；聚四氟乙烯：0.5；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0；硅烷偶联剂乙烯基三氯硅烷：0.8；纳米二氧化钛：10；硅橡胶：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于托盘的塑料复合材料，其特征在于，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成：高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.0～3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯‑甲基丙烯酸共聚物：2.0～5.0；硅烷偶联剂：0.5～0.8；纳米无机填料：5.0～10；合成橡胶：10～13；纤维：8.0～12；阻燃剂：0～4.0；抗氧化剂：0～2.0。
【技术特征摘要】
1.一种用于托盘的塑料复合材料，其特征在于，该塑料复合
材料主要由以下成份的重量份组成：
高密度聚乙烯或聚丙烯：70～85；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.0～
3.0；聚四氟乙烯：0.5～1.0；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：2.0～
5.0；硅烷偶联剂：0.5～0.8；纳米无机填料：5.0～10；合成橡
胶：10～13；纤维：8.0～12；阻燃剂：0～4.0；抗氧化剂：0～
2.0。
2.根据权利要求1所述用于托盘的塑料复合材料，其特征在
于，该塑料复合材料主要由以下成份的重量份组成：
高密度聚乙烯或聚丙烯：75～80；山梨醇酐单硬脂酸酯：2.2～
2.8；聚四氟乙烯：0.6～0.8；乙烯-甲基丙烯酸共聚物：3.0～
4.0；硅烷偶联剂：0.6～0.7；纳米无机填料：6.0～8.0；合成橡
胶：11～12；纤维：10～11；阻燃剂：2.0～3.0；抗氧化剂：1.0～
1.5。
3.根据权利要求1或2所述用于托盘的塑料复合材料，其特
征在于，所述硅烷偶联剂选自乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基
硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、γ-甲基丙烯酰氧
基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、乙烯
【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，
申请(专利权)人：浙江鑫鼎塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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