本实用新型专利技术涉及一种用于水龙头手柄工件放置台，包括机架，机架上设置有基板，基板上设置有用于安装水龙头手柄的安装板，安装板上设置有竖直放置水龙头手柄的柄体的竖直固定机构及水平托举水龙头手柄的操作柄的水平托举机构，机架上还设置有驱动安装板在基板上往复滑移的驱动装置。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种在各个工位间将水龙头手柄进行传递的用于水龙头手柄工件放置台。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水龙头加工设备，具体涉及一种用于水龙头手柄工件放置台。
技术介绍
水龙头是用来控制水流的大小开关，具有节水的功效，作为家庭中厨房及厕所的常用的家居设备，其使用频率在日常生活中也是很高的。水龙头包括本体及控制本体开闭的水龙头手柄，如说明书附图图一所示，水龙头手柄5包括圆柱形的柄体51及垂直设置于柄体51周面用于驱动柄体51旋转的操作柄52，由于其特殊的形状在其加工往往需要特殊的夹具，而在不同的加工设备间逐步加工时需要反复拆卸夹具上的水龙头手柄，浪费了大量工作时间，使工作效率大大降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在各个工位间将水龙头手柄进行稳定传递的用于水龙头手柄工件放置台。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有基板，所述的基板上设置有用于安装水龙头手柄的安装板，所述的安装板上设置有竖直放置水龙头手柄的柄体的竖直固定机构及水平托举水龙头手柄的操作柄的水平托举机构，所述的机架上还设置有驱动安装板在基板上往复滑移的驱动装置。通过采用上述技术方案，将安装有水龙头手柄的安装板在驱动装置的驱动下在基板上往复移动，使水龙头手柄能在各个工位之间来回滑移但并不用从安装板上拆卸下来，节省了在不同的加工设备间逐步加工时反复拆卸夹具上的水龙头手柄所耗费的时间，提高了工作效率，竖直固定机构与水平托举机构的配合能够稳定的将水龙头手柄竖立后进行加工。本技术进一步设置为：所述的基板上设置有供安装板滑移的滑移轨道，所述的驱动装置包括设置于基板下方的气缸，所述的气缸包括气缸本体及气缸轴，所述的气缸本体铰接于位于基板下方的机架，所述的气缸轴远离气缸本体的端部穿过基板与安装板相铰接。通过采用上述技术方案，滑移轨道使安装板能够沿指定的方位往复运动，驱动方式可采用电机或液压，而由于气缸具有便于控制及反应迅速的特点，优选将气缸设置于基板下方，节省空间的同时能够快速的将安装板推送至指定位置。本技术进一步设置为：所述的竖直固定机构包括相对设置的固定板及活动板，所述的固定板及活动板相对的端面上等距设置有若干个夹持水龙头手柄的柄体的夹持槽，所述的活动板可相对固定板靠近及远离，所述的水平托举机构包括与水龙头手柄的操作柄的下端面抵配的托举板。通过采用上述技术方案，活动板逐渐靠近固定板时相对的夹持槽配合将圆柱状的柄体夹紧，并将水龙头手柄的操作柄与托举板相抵配保证其水平摆放，且避免因承受加工时所产生的压力而倾斜或变形，使加工能够稳定进行，夹持槽优选采用三角形，四个点固定水龙头手柄的柄体的方式使其所适用的范围更广。本技术进一步设置为：所述的托举板侧面位于相邻水龙头手柄的操作柄之间设置有限位弹性件，所述的限位弹性件包括基杆及绕设于基杆的扭簧，所述的扭簧两端延伸出基杆且分别与其相邻的水龙头手柄的操作柄相对设置，所述的扭簧两端的延伸部分分别作为卡位部及推压部，所述的卡位部及推压部朝向相反的方向复位，所述的卡位部上设置有供水龙头手柄的操作柄侧面卡位的弯曲面，所述的推压部上设置有将相邻水龙头手柄的操作柄向另一个限位弹性件的弯曲面推压的推压面。通过采用上述技术方案，限位弹性件中扭簧的推压部将相邻水龙头手柄的操作柄向另一个限位弹性件的弯曲面推压，实现水龙头手柄的操作柄的横向定位，而采用弹性结构使其能够适应于各种宽度的操作柄，且便于安装，在安装时不需利用其它工具或者构件。本技术进一步设置为：所述的安装板上位于托举板下方设置有穿设于托举板的复位柱及固定柱，所述的复位柱上套设有复位弹簧，所述的复位弹簧压设于托举板和安装板之间，所述的固定柱周面上设置有螺纹，所述的固定柱位于托举板两侧分别设置有固定螺栓。通过采用上述技术方案，复位柱上的复位弹簧推动托举板能够与水龙头手柄的操作柄准确贴合，达到准确高度，然后再通过两侧的固定螺栓将固定柱与托举板的相对位置进行锁定，达到自动调节托举板高度的功能。本技术进一步设置为：所述的活动板沿滑移方向设置有调节槽，所述的调节槽内滑移设置有与安装板螺纹配合的调节螺栓。通过采用上述技术方案，调节槽配合调节螺栓滑移配合活动板与固定板之间的距离，即根据水龙头手柄的柄体调整其夹紧宽度，以适应更多尺寸的水龙头手柄。