一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接变形分析试验平台，尤其涉及一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台。本发明专利技术的目的在于提供一种调节精确、简单、方便的用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台，其只需一次夹紧定位即可完成玉米收获机车架正反两面焊接。本发明专利技术调节简单、一次装夹定位完成玉米收获机车架正反两面的焊接，不仅能够用于研究焊接工艺参数、焊接顺序及方向与焊接变形量之间的关系，而且可以用于研究工装约束位置、焊接预变形量与焊接变形量之间的关系，适用于试验不同横、纵梁尺寸的玉米收获机车架，找到其相应的最优焊接工艺，减小焊接变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种焊接变形分析试验平台，尤其涉及一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台。
技术介绍
目前玉米收获机车架焊接工装夹紧位置、焊接参数、焊接顺序和方向都是凭借工人经验，焊接变形量和变形方向难以预测。现有的焊接试验台多数是通过调整焊接参数和焊接顺序以达到减少焊接变形量目的。即使采用最优的焊接参数和焊接顺序及方向，焊接完成后，焊接变形仍然存在，需将工件从工装夹具上取下后，进行校正，劳动强度大，而且也会造成尺寸偏差，影响其他部件在车架上的装配精度，导致传动部件链条、皮带等的断裂和疲劳失效。所以，需要通过试验得到适用于不同玉米收获机车架焊接的最优工艺参数、焊接顺序及方向、工装夹紧位置，同时，研究预变形量和焊接变形量之间的关系，焊接前提供一定的预变形，减小焊接变形。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种调节精确、简单、方便的用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台，其只需一次夹紧定位即可完成玉米收获机车架正反两面焊接。为了达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台，其包括承载翻转机构、车架横梁夹紧机构、车架纵梁夹紧机构、和定位机构；其中，所述承载翻转机构中，横向承载梁3与纵向承载梁2固定，圆柱形凸台1固定在纵向承载梁2上；所述车架横梁夹紧机构中，车架横梁夹紧工作台安装梁4固定于横向承载梁3上，车架横梁夹紧工作台6固定于车架横梁夹紧工作台安装梁4上，车架横梁固定支座7固定于车架横梁夹紧工作台6的第一纵向进给动块8上，车架横梁螺旋夹紧器5固定于车架横梁固定支座7上；所述车架纵梁夹紧机构中，纵向进给工作台13固定于横向承载梁3上，纵向进给工作台13上具有第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17，车架纵梁夹紧工作台10分别固定在纵向进给工作台13的第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17上；所述车架纵梁夹紧工作台10具有横向进给动块11，车架纵梁螺旋夹紧器9固定在车架纵梁固定支座12上，车架纵梁固定支座12固定在所述横向进给动块11上；所述定位机构中，挡块16固定在所述纵向承载梁2上。所述第一纵向进给动块8具有螺纹孔和通孔，车架横梁夹紧工作台6的丝杠套在第一纵向进给动块8的螺纹孔内，车架横梁夹紧工作台6的导杆套在第一纵向进给动块8的通孔内。所述第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17分别具有螺纹孔和通孔，而且二者都是分别通过螺纹孔和通孔套在纵向进给工作台13的丝杠和导杆上；所述第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17的螺纹孔的螺纹方向相反。所述横向进给动块11具有螺纹孔和通孔，横向进给动块11通过螺纹孔和通孔套在车架纵梁夹紧工作台10的丝杠和导杆上。所述挡块16上开有U型槽。本专利技术的有益效果在于：本专利技术调节简单、一次装夹定位完成玉米收获机车架正反两面的焊接，不仅能够用于研究焊接工艺参数、焊接顺序及方向与焊接变形量之间的关系，而且可以用于研究工装约束位置、焊接预变形量与焊接变形量之间的关系，适用于试验不同横、纵梁尺寸的玉米收获机车架，找到其相应的最优焊接工艺，减小焊接变形。附图说明图1是本专利技术的一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台的主视图；图2是本专利技术的一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台的俯视图。【主要组件符号说明】1      圆柱形凸台                  2      纵向承载梁3      横向承载梁                  4      车架横梁夹紧工作台安装梁5      车架横梁螺旋夹紧器          6      车架横梁夹紧工作台7      车架横梁固定支座            8      第一纵向进给动块9      车架纵梁螺旋夹紧器          10     车架纵梁夹紧工作台11     横向进给动块                12     车架纵梁固定支座13     纵向进给工作台              14     第二纵向进给动块15     试验车架                    16     挡块17     第三纵向进给动块具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。如图1和图2所示，分别是本专利技术的用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台的主视图和俯视图。所述用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台包括承载翻转机构、车架横梁夹紧机构、车架纵梁夹紧机构和定位机构。所述承载翻转机构包括横向承载梁3、纵向承载梁2、圆柱形凸台1。其中，横向承载梁3与纵向承载梁2螺栓固定，圆柱形凸台1螺栓固定于纵向承载梁2上。所述圆柱形凸台1与变位机卡盘配合，变位机卡盘将圆柱形凸台1夹紧，实现整个试验台的翻转，配合焊接机器人实现试验工件正反两面的焊接。所述车架横梁夹紧机构包括车架横梁夹紧工作台安装梁4、车架横梁夹紧工作台6、第一纵向进给动块8、车架横梁固定支座7、车架横梁螺旋夹紧器5。其中，车架横梁夹紧工作台安装梁4螺栓固定于横向承载梁3上，车架横梁夹紧工作台6螺栓固定于车架横梁夹紧工作台安装梁4上，车架横梁固定支座7螺栓固定于车架横梁夹紧工作台6的第一纵向进给动块8上，车架横梁螺旋夹紧器5螺栓固定于车架横梁固定支座7上。第一纵向进给动块8上有一个螺纹孔，两个通孔。车架横梁夹紧工作台6的丝杠套在第一纵向进给动块8的螺纹孔内，实现螺纹连接。通过调节车架横梁夹紧工作台6的手柄，使得车架横梁夹紧工作台6的丝杠转动，带动第一纵向进给动块8在车架横梁夹紧工作台6的长度方向移动，以改变车架横梁的夹紧位置，从而实现测量工装约束位置与焊接变形量之间关系的目的。车架横梁夹紧工作台6的导杆套在第一纵向进给动块8的通孔内，起导向作用。所述车架横梁夹紧机构用于车架横梁的定位和压紧。所述车架纵梁夹紧机构包括车架纵梁螺旋夹紧器9、纵向进给工作台13、第二纵向进给动块14、第三纵向进给动块17、车架纵梁夹紧工作台10、横向进给动块11、车架纵梁固定支座12。其中，所述纵向进给工作台13螺栓固定于横向承载梁3上。纵向进给工作台13上有两个动块，分别是第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17。第二纵向进给动块14和第三纵向进给动块17上都有一个螺纹孔，两个通孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台，其特征在于：其包括承载翻转机构、车架横梁夹紧机构、车架纵梁夹紧机构、和定位机构；其中，所述承载翻转机构中，横向承载梁(3)与纵向承载梁(2)固定，圆柱形凸台(1)固定在纵向承载梁(2)上；所述车架横梁夹紧机构中，车架横梁夹紧工作台安装梁(4)固定于横向承载梁(3)上，车架横梁夹紧工作台(6)固定于车架横梁夹紧工作台安装梁(4)上，车架横梁固定支座(7)固定于车架横梁夹紧工作台(6)的第一纵向进给动块(8)上，车架横梁螺旋夹紧器(5)固定于车架横梁固定支座(7)上；所述车架纵梁夹紧机构中，纵向进给工作台(13)固定于横向承载梁(3)上，纵向进给工作台(13)上具有第二纵向进给动块(14)和第三纵向进给动块(17)，车架纵梁夹紧工作台(10)分别固定在纵向进给工作台(13)的第二纵向进给动块(14)和第三纵向进给动块(17)上；所述车架纵梁夹紧工作台(10)具有横向进给动块(11)，车架纵梁螺旋夹紧器(9)固定在车架纵梁固定支座(12)上，车架纵梁固定支座(12)固定在所述横向进给动块(11)上；所述定位机构中，挡块(16)固定在所述纵向承载梁(2)上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玉米收获机车架焊接变形分析的试验平台，其特征在于：
其包括承载翻转机构、车架横梁夹紧机构、车架纵梁夹紧机构、
和定位机构；其中，
所述承载翻转机构中，横向承载梁(3)与纵向承载梁(2)固定，
圆柱形凸台(1)固定在纵向承载梁(2)上；
所述车架横梁夹紧机构中，车架横梁夹紧工作台安装梁(4)固定
于横向承载梁(3)上，车架横梁夹紧工作台(6)固定于车架横梁夹
紧工作台安装梁(4)上，车架横梁固定支座(7)固定于车架横梁夹
紧工作台(6)的第一纵向进给动块(8)上，车架横梁螺旋夹紧器(5)
固定于车架横梁固定支座(7)上；
所述车架纵梁夹紧机构中，纵向进给工作台(13)固定于横向承
载梁(3)上，纵向进给工作台(13)上具有第二纵向进给动块(14)
和第三纵向进给动块(17)，车架纵梁夹紧工作台(10)分别固定在纵
向进给工作台(13)的第二纵向进给动块(14)和第三纵向进给动块
(17)上；所述车架纵梁夹紧工作台(10)具有横向进给动块(11)，
车架纵梁螺旋夹紧器(9)固定在车架纵梁固定支座(12)上，车架纵
梁固定支座(12)固定在所述横向进给动块(11)上；
所述定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋正河，马丽娜，毛恩荣，朱忠祥，
申请(专利权)人：中国农业大学，
类型：发明
国别省市：北京;11