本技术进一步设置为：所述的基板上围绕安装板设置有限位框，所述的限位框相对安装板滑移方向的两侧与安装板相贴合，所述的限位框相对安装板滑移方向的两端与相对的安装板端面之间分别设置有防尘罩。 通过采用上述技术方案，限位框对安装板进行辅助导向的同时限制安装板的移动范围，两侧与安装板相贴合并设置防尘罩保证灰尘不能够进入内部，影响部件正常工作。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为水龙头手柄的立体图；图2为本技术具体实施方式的立体图；图3为本技术具体实施方式的剖视图；图4为本技术具体实施方式中安装板的立体图；图5为图4中A的放大图；图6为本技术具体实施方式中限位弹性件的立体图；图7为本技术具体实施方式中水龙头手柄的安装示意图。具体实施方式 如图1—图7所示，本技术公开了一种用于水龙头手柄工件放置台，包括机架1，机架1上设置有基板2，基板2上设置有用于安装水龙头手柄5的安装板3，安装板3上设置有竖直放置水龙头手柄的柄体51的竖直固定机构31及水平托举水龙头手柄的操作柄52的水平托举机构32，机架1上还设置有驱动安装板在基板上往复滑移的驱动装置，将安装有水龙头手柄5的安装板3在驱动装置的驱动下在基板上往复移动，使水龙头手柄5能在各个工位之间来回滑移但并不用从安装板3上拆卸下来，节省了在不同的加工设备间逐步加工时反复拆卸夹具上的水龙头手柄5所耗费的时间，提高了工作效率，竖直固定机构31与水平托举机构32的配合能够稳定的将水龙头手柄5竖立后进行加工。基板2上设置有供安装板3滑移的滑移轨道21，驱动装置包括设置于基板2下方的气缸4，气缸4包括气缸本体41及气缸轴42，气缸本体41铰接于位于基板2下方的机架1，气缸轴42远离气缸本体41的端部穿过基板2与安装板3相铰接，滑移轨道21使安装板3能够沿指定的方位往复运动，而气缸4具有便于控制及反应迅速的特点，能够快速的将安装板3推送至指定位置。竖直固定机构包括相对设置的固定板311及活动板312，固定板312及活动板312相对的端面上等距设置有若干个夹持水龙头手柄的柄体51的夹持槽313，活动板312可相对固定板311靠近及远离，水平托举机构32包括与水龙头手柄的操作柄52的下端面抵配的托举板321，活动板312逐渐靠近固定板311时相对的夹持槽313配合将圆柱状的柄体夹紧，并将水龙头手柄的操作柄52与托举板321相抵配保证其水平摆放，且避免因承受加工时所产生的压力而倾斜或变形，使加工能够稳定进行，夹持槽313优选采用三角形，四个点固定水龙头手柄的柄体51的方式使其所适用的范围更广。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于水龙头手柄工件放置台，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有基板，所述的基板上设置有用于安装水龙头手柄的安装板，所述的安装板上设置有竖直放置水龙头手柄的柄体的竖直固定机构及水平托举水龙头手柄的操作柄的水平托举机构，所述的机架上还设置有驱动安装板在基板上往复滑移的驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于水龙头手柄工件放置台，包括机架，其特征在于：所述的机架上设置有基板，所述的基板上设置有用于安装水龙头手柄的安装板，所述的安装板上设置有竖直放置水龙头手柄的柄体的竖直固定机构及水平托举水龙头手柄的操作柄的水平托举机构，所述的机架上还设置有驱动安装板在基板上往复滑移的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的用于水龙头手柄工件放置台，其特征在于：所述的基板上设置有供安装板滑移的滑移轨道，所述的驱动装置包括设置于基板下方的气缸，所述的气缸包括气缸本体及气缸轴，所述的气缸本体铰接于位于基板下方的机架，所述的气缸轴远离气缸本体的端部穿过基板与安装板相铰接。
3.根据权利要求1或2所述的用于水龙头手柄工件放置台，其特征在于：所述的竖直固定机构包括相对设置的固定板及活动板，所述的固定板及活动板相对的端面上等距设置有若干个夹持水龙头手柄的柄体的夹持槽，所述的活动板可相对固定板靠近及远离，所述的水平托举机构包括与水龙头手柄的操作柄的下端面抵配的托举板。
4.根据权利要求3所述的用于水龙头手柄工件放置台，其特征在于：所述的托举板侧面位于相邻水龙头手柄的操作柄之间设置有限位弹性件，所述的限位弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡曙春，
申请(专利权)人：浙江金石家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